I. Ključni elementi dizajna mehanske strukture
Dizajn mehanske strukture napetostnih preoblikovalnikov AIS zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje. Za zunanjega napetostnega preoblikovalnika AIS na 66 kV (stolpična struktura):
Material stolpa: Uporaba lepenja epoksidne smole + metalni okvir za mehansko trdnost, odpornost na onesnaževanje in vremenske pogoje. Poseben dizajn je potreben za 66 kV (v primerjavi z 35 kV ali manj). Suha izolacija (porcelan/epoksidna omota) zahteva dovoljjošto odpor proti ukrivljanju in udarcu za težke zunanje pogoje.
Odtujevanje toplote: Na podlagi naravne konvekcije; zagotovite, da se temperatura navijanja poveča za ≤ 80 K. Za elektronske tipe dodajte prisilno hladenje/toplotne materiale (npr. moduli s toplotnimi cevi kontrolirajo povečanje temperature busa < 65 K pri 40 °C, 14 % pod industrijskimi standardi).
Protitres: Sledite GB/T 20840.11 - 2025 (prevoz: elementi s tremi 10 g; preverjanje po prevozu). Uporabite amortizacijske zaveznice/materiali za dušenje (npr. medenska kartonastina + poliuretanska pena; notranji premik < 1 mm pri prevozu 3 g na višini 5000 m).
II. Izolacijsko sredstvo in dizajn strukture
Ključno za zmogljivost izolacije, varnost in prijaznost do okolja:
Zaprtje: Enokanalni večsejni žlev (stopnja stiskanja 22% - 25%). EPDM "O" kolobarji, nerokave črpalnice, dvojni O kolobarji zagotavljajo hermeticnost (letna iztekanost ≤ 0.5%). Skladnost s pregledi za varnost (rentgen, barvna metoda) in hidrostatskimi testi.
Struktura izolacije: Za elektromagnetske tipe uporabite bokovne jokerje ali kombinacije 3 enofaznih. Za kapacitivne tipe optimizirajte delilne kondenzatorje/elektromagnetske enote. Izpolnite električne razmike/creepage (npr. PD3: sistem 12 kV creepage ≥ 240 mm).
III. Dizajn prilagodljivosti okolju
Zagotavlja zanesljivo delovanje na prostem:
Temperatura: Deluje pri - 40 °C ~ + 55 °C (GB/T 4798.4). Uporabite stabilne material (silikonova guma/epoksidna smola; 155 °C epoksidna smola prehaja IEC 60216 - 1). Optimizirajte odtujevanje toplote (npr. srebrni pokriti bakreni štapi prehajajo 1000-urno solano spremljanje, sprememba kontaktne upornosti ≤ 15%).
Protiponesnaževanje: Dizajn glede na PD3 (visoka CTI epoksidna smola, RTV prekritja). Npr. poliurea prekritja (≥ 1 mm) izboljšajo odpornost na UV valov trikrat (QUV test: ΔE < 3 po 5000 ur).
Protistareni: Preverite preko IEC testov (CTI, termično stareni, solano spremljanje). Uporabite stanjene bakrene štapi (≥ 15 μm; prehajajo 56-dnevni vlago-toplini testi). Vključite zaščito (protistareni/protikorozijski eksplozivni membrani; izognite se vodi/tlačnemu zamrznanju).
IV. Dizajn varnostne zaščite
Zagotavlja varnost sistema/opreme:
Preklopniki: Primarni: RW10 - 35/0.5 (0.5 A, 1000 MVA prekinitvena moč). Sekundarni: 3 - 5 A (zaščita), 1 - 2 A (merjenje); čas topenja < čas zaščitne akcije.
Potikanje: Sledite "enotočkovnemu potikanju" (primarna neutralna, sekundarna v nadzorni sobi, tretja otvorena delta). Skladnost s standardi upornosti (se razlikuje glede na tip/scenarij).
Eksplozivnost: Tlak prsne membrane = 2× nominativni (npr. 66 kV: 0.8 MPa za 0.4 MPa nominativni). Uporabite protistareni/protikorozijske materiale (polikarbonat/nerokava); izognite se vodi/tlačnemu zamrznanju.
VIII. Zaključki in predlogi
Dizajn napetostnega preoblikovalnika AIS zahteva celostno obravnavanje strukture, izolacije, okolja, varnosti in inteligentnosti.
Svetila za dizajn: Stolpična struktura (epoksidna smola + metalni okvir); odtujevanje toplote (optimizacija konvekcije, dodajanje hladenja po potrebi); protitres (amortizacijski materiali, preverjanje s testi).
Varnost: Preklopniki (ustrezen specifikacijam), enotočkovno potikanje, eksplozivne membrane (2× nominativni tlak, protistareni materiali).
Prihodnji dizajni se bodo osredotočali na prijaznost do okolja, inteligentnost in digitalizacijo. Sledite standardom/specifikacijam, da zagotovite stabilno delovanje.
