I. Mechanikai szerkezet tervezésének kulcsfontosságú elemei
Az AIS feszültségátalakítók mechanikai szerkezetének tervezése biztosítja a hosszú távú stabil működést. A 66 kV-os szabad légből üzemelő AIS feszültségátalakítóknál (oszlopos szerkezet):
Oszlop anyaga: Epoxy树脂结构的翻译似乎被中断了，让我继续完成匈牙利语的翻译。
Oszlop anyaga: Epoxy rezin öntött + fémes keret a mechanikai erősség, szennyeződés/ időjárási ellenállás érdekében. Különleges tervezés szükséges 66 kV esetén (vs 35 kV és alatta). Száraz típusú izoláció (porcelán/epoxy hullám) elegendő hajlítási/törlési ellenállást igényel a kemény körülményekhez.
Hőtovábbítás: Természetes konvekcióra támaszkodik; biztosítja, hogy a csomó cirkulációs hőmérséklet-emelkedés ≤ 80 K. Elektronikus típusoknál adott hűtési/ hőt vezető anyagok (pl., hővezető cső modulok vezérlő busz hőmérséklet-emelkedés < 65 K 40 °C-n, 14% az ipari szabványok alatt).
Részegés elleni védelem: Követi a GB/T 20840.11 - 2025-et (szállítás: 10 g rezgéselemek; utána szállítás utáni ellenőrzések). Használ rezgésgátló kereteket/dämping anyagokat (pl., mézeskártya + poliurétán hab; belső elmozdulás < 1 mm 3 g-es szállításkor 5000 m magasságban).
II. Izolációs közeg és szerkezet tervezése
Kulcsfontosságú az izolációs teljesítmény, a biztonság és a környezettudatos megoldás:
Szegélyzés: Egyszeres csatornás többszegélyes ásítás (22% - 25% nyomáscsökkenés). EPDM "O" gyűrűk, rácstelen acélvarrt tartályok, kétszeres O-gyűrűk biztosítják a zárt rendszert (évbeni lecsengés ≤ 0,5%). Eleget tesz a varrómunka ellenőrzésének (röntgen, festék) és hidrostatikus tesztelésnek.
Izolációs szerkezet: Elektromos típusoknál oldalsó yoke-magok vagy 3 egyfázis kombinációk használata. Kapacitív típusoknál optimalizált kapacitív osztók/elektromos egységek. Elektromos tiszta távolság/rágás (pl., PD3: 12 kV rendszer rágása ≥ 240 mm).
III. Környezeti alkalmazkodási tervezés
Biztosítja a megbízható külső működést:
Hőmérséklet: Működés -40 °C ~ +55 °C (GB/T 4798.4). Stabil anyagok használata (szilikon gummi/epoxy rezin; 155 °C epoxy áteszi az IEC 60216-1-et). Hőtovábbítás optimalizálása (pl., ezüstbevonatú réz sávok áteszik a 1000 órás sóharmat tesztet, a kapcsolódási ellenállás változása ≤ 15%).
Szennyeződés elleni védelem: Tervezés PD3 szerint (magas CTI epoxy, RTV bevonatok). Pl., poliurea bevonatok (≥ 1 mm) növelik a UV ellenállást 3x (QUV teszt: ΔE < 3 5000 órás után).
Öregedés elleni védelem: Ellenőrzés IEC tesztekkel (CTI, hőre érzékenység, sóharmat). Tinált réz sávok használata (≥ 15 μm; áteszik a 56 napos nedves hőség tesztet). Védők beépítése (öregedés/rugasodás elleni robbanásvédő membránok; víz/jég hegyzés elkerülése).
IV. Biztonsági védelmi tervezés
Biztosítja a rendszer/felszerelés biztonságát:
Védi: Fő: RW10-35/0.5 (0.5 A, 1000 MVA törés). Másodlagos: 3-5 A (védelem), 1-2 A (mérés); olvadási idő < védelmi művelet ideje.
Földelés: Követi a "egypontos földelést" (fő neutrál, másodlagos a vezérlő szobában, harmadlagos nyitott delta). Eleget tesz az ellenállási szabványoknak (típus/szituáció szerint változik).
Robbanásvédő: Membrán robbanási nyomása = 2× nominális (pl., 66 kV: 0.8 MPa 0.4 MPa nominális esetén). Öregedés/rugasodás elleni anyagok használata (polikarbonát/rácstelen acél); víz/jég hegyzés elkerülése.
VIII. Következtetések és javaslatok
Az AIS feszültségátalakító tervezése részletesen figyelembe veszi a szerkezet, izolációt, környezet, biztonságot és intelligenciát.
Tervezési tippek: Oszlop szerkezet (epoxy + fémes keret); hőtovábbítás (konvekció optimalizálása, szükség esetén hűtés hozzáadása); rezgésgátló (rezgésgátló anyagok, teszt validáció).
Biztonság: Védők (megfelelő specifikációk), egypontos földelés, robbanásvédő membránok (2× nominális nyomás, öregedés elleni anyagok).
A jövőbeli tervezések a környezettudatos, intelligens és digitális megoldásokra fog koncentrálni. Kövessük a szabványokat/specifikációkat a stabil működés biztosítása érdekében.
