Pagsusi sa Eddy Current

Ang usa ka non-destructive test technique nga maaari gamiton sa mga conductive materials mao ang eddy current testing. Ang test coil nga naka-adjacent sa test surface mao ang gipower sa alternating current.

Ang mga eddy currents nailhan sa test piece tungod sa alternating magnetic field nga giproduce. Ang test coil nag-usab sa isang quantifiable way tungod sa variances sa flow sa eddy current. Kini nga mga modifications mahimong ma-observe sa usa ka screen & analyzed aron makita ang flaws.

Tungod sa pag-trace sa variations sa impedance sa eddy current test coil, posible nga makilala kung ang test specimen adunay faults.

Ang coil impedance variations nailhan pinaagi sa voltage variations kasagaran sa signal amplitude & phase. Ang phase angle &/or signal amplitude fluctuations nakakonekta sa defect circumstances sama sa volumetric ug percent loss.

Ang conductivity sa test part ug ang thickness sa anumang coatings nga gi-apply sa conductive materials mahimo usab matukod gamit ang eddy current inspection technique uban sa detection sa degradation.

Pila ang eddy current function?

Kapag ang energised A/C coil nahimong close sa conductor, nailhan ang eddy currents pinaagi sa alternating magnetic field.

Tungod sa pag-monitor sa impedance changes nga nangyari sa A/C coil, posible nga makilala kung unsaon ang material defect makaapekto sa flow sa currents. Ang pag-find sa flaws sa condenser tube ug heat exchanger mahimo gamit ang highly effective non-destructive way niining testing procedure.

Ano ang Eddy Current Testing mean?

Ang usa sa mga non-destructive testing techniques nga gigamit ang electromagnetism principle aron makita ang flaws sa conductive materials mao ang eddy current testing. Sa close contact sa test surface, ang specially made coil nga gipower sa alternating current gitapos, nailhan ang fluctuating magnetic field nga mag-interact sa test component ug mag-cause og eddy currents sa area.

Pagkatapos, ang mga usab sa alternative current nga nag-flow sa main excitation-coil gisukat kasama ang variances sa changing phases & amplitude sa mga eddy currents.

Ang variations sa electrical conductivity, ang magnetic permeability sa test-part, o ang existence sa anumang discontinuities mag-affect sa eddy current, nga mag-uusab sa measured current’s phases ug amplitude. Ang defects mahimong makita pinaagi sa interpretasyon sa mga usab tungod kay naa sila sa screen.

Unsaon ang Eddy Current tests work?

Ang method dependent sa electromagnetic induction, usa ka characteristic sa material. Ang alternating current sa copper tube nag-create og magnetic field. Tungod kay ang alternating current nag-increase ug nag-decrease, ang size sa field nag-usab. Ang changing magnetic field sa palibot sa coil nag-penetrate sa material ug, pinaagi sa Lenz’s Law, nag-produce og eddy current sa conductor kung ang coil giplace near sa another electrical conductor. Kini nga eddy current, in turn, nag-generate og iyang own magnetic field. Ang current & voltage nga nag-flow sa coil affected sa "secondary" magnetic field, nga nag-oppose sa "primary" magnetic field.

Ang bisan unsang usab sa material conductivity, sama sa near-surface defects o thickness, mahimo makaapekto sa magnitude sa eddy current. Ang basic principle sa eddy current testing inspection perform mao ang detection sa kini nga usab gamit ang primary coil (or) ang secondary detector coil.

Ang permeability sa material determina kung unsaon mahimo magnetise. Kapag ang permeability sa medium nagtaas, ang depth sa penetration nagbaba. Ang ferritic steels adunay magnetic permeability nga hundreds of times higher kay sa non-magnetic metals sama sa

• Austenitic stainless steels,

• Aluminium, ug

• Copper.

Kapag ang depth nagtaas, ang eddy current density ug defect sensitivity nagbaba. Ang "permeability" ug "conductivity" sa metal both have an effect on how rapidly ang value drops. Ang penetration influenced sa conductivity. Ang metals nga may high conductivity adunay larger flow sa eddy current sa surface, samantalang ang metals nga may lower conductivity, sama sa copper ug aluminium, adunay less penetration.

Ang frequency sa alternating current mahimo usabon aron kontrolhon ang depth sa penetration; ang mas lawas ang frequency, ang mas deep ang penetration. Kini, ang low frequencies identify sub-surface faults ug high frequencies near-surface faults. Pero ang flaw detection sensitivity nagbaba kung ang frequency nagbaba aron mapahimulos ang penetration. Kini, adunay ideal frequency para sa bawat test aron hatagan ang kinahanglan nga depth sa penetration & sensitivity.

Ano ang term “eddy current tube inspection”?

Ang eddy current testing kasagaran gamiton sa pag-inspect sa tubing sa

• Heat exchangers &

• Condensers.

Kini usa ka kasagaran nga paggamit sa teknik.

Ang testing gamit ang eddy current naggamit sa electromagnetic induction aron makita ang flaws sa tubing. Ang probe gitapos sa tube, ug gitransfer sa iyang whole habang nag-move sa tube. Ang eddy currents nailhan pinaagi sa electromagnetic coils nga anaa sa sulod sa probe, ug ang ilang presence mahimo matukod pinaagi sa pag-measure sa electrical impedance sa probe.

Ang eddy current tube inspection mao ang non-destructive technique aron matukod ang faults sa tubing. Kini effective sa variety sa different tubing materials, ug mahimo mohatag og abnormalities nga may potential makausab sa significant problems sa heat exchangers ug condensers.

Ano ang iba't ibang klase sa Non-Destructive Testing (NDT)?

• Visual testing,

• Liquid penetrant examination,

• Ultrasonic testing,

• Magnetic flux leakage, ug

• Magnetic particle testing

mahimong additional NDT techniques.

Ang eddy current test technique mahimong gamiton aron matukod ang variety sa tube flaws, sama sa:

• Erosion sa outer-diameter (OD) ug Inner-diameter (ID)

• ID ug OD pitting

• Wear (from the support structures, & loose sections)

• Cracking

Standard ug Calibration sa Eddy Current Testing

Tulad sa bisan unsang lain nga non-destructive testing (NDT) technique, ang eddy current testing nag-require nga tanang systems mogamit og suitable reference standards. Ang calibration blocks dapat identical sa object nga gi-test sa terms sa

• Material,

• Heat treatment condition,

• Form, ug

• Size.

Ang calibration block adunay misleading faults nga replicate imperfections aron matukod ang defects, ug adunay varying thicknesses aron matukod ang corrosion. Ang eddy current testing method requires a trained professional operator.

Unsa nga tipo sa material ang gisuksok gamit ang Eddy Current?

• Bisan unsang conductive

• Non-magnetic

• Weakly ferromagnetic substance

mao ang maayo nga gisuksok gamit ang eddy current technology.

Kini mahimong apply sa substances sama sa

• Ferritic chromium-molybdenum stainless steel ug

• Nickel alloys.

Ano ang mga klase sa inspections mahimong butangan gamit ang eddy currents?

Ang mga eddy current testing methods include, pero dili limitado sa:

• Ang heat exchanger tubing gisuksok gamit ang eddy current.

• Checking sa strength sa bolts ug welds.

• Conducting sa conductivity test aron suksok ang heat-treated materials.

• Checking sa flaws sa metal surfaces.

• Identifying ang presence sa corrosion sa metal.

Tungod kay ang findings rapid ug dili na need to touch ang real metal, kini kaayo helpful sa pag-examine sa structural integrity sa buildings composed sa conductive materials sama sa copper, steel, ug aluminium. Ang mga testing methods mahimong gamiton aron confirm nga ang conductive materials, sama sa pipes, wala rusted, pitted, o fractured. Mahimong gamiton kini aron gauge ang metal hardness ug thickness sa non-conductive coatings sama sa paint. Ang eddy current testing kasagaran perform, pananglitan, aron sigurado nga ang heat exchanger tubing wala deteriorated.

Common Eddy Current Probe Types

Ang pipila ka regularly used ECT probes nailhan sa ubos, kasama ang overview sa defect types nga giatiman ug ang objects nga kasagaran gisuksok.

Surface probes: Ang surface probes gigamit aron matukod ang faults sa at sa ilalom sa metal surfaces. Kasagaran adunay wide diameter aron suportahan ang lower frequencies para sa deeper penetration (or) scanning bigger regions.

Pencil probes: Kini usa ka smaller diameter probes nga may high-frequency coils aron sa high resolution sa near-surface defects.

Bolt hole probes: Kini