เครื่องแปลงรวมที่มีคุณสมบัติเหมาะสมต้องผ่านการทดสอบหลักอะไรบ้าง
สวัสดีทุกคน ฉันคือโอลิเวอร์ และฉันทำงานในวงการตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือมาเกือบแปดปีแล้ว จากผู้เริ่มต้นที่ไม่มีความรู้อะไรเลย จนถึงตอนนี้สามารถทำงานได้อย่างอิสระ ตลอดหลายปีที่ผ่านมาฉันได้เข้าร่วมในการตรวจสอบตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือแบบรวมหลายสิบครั้ง
วันนี้ฉันต้องการแบ่งปันกับทุกคนว่า: ก่อนออกจากโรงงานหรือก่อนใช้งาน ตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือแบบรวมที่มีคุณภาพต้องผ่านการทดสอบใดบ้าง เพราะเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญมากในระบบไฟฟ้า ไม่มีที่สำหรับความประมาทเลินเล่อ
1. การทดสอบฉนวน: ชั้นป้องกันน่าเชื่อถือหรือไม่?
ข้อแรกและสำคัญที่สุดคือการทดสอบสมรรถนะของฉนวน ตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือแบบรวมโดยทั่วไปจะทำงานที่แรงดันสูง เช่น 35kV หากฉนวนไม่ได้มาตรฐานอาจทำให้เกิดผลวัดที่ไม่แม่นยำ หรือเกิดการลัดวงจรหรือกระทั่งการระเบิดได้
เราทำการทดสอบหลักๆ ดังนี้:
การทดสอบความต้านทานฉนวน - ใช้เครื่องวัดโอห์มเม็กกะเพื่อวัดความต้านทานฉนวนระหว่างขดลวด ซึ่งควรจะไม่น้อยกว่า 1000MΩ
การทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้ากำลัง - จำลองสภาพแรงดันสูงสุดเพื่อดูว่าตัวแปลงสัญญาณสามารถทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าระดับที่กำหนดได้ในระยะเวลาสั้นๆ หรือไม่
การทดสอบการปล่อยกระแสบางส่วน - เพื่อตรวจจับความบกพร่องภายในที่เล็กๆ เช่น ฟองอากาศหรือรอยแตก ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาใหญ่ในระยะยาว
ฉันเคยแก้ไขคำร้องเรียนจากลูกค้าที่ตัวแปลงสัญญาณเสียหายหลังจากการใช้งานเพียงไม่กี่เดือน สาเหตุหลักคือการรักษาฉนวนที่ไม่ดี ดังนั้นขั้นตอนนี้ไม่ควรมองข้าม!
2. การทดสอบอัตราส่วนและการผิดพลาด: ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ!
หนึ่งในฟังก์ชันหลักของตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือแบบรวมคือการวัดกระแสและแรงดันอย่างแม่นยำ ซึ่งหมายความว่าอัตราส่วนต้องถูกต้อง และความผิดพลาดต้องอยู่ในขอบเขตที่กำหนด
เราทำการทดสอบดังนี้:
การทดสอบอัตราส่วน - ตรวจสอบว่าอัตราส่วนแรงดันและกระแสระหว่างด้านหลักและด้านรองตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่
การทดสอบความผิดพลาด (ความผิดพลาดของอัตราส่วนและความผิดพลาดของเฟส) - โดยเฉพาะสำหรับตัวแปลงสัญญาณที่ใช้สำหรับการวัด ความผิดพลาดต้องควบคุมอยู่ใน ±0.2%
บางครั้งลูกค้าบอกว่า "ตัวแปลงสัญญาณของฉันดูเหมือนจะปกติ แต่ค่าไฟไม่ตรง" นั่นคือเวลาที่เราคาดว่าความผิดพลาดอาจเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ ดังนั้นขั้นตอนนี้มีผลโดยตรงต่อประโยชน์ของผู้ใช้
3. การทดสอบขั้ว: ถ้าทิศทางผิด ทุกอย่างก็ผิด!
อย่ามองข้ามขั้นตอนนี้ - การทดสอบขั้วมีความสำคัญมาก ถ้าขั้วของตัวแปลงสัญญาณถูกสลับ จะทำให้รีเลย์ป้องกันตัดสินใจผิด และอาจทำให้ระบบป้องกันทั้งหมดหยุดทำงาน
เราใช้วิธีการกระแสตรงหรือกระแสสลับเพื่อยืนยันขั้วของตัวแปลงสัญญาณ โดยเฉพาะสำหรับตัวแปลงสัญญาณแบบรวม ซึ่งมีทั้งส่วนแรงดันและส่วนกระแส ขั้วต้องตรงกันอย่างแน่นอน ไม่เช่นนั้นระบบทั้งหมดอาจล้มเหลว
4. การทดสอบคุณลักษณะโวลต์-แอมแปร์: "ความท้าทายสุดท้าย" สำหรับตัวแปลงสัญญาณกระแส
การทดสอบนี้ใช้สำหรับส่วนตัวแปลงสัญญาณกระแส คุณลักษณะโวลต์-แอมแปร์สะท้อนสมรรถนะของการแม่เหล็กของแกนเหล็ก และช่วยให้เราสามารถตรวจสอบว่าตัวแปลงสัญญาณสามารถทำงานได้อย่างเหมาะสมภายใต้กระแสไฟฟ้าที่ผิดปกติโดยไม่เกิดภาวะอิ่มตัว
เราเพิ่มแรงดันอย่างค่อยเป็นค่อยไป บันทึกการเปลี่ยนแปลงของกระแส และวาดกราฟโวลต์-แอมแปร์ ถ้ากราฟผิดปกติ แสดงว่าอาจมีปัญหากับแกน และต้องส่งกลับไปซ่อมแซม
ฉันจำได้ว่าโครงการหนึ่งลูกค้ารายงานว่าระบบป้องกันทำงานผิดพลาดอย่างต่อเนื่อง หลังจากตรวจสอบกราฟโวลต์-แอมแปร์ เราพบว่าแกนเหล็กมีการอิ่มตัวอย่างรุนแรง - นั่นคือสาเหตุของปัญหา
5. การทดสอบวงจรป้อนและวงจรเปิด: จำลองสภาพที่ผิดปกติ
เพื่อยืนยันสมรรถนะของตัวแปลงสัญญาณภายใต้สภาพที่ผิดปกติ เรายังทำการทดสอบดังนี้:
การทดสอบวงจรป้อนที่ด้านรอง - ตรวจสอบสมรรถนะการป้องกันของตัวแปลงสัญญาณแรงดันเมื่อด้านรองถูกป้อนวงจร
การทดสอบวงจรเปิดที่ด้านรอง - ตรวจสอบว่าตัวแปลงสัญญาณกระแสจะสร้างแรงดันสูงเมื่อเปิดวงจรหรือไม่
การทดสอบเหล่านี้ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประจำ แต่จำเป็นสำหรับการใช้งานพิเศษ เช่น สถานีไฟฟ้าที่สำคัญหรือโครงการเชื่อมต่อพลังงานใหม่
6. การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ: สามารถทนความร้อนได้หรือไม่?
ในระหว่างการทำงานระยะยาว ตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือจะสร้างความร้อน ถ้าการออกแบบการระบายความร้อนไม่ดี หรือวัสดุไม่สามารถทนความร้อนสูงได้ อาจทำให้ฉนวนเสื่อมสภาพหรือไหม้ได้
เราจำลองสภาพที่ทำงานที่ระดับที่กำหนดหรือเกินระดับที่กำหนด และวัดการเพิ่มอุณหภูมิที่ส่วนต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้
การทดสอบนี้สำคัญมากในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือพื้นที่ที่มีความต้องการโหลดสูง
7. การทดสอบการปิดผนึก (สำหรับตัวแปลงสัญญาณที่ใช้ SF6)
สำหรับตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือแบบรวมที่ใช้ SF6 การทดสอบการปิดผนึกเป็นสิ่งที่จำเป็น ถ้าแก๊สรั่ว ไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อสมรรถนะของฉนวน แต่ยังทำให้เกิดมลพิษสิ่งแวดล้อมและอาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยส่วนบุคคล
เราใช้เครื่องตรวจจับการรั่วด้วยภาพอินฟราเรดหรือเครื่องตรวจจับการรั่วของแก๊สเพื่อตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึกและจุดเชื่อมทั้งหมดอย่างละเอียด
8. การตรวจสอบรูปลักษณ์และโครงสร้าง: รายละเอียดสร้างความแตกต่าง
อย่าคิดว่าเป็นเพียงแค่ภายนอก - การตรวจสอบรูปลักษณ์และโครงสร้างมีความสำคัญมาก เราตรวจสอบ:
ว่าตัวเครื่องมีการบิดเบี้ยวหรือแตกหรือไม่
ว่าการเชื่อมต่อเทอร์มินอลแน่นและมีการระบุชัดเจนหรือไม่
ว่าข้อมูลบนแผ่นป้ายมีความถูกต้องหรือไม่
ว่าโครงสร้างการติดตั้งเหมาะสมหรือไม่
ครั้งหนึ่งเราพบว่าเทอร์มินอลการต่อพื้นของตัวแปลงสัญญาณหลวม แม้จะดูเป็นเรื่องเล็กน้อย แต่ถ้าไม่ได้รับการแก้ไขและนำไปใช้งาน ผลลัพธ์อาจรุนแรง
สรุป: การมีคุณภาพไม่ใช่เป้าหมาย - ความปลอดภัยคือรากฐาน
ในฐานะผู้ที่ทำงานในวงการตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือมาแปดปี ฉันทราบดีว่าเบื้องหลังตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือแบบรวมที่มีคุณภาพคือการทดสอบที่เข้มงวดหลายชั้น แต่ละการทดสอบไม่ได้เป็นเพียงแค่รูปแบบ แต่เป็นการยืนยันว่าอุปกรณ์สามารถทำงานอย่างมั่นคง ปลอดภัย และเชื่อถือได้ในสภาพจริง
หากคุณอยู่ในวงการ หวังว่าบทความนี้จะช่วยให้คุณจัดการกระบวนการทดสอบได้ และหากคุณเป็นลูกค้าหรือวิศวกร หวังว่าบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจมากขึ้นว่ามีอะไรอยู่เบื้องหลังตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือ
ตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือที่มีคุณภาพไม่ได้มาจากการพูด แต่มาจาก "การทดสอบ" อย่างแท้จริง
ฉันคือโอลิเวอร์ - พบกันครั้งหน้ากับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวแปลงสัญญาณเครื่องมือ สวัสดี!
