I. Belangrijke elementen van het ontwerp van de mechanische structuur
Het ontwerp van de mechanische structuur van AIS-spanningsvervormers zorgt voor langdurige stabiele werking. Voor 66 kV buitenluifel-AIS-spanningsvervormers (zuilstructuur):
Zuilmateriaal: Gebruik epoxyhars gieten + metalen frame voor mechanische sterkte, bestendigheid tegen vervuiling en weersinvloeden. Speciaal ontwerp nodig voor 66 kV (versus 35 kV & lager). Drogestroomisolatie (porselein/epoxy omhulsel) vereist voldoende buig- en impactbestendigheid voor ruwe buitenomstandigheden.
Warmteafvoer: Vertrouw op natuurlijke convectoring; zorg ervoor dat de temperatuurstijging van de winding ≤ 80 K is. Voor elektronische types, voeg geforceerde luchtbeheersing/thermische materialen toe (bijvoorbeeld, warmtepypmodules beheersen bus temperatuurstijging < 65 K bij 40 °C, 14% onder de industrie-normen).
Trillingwerend: Volg GB/T 20840.11 - 2025 (transport: 10 g trillingsonderdelen; post-transportcontroles). Gebruik schokdempende beugels/dempende materialen (bijvoorbeeld, honingraatkarton + polyurethaanschuim; interne verplaatsing < 1 mm onder 3 g transport op 5000 m hoogte).
II. Isolatiemedium & structuurontwerp
Kern voor isolatieprestaties, veiligheid en milieuvriendelijkheid:
Afsluiting: Enkelkanaal meervoudige afsluitgroeven (22% - 25% compressieratio). EPDM "O"-ringen, roestvaststalen gelaste tanks, dubbele laag O-ringen waarborgen dichtheid (jaarlijkse lekkage ≤ 0,5%). Voldoen aan lascontroles (röntgen, kleurtest) en hydrostatische tests.
Isolatiestructuur: Voor elektromagnetische types, gebruik zijdelingse yokekernen of 3-eenfase combinaties. Voor capacitaire types, optimaliseer condensatordividers/elektromagnetische eenheden. Voldoe aan elektrische afstanden/kruipafstanden (bijvoorbeeld, PD3: 12 kV systeem kruipafstand ≥ 240 mm).
III. Ontwerp voor milieu-aanpassing
Zorgt voor betrouwbare buitenbedrijfsoperatie:
Temperatuur: Werk tussen -40 °C ~ +55 °C (GB/T 4798.4). Gebruik stabiele materialen (silicone rubber/epoxyhars; 155 °C epoxy slaagt IEC 60216-1). Optimaliseer warmteafvoer (bijvoorbeeld, zilvergeplaatste koperstaven passeren 1000-uur zoutspuit, contactweerstandswijziging ≤ 15%).
Vervuilingsbestendig: Ontwerp volgens PD3 (hoog CTI epoxy, RTV coatings). Bijvoorbeeld, polyurea coatings (≥ 1 mm) verbeteren UV-bestendigheid 3x (QUV test: ΔE < 3 na 5000 uur).
Anti-veroudering: Verifieer via IEC-tests (CTI, thermisch verouderen, zoutspuit). Gebruik getinde koperstaven (≥ 15 μm; passeren 56-dagen vochtig-warmteproeven). Inclusief bescherming (anti-veroudering/rustbestendige ontploffingsschermen; vermijd water/vorstduwing).
IV. Ontwerp voor veiligheidsbescherming
Zorgt voor systeem/apparatuurveiligheid:
Veiligheidscontacten: Primair: RW10-35/0.5 (0.5 A, 1000 MVA doorsnijden). Secundair: 3-5 A (bescherming), 1-2 A (metering); smelttijd < beschermingsactietijd.
Aarding: Volg "single-point grounding" (primair neutraal, secundair in controlekamer, tertiair open delta). Voldoe aan weerstandsnormen (varieert per type/scenario).
Ontplofbestendig: Membranen barsten onder druk = 2× genoemd (bijvoorbeeld, 66 kV: 0.8 MPa voor 0.4 MPa genoemd). Gebruik anti-veroudering/rustbestendige materialen (polycarbonaat/roestvast staal); vermijd water/vorstduwing.
VIII. Conclusies & suggesties
Het ontwerp van AIS-spanningsvervormers vereist een alomvattende overweging van structuur, isolatie, milieu, veiligheid en intelligentie.
Ontwerptips: Zuilstructuur (epoxy + metalen frame); warmteafvoer (optimaliseer convectie, voeg koeling toe indien nodig); trillingwerend (schokdempende materialen, testvalidatie).
Veiligheid: Veiligheidscontacten (overeenkomstige specificaties), single-point grounding, ontplofbestendige membranen (2× genoemd druk, anti-veroudering materialen).
Toekomstige ontwerpen zullen zich richten op milieuvriendelijkheid, intelligentie en digitalisering. Volg normen/specificaties om stabiele werking te garanderen.
