I. 機械構造設計の主要要素
AIS電圧変換器の機械構造設計は長期的な安定稼働を確保します。66 kV屋外AIS電圧変換器(支柱型構造)の場合:
支柱材質:機械的強度、汚染/天候耐性のためにエポキシ樹脂キャスト+金属フレームを使用します。66 kV(35 kV以下と比較して)には特別な設計が必要です。乾式絶縁(磁器/エポキシシェル)は、厳しい屋外環境で十分な曲げ/衝撃耐性が必要です。
放熱:自然対流に依存し、巻線温度上昇が80 K以下であることを確認します。電子タイプの場合、強制空冷/熱材料(例:ヒートパイプモジュールによりバス温度上昇が40℃で65 K未満となり、業界標準より14%低い)を追加します。
振動防止:GB/T 20840.11 - 2025(輸送:10 g振動要素;輸送後のチェック)に従います。衝撃吸収ブラケット/減衰材料(例:ハニカム紙+ポリウレタンフォーム;標高5000 mでの3 g輸送時の内部変位が1 mm未満)を使用します。
II. 絶縁媒体および構造設計
絶縁性能、安全性、環境適合性の核心となるのは:
密封:単一チャネルマルチシールグローブ(22% - 25%の圧縮率)。EPDM「O」リング、ステンレス鋼溶接タンク、二重層Oリングにより気密性を確保します(年間漏れ率が0.5%以下)。溶接検査(X線、染色)、水圧試験に準拠します。
絶縁構造:電磁タイプではサイドヨークコアまたは3つの単相組み合わせを使用します。容量タイプではコンデンサーディバイダー/電磁ユニットを最適化します。電気クリアランス/クリープ距離(例:PD3:12 kVシステムのクリープ距離が240 mm以上)を満たします。

III. 環境適応性設計
信頼性のある屋外運転を確保します:
温度:-40℃ ~ +55℃で動作(GB/T 4798.4)。安定した材料(シリコーンゴム/エポキシ樹脂;155℃のエポキシはIEC 60216 - 1を通過)を使用します。放熱を最適化します(例:銀メッキ銅バーは1000時間の塩霧試験を通過し、接触抵抗変化が15%以下)。
汚染防止:PD3に基づいて設計(高CTIエポキシ、RTVコーティング)。例:ポリウレアコーティング(1 mm以上)により、UV耐性が3倍になります(QUV試験:5000時間後にΔE < 3)。
老化防止:IEC試験(CTI、熱老化、塩霧)により確認します。錫メッキ銅バー(15 μm以上;56日間の湿熱試験を通過)を使用します。保護(老化防止/防錆爆発防止膜;水/凍結膨張を避ける)を含めます。
IV. 安全保護設計
システム/設備の安全を確保します:
ヒューズ:一次側:RW10-35/0.5(0.5 A、1000 MVA遮断)。二次側:3-5 A(保護)、1-2 A(計測);ヒューズ時間が保護動作時間未満。
接地:「一点接地」(一次中性点、二次側は制御室、三次側はオープンデルタ)に従います。抵抗基準(タイプ/シナリオによって異なる)に準拠します。
爆発防止:膜破裂圧力 = 2×定格(例:66 kV:定格0.4 MPaに対して0.8 MPa)。老化防止/防錆材料(ポリカーボネート/ステンレス鋼)を使用します;水/凍結膨張を避ける。

VIII. 結論と提言
AIS電圧変換器の設計には、構造、絶縁、環境、安全、知能化について包括的な考慮が必要です。
将来の設計は環境適合性、知能化、デジタル化に焦点を当てます。標準/仕様に従って安定稼働を確保します。