Technica probandi non destruens, quae in materialibus conductivis uti potest, est examinatio per currentes eddy. Iuxta superficiem probationis est spira probatoria, quae a corrente alternante alimentatur.
Currentes eddy in specimine probationis creantur ex campo magnetico alternante, quod producit. Spira probationis variat modo quantificabili propter varietates in fluxu currentium eddy. Haec modificationes possunt in monitorio observari & ad defectus reperendos analysari.
Per observationem variationum in impedentia spirae probationis per currentes eddy, posse est identificare an specimen probationis habeat defectus.
Variationes impedentiae spirae repraesentantur per variationes tensionis respectu amplitudinis signali & phase. Angulus phase &/vel fluctuationes amplitudinis signali sunt connectae ad circumstantias defectus, sicut volumetricas et percentuales perditas.
Conductivitas partis probationis et crassitudo ulla coating applicata ad materialia conductiva possunt etiam determinari per technicam inspectionis per currentes eddy praeter detectionem degradationis.
Cum spira A/C energizata propior accedit ad conductorem, currentes eddy creantur per campum magneticum alternans.
Per observationem variationum impedentiae in spira A/C, posse est identificare quando defectus materialis afficit fluxum currentium. Repertio defectuum in tubo condensatoris et caloris exchangeri fieri potest modo valde effectivo non destruente per hanc proceduram probationis.
Una ex technicis probationis non destruentibus, quae principium electromagnetismi utitur ad defectus in materialibus conductivis reperiendi, est examinatio per currentes eddy. In iuxta contactu cum superficie probationis, spira specialiter facta, quae a corrente alternante alimentatur, inseritur, creans campum magneticum fluctuantem, qui interactiones cum componenti probationis facit et causat currentes eddy in area.
Tum mutationes in corrente alternativa fluente in spira excitationis principali mensurantur simul cum varietatibus in variabilibus phasibus & amplitudine horum currentium eddy.
Variationes in conductivitate electrica, permeabilitate magnetica partis probationis, vel existentia discontinuitatum affectant currentem eddy, qui variabit phases et amplitudinem currentis mensurati. Defectus reperiuntur per interpretationem mutationum, sicut indicantur in monitorio.
Hoc methodo dependet a inductione electromagnetica, characteristica materialis. Correntia alternans tubi cuprei creat campum magneticum. Cum correntia alternans crescat et decrescat, magnitudo campi mutatur. Campum magneticum circa spiram penetrat materiale et, secundum legem Lenz, producit currentem eddy in conductore, si spira subsequenter ponatur iuxta alterum conductorem electricum. Hic current eddy, in turn, generat proprium campum magneticum. Correntia & tensio fluentes in spira impactantur ab hoc "secundo" campo magnetico, quod oppositum est "primo" campo magnetico.
Quaelibet mutationes in conductivitate materialis, sicut defectus prope superficiem vel crassitudo, possunt magnitudinem currentis eddy affectare. Principium basicum inspectionis per currentes eddy est detectio huius mutationis, utendo vel spira prima vel spira detectoria secunda.
Permeabilitas materialis determinat quam facile magnetizari possit. Quando permeabilitas medium crescit, profunditas penetrationis decrescit. Ferritic steels habent permeabilitatem magneticam, quae centies maior est quam metallorum nonmagneticorum, sicut
Austenitic stainless steels,
Aluminium, and
Copper.
Cum profundi augescit, densitas currentis eddy et sensibilitas defectus decrescunt. Permeabilitas et conductivitas metalli ambae effectum habent super celeritate qua valor cadit. Penetratio influetur a conductivitate. Metalla alta conductivitate magnum fluxum currentis eddy in superficie habent, dum metalla minoris conductivitatis, sicut aes et aluminium, minorem penetrationem habent.
Frequenta currentis alternantis mutari potest ad profunditatem penetrationis regendam; quanto minus frequens, tanto profundius penetrat. Itaque, frequentiae bassae defectus sub-superficiales identificant, et frequentiae altae defectus prope superficiem. Sed sensibilitas detectionis defectus diminuitur, quando frequenta demittitur ad meliorem penetrationem praebendam. Ergo, est frequenta idealis cuique experimento ad necessariam profunditatem penetrationis & sensibilitatem praebendam.
Examinatio per currentes eddy saepe ad inspectandum tubing in
Heat exchangers &
Condensers.
Hoc est usus frequens huius technicae.
Probatio per currentes eddy utitur inductione electromagnetica, ut defectus in tubing locari possint. Sonda introducitur in tubum et movetur per totum, dum per tubum movetur. Currentes eddy producuntur a coilis electromagnetis inclusis intra sondam, et praesentia eorum concurrens detegi potest per mensurationem impedentiae electricae sondae.
Inspectio tubi per currentes eddy est technica non destruens ad identificandos defectus in tubing. Id efficax est in varietate diversarum materialium tubing, et id potest revelare abnormalitates, quae potentialiter graves problemata pro heat exchangers et condensers causa possunt.
Test visu,
Examen per penetrant liquidum,
Test ultrasonicus,
Fluxus magneticus defluxus, and
Test per particulas magneticas
sunt aliae technicae NDT.
Technica probationis per currentes eddy uti potest ad identificandas varias defectus in tubis, sicut:
Erosio diametri externi (OD) et interni (ID)
Pitting ID et OD
Usura (a structuris supportibus, & partibus solutis)
Ruptura
Sicut in alia quavis technica probationis non destruente (NDT), examinatio per currentes eddy postulat ut omnes systemata contra standardes referentiales aptos calibrentur. Blocchi calibrationis debent esse identici objecto probationis in rebus
Materialis,
Conditionis tractus caloris,
Formae, and
Magnitudinis.
Bloccus calibrationis habet defectus fallaces, qui imperfectiones replicant ad identificationem defectus, et habet varietates crassitudinis ad detectionem corrosionis. Methodus examinationis per currentes eddy postulat operatoris professionalem instructum.
Omnis conductivus
Non-magneticus
Substantia ferromagnetica tenuis
potest probe probari per technologiam currentium eddy.
Hoc applicheret substantiis sicut
Stainless steel ferritic chromium-molybdenum and
Nickel alloys.
Inter methodos examinationis per currentes eddy includuntur, sed non limitantur ad:
Tubing exchangeris caloris fuit testatum per currentes eddy.
Inspection of the strength of the bolts and welds.
Conducting a conductivity test to examine heat-treated materials.
Checking for flaws in metal surfaces.
Identifying the presence of corrosion in the metal.
Quia resultata celeria sunt et non tangenda sunt metallo vero, hoc multum utilis est ad examinandum integritatem structuralem aedificiorum compositorum ex materialibus conductivis sicut cuprum, ferrum, et aluminium. Hae methodi probationis uti possunt ad confirmandum quod materialia conductiva, sicut tubi, non sint corrupta, pitted, vel fracta. Uti possunt ad mensurandum durescam metalli et crassitudinem coating non-conductivorum sicut pictura. Examinatio per currentes eddy saepe perficitur, exempli gratia, ad assecurandum quod tubing exchangeris caloris non sit deterioratus.
Quaedam sondae ECT regulariter usitatae subter mensione sunt, simul cum brevi descriptione typorum defectuum, quos tractant, et objectorum, quibus saepe utuntur ad inspectionem.
Sondae superficiei: Sondae superficiei ad inveniendas defectus in et sub superficiebus metallicis utuntur. Solent diametrum latum habere ad supportandum frequencias bassas ad penetrationem profundius (vel) scanning regiones maiores.