I. Основні елементи проектування механічної конструкції
Проектування механічної конструкції напругових перетворювачів AIS забезпечує стабільну роботу на довгий час. Для 66 кВ зовнішньо-внутрішніх напругових перетворювачів AIS (стовпчаста конструкція):
Матеріал стовпа: використання ліючого епоксидного смолу + металевий каркас для міцності, стійкості до забруднення та погодних умов. Спеціальний дизайн потрібен для 66 кВ (на відміну від 35 кВ і нижче). Суха ізоляція (фарфор/епоксидна оболонка) потребує достатньої стійкості до згину та удару для суворих зовнішніх умов.
Тепловиділення: спирається на природну конвекцію; забезпечує підвищення температури обмотки ≤ 80 К. Для електронних типів додається примусове повітряне охолодження/теплові матеріали (наприклад, модулі теплових трубок контролюють підвищення температури шин < 65 К при 40 °C, що на 14% нижче від промислових стандартів).
Антивібрація: дотримання ГБ/Т 20840.11 - 2025 (транспортування: 10 g вібраційні елементи; перевірки після транспортування). Використання амортизуючих скоб/матеріалів демпфування (наприклад, гофрокартон + поліуретанова піна; внутрішнє переміщення < 1 мм при 3 g транспортуванні на висоті 5000 м).
II. Ізоляційна середа та конструкція
Основа для продуктивності ізоляції, безпеки та екологічності:
Герметизація: одноканальна багатоканавкова герметизація (компресія 22% - 25%). EPDM "O" кільця, нержавіюча сталева сварна цистерна, подвійні O-кільця забезпечують герметичність (розлив за рік ≤ 0,5%). Дотримання перевірок сварки (рентген, фарба) та гідростатичних тестів.
Конструкція ізоляції: для електромагнітних типів використовуються бокові ярму або комбінації з трьох однофазних. Для ємкісних типів оптимізовані ємкісні дільники/електромагнітні блоки. Відповідають електричному прогалу/скрізним відстаням (наприклад, PD3: 12 кВ система скрізного пробігу ≥ 240 мм).
III. Проектування адаптації до оточення
Забезпечує надійну роботу на зовнішньому повітрі:
Температура: робота при -40 °C ~ +55 °C (GB/T 4798.4). Використання стабільних матеріалів (силиконова гума/епоксидна смола; 155 °C епоксидна смола проходить IEC 60216 - 1). Оптимізація тепловиділення (наприклад, срібноплатиновані медні стрижні проходять 1000-годинний солевий спрей, зміна контактного опору ≤ 15%).
Протипопадіння: проектування за PD3 (високої CTI епоксидна смола, RTV покриття). Наприклад, покриття поліуреа (≥ 1 мм) покращують стійкість до УФ-випромінювання в 3 рази (тест QUV: ΔE < 3 після 5000 годин).
Протистаріння: перевірка за IEC (CTI, термічне старіння, солевий спрей). Використання олово-платинованих медних стрижнів (≥ 15 μm; проходять 56-денний вологий-тепловий тест). Включає захист (протистаріння/корозійно-стійкі взрывозащитные мембраны; избегайте воды/пучения почвы).
IV. Проектування безпекового захисту
Забезпечує безпеку системи/обладнання:
Переривачі: Первінний: RW10-35/0.5 (0.5 A, 1000 МВА розрив). Другорядний: 3-5 А (захист), 1-2 А (вимірювання); час перегорання < часу дії захисту.
Заземлення: дотримання "одноточкового заземлення" (нейтраль первінного, вторинне в керуючій кімнаті, терціарне відкрите дельта). Відповідність стандартам опору (змінюється залежно від типу/сценарію).
Взрывозащита: давлення розриву мембрани = 2× номінальному (наприклад, 66 кВ: 0.8 МПа для 0.4 МПа номінального). Використання протистаріння/корозійно-стійких матеріалів (полікарбонат/нержавіюча сталь); уникнення води/пучення почви.
VIII. Висновки та пропозиції
Дизайн напругових перетворювачів AIS вимагає комплексного врахування структури, ізоляції, оточення, безпеки та інтелектуальності.
Поради з дизайну: стовпчаста конструкція (епоксид + металевий каркас); тепловиділення (оптимізація конвекції, додавання охолодження, якщо потрібно); антивібрація (амортизуючі матеріали, перевірка валідації).
Безпека: переривачі (відповідні специфікації), одноточкове заземлення, взрывозащитные мембраны (2× номінального тиску, протистаріння матеріалів).
Майбутні дизайни будуть зосереджені на екологічності, інтелектуальність та цифровізації. Дотримуйтеся стандартів/специфікацій, щоб забезпечити стабільну роботу.
