Yalıtkan malzemeler üzerinde kullanılabilen bir yıkıcı olmayan test tekniği, eddy akım testidir. Test yüzeyine bitişik, alternatif akım ile beslenen bir test bobini bulunmaktadır.
Üretilen değişken manyetik alan sonucunda test parçasında eddy akımları oluşur. Eddy akım akışındaki farklılıklar nedeniyle test bobini ölçülebilir bir şekilde değişir. Bu değişiklikler, ekran üzerinde izlenebilir ve kusurları bulmak için analiz edilebilir.
Eddy akım test bobinin impedansındaki farklılıkları takip ederek, test numunesinde kusur olup olmadığını belirlemek mümkündür.
Bobin impedansındaki farklılıklar, sinyal genliği ve fazına göre gerilim değişiklikleri ile gösterilir. Faz açısı ve/veya sinyal genliği dalgalanmaları, hacimsel ve yüzde kaybı gibi kusur durumlarıyla bağlantılıdır.
Test parçasının iletkenliği ve yalıtkan malzemelere uygulanan herhangi bir kaplama kalınlığı, degradasyonu tespit etmenin yanı sıra eddy akım inceleme tekniği kullanılarak da belirlenebilir.
Enerji verilmiş A/C bobini bir iletkenin yakınına geldiğinde, değişken manyetik alan tarafından eddy akımları oluşturulur.
A/C bobininde gerçekleşen impedans değişimlerini izleyerek, bir malzeme kusuru akım akışını etkilediğini belirlemek mümkündür. Bu test prosedürü, buharlaşıcı tüpü ve ısı alıcısındaki kusurları oldukça etkili bir şekilde yıkıcı olmayan bir yöntemle bulmak için kullanılabilir.
İletken malzemelerdeki kusurları bulmak için elektromanyetizma ilkesinden yararlanan yıkıcı olmayan test tekniklerinden biri, eddy akım testidir. Test yüzeyine yakın temas halinde, özel olarak yapılan ve alternatif akım ile beslenen bir bobin yerleştirilir, bu da dalgalanan bir manyetik alan oluşturur. Bu alan, test bileşeniyle etkileşime girer ve bölgede eddy akımları oluşturur.
Daha sonra, ana uyarılma bobininde akan alternatif akımdaki değişiklikler, bu eddy akımların değişen fazları ve amplitüdlerindeki farklılıklara eşlik edilerek ölçülür.
Elektriksel iletkenlikteki farklılıklar, test parçasının manyetik geçirgenliği veya herhangi bir süreksizliğin varlığı, eddy akımı üzerinde etki edecektir. Bu da ölçümün fazlarını ve amplitüdünü değiştirecektir. Kusurlar, ekran üzerinde gösterildiği gibi bu değişikliklerin yorumlanmasıyla bulunur.
Bu yöntem, malzemenin bir özelliği olan elektromanyetik indüksiyona bağlıdır. Bir bakır tüpünün alternatif akımı, bir manyetik alan oluşturur. Alternatif akım arttığında ve azaldığında, alanın büyüklüğü değişir. Bobin etrafındaki değişen manyetik alan, malzemeye girmekte ve Lenz Yasası'na göre, bobin başka bir elektrik iletkenine yakın konulduğunda iletken içinde eddy akımı oluşturur. Bu eddy akımı, kendi başına bir manyetik alan oluşturur. Bobin içinde akan akım ve voltaj, "birincil" manyetik alana karşıt olan "ikincil" manyetik alan tarafından etkilidir.
Malzemenin iletkenliğindeki herhangi bir değişiklik, örneğin yüzey yakınındaki kusurlar veya kalınlık, eddy akımın büyüklüğünü etkileyebilir. Eddy akım testi incelemenin temel prensibi, bu değişikliğin, ya birincil bobin ya da ikincil algılama bobini kullanılarak tespit edilmesidir.
Bir malzemenin geçirgenliği, onun ne kadar kolay mıknatıslanacağını belirler. Ortamın geçirgenliği arttıkça, penetrasyon derinliği azalır. Ferritik çeliğin manyetik geçirgenliği, non-manyetik metaller gibi
Austenitik paslanmaz çeliğin,
Alüminyumun ve
Bakırın manyetik geçirgenliğinin yüzlerce katıdır.
Derinlik arttıkça, eddy akım yoğunluğu ve kusur hassasiyeti azalır. Metalin geçirgenliği ve iletkenliği, değerin ne kadar hızlı düşeceğini etkiler. Penetrasyon, iletkenlikten etkilenir. Yüksek iletkenliğe sahip metaller, yüzeyde daha büyük bir eddy akım akışıya sahiptir, ancak düşük iletkenliğe sahip metaller, örneğin bakır ve alüminyum, daha az penetrasyona sahiptir.
Penetrasyon derinliğini kontrol etmek için alternatif akımın frekansı değiştirilebilir; frekansta ne kadar düşükse, penetrasyon o kadar derindir. Dolayısıyla, düşük frekanslar alt yüzey kusurlarını, yüksek frekanslar ise yüzey yakınındaki kusurları tespit eder. Ancak, daha iyi penetrasyon sağlamak için frekans düşerken, kusur tespit hassasiyeti azalır. Bu nedenle, her test için, gerekli penetrasyon derinliği ve hassasiyeti sağlayacak ideal bir frekans vardır.
Eddy akım testi, sıkça
Isı alıcı tüpleri ve
Kondansatör tüpleri
Bu, teknik için sıkça kullanılan bir uygulamadır.
Eddy akım testi, tüpün kusurlarını bulmak için elektromanyetik indüksiyonu kullanır. Bir probe tüpün içine sokulur ve tüp boyunca hareket ettirilir. Probe içinde bulunan elektromanyetik bobinler, tüpün içinden geçerken eddy akımları üretir ve bunların varlığı, probe'nin elektriksel impedansının ölçülmesiyle eş zamanlı olarak tespit edilebilir.
Eddy akım tüp incelemesi, tüplerdeki kusurları belirlemek için yıkıcı olmayan bir tekniktir. Çeşitli tüp malzemeleri üzerinde etkilidir ve ısı alıcılar ve kondansatörler için önemli sorunlara yol açabilecek anormallikleri ortaya çıkarabilir.
Görsel test,
Sıvı penetrant testi,
Ultrasonik test,
Magnetik akım kaybı testi ve
Magnetik parçacık testi
ek NDT teknikleridir.
Eddy akım test tekniği, çeşitli tüp kusurlarını tespit etmek için kullanılabilir, bunlar arasında:
Dış çap (OD) ve İç çap (ID) aşınması
ID ve OD oyulması
Yüzey aşınması (destek yapılarından, gevşek bölümlerden)
Çatlaklar
Herhangi bir diğer yıkıcı olmayan test (NDT) tekniği gibi, eddy akım testi, tüm sistemlerin uygun referans standartlarına karşı kalibre edilmesini gerektirir. Kalibrasyon blokları, test edilen nesne açısından
Malzeme,
Isıtma işlemi,
Form ve
Boyut bakımından aynı olmalıdır.
Kalibrasyon bloğu, kusur tanımlaması için kusurları taklit eden yanıltıcı hatalara sahiptir ve korozyon tespiti için değişken kalınlıklara sahiptir. Eddy akım test yöntemi, eğitilmiş profesyonel bir operatörü gerektirir.
Herhangi bir iletken
Manyetik olmayan
Zayıf ferromanyetik madde
eddy akım teknolojisiyle doğru bir şekilde test edilebilir.
Bu, aşağıdaki maddeler gibi
Ferritik krom-molybenyum paslanmaz çeliğe ve
Nikel alaşımına
Eddy akım test yöntemleri arasında, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere:
Isı alıcı tüpleri eddy akım testi ile test edilmiştir.
Bolts ve kaynakların dayanımını kontrol etme.
Isı işleme uygulanan malzemelerin iletkenliğini incelemek için iletkenlik testi yapma.
Metal yüzeylerindeki kusurları kontrol etme.
Metaldeki korozyonun varlığını belirleme.
Sonuçların hızlı olması ve gerçek metale dokunmadan sonuç alınabilmesi, bakır, çelik ve alüminyum gibi iletken malzemelerden oluşan binaların yapısal bütünlüğünü incelemek için çok yardımcıdır. Bu test yöntemleri, borular gibi iletken malzemelerin paslanmış, oyulmuş veya kırılmış olup olmadığını doğrulamak için kullanılabilir. Ayrıca, metal sertliğini ve boya gibi iletken olmayan kaplamaların kalınlığını ölçmek için de kullanılabilir. Örneğin, ısı alıcı tüplerin bozulmamış olduğundan emin olmak için eddy akım testi sıkça yapılır.