I. Kernelsaam Elemente van Meganiese Struktuurontwerp
Die meganiese struktuurontwerp van AIS-spanningsvervormers verseker langtermyn stabiele operasie. Vir 66 kV buitehuistipe AIS-spanningsvervormers (pylstruktuur):
Pylmateriaal: Gebruik epoksi-hars gieting + metalliese raamwerk vir meganiese sterkte, besoedeling/klimaatbestendigheid. Spesiale ontwerp benodig vir 66 kV (vs 35 kV & lager). Droë-isolasie (porselein/epoksi omhulsel) vereis genoegsame buig/impakweerstand vir streng buitehuise toestande.
Hitteafvoer: Vertrou op natuurlike konveksie; verseker dat windingtemperatuurstyg ≤ 80 K. Vir elektroniese tipes, voeg gedwonge lugkoeling/termiese materiaal by (bv. hittepypmodules beheer bus temperatuurstyg < 65 K by 40 °C, 14% onder industrieëel standaarde).
Vibrasiebestendigheid: Volg GB/T 20840.11 - 2025 (transport: 10 g vibrasie elemente; na-transport inspeksies). Gebruik trillingabsorberende houers/dempingsmateriaal (bv. honingkomskaart + poliurethaanschuim; interne verskuiving < 1 mm by 3 g transport by 5000 m hoogte).
II. Isolasiemedium & Struktuurontwerp
Kern tot isolasievermoë, veiligheid en milieuvriendelikheid:
Afsluiting: Enkelkanaal multi-seal groef (22% - 25% kompressiekoers). EPDM “O” - ringe, roestvry staal gelaste tanke, dubbel laag O - ringe verseker luchtduide (jaarlikse lekkage ≤ 0.5%). Voldoen aan lasinspeksies (X - straal, kleurstof) en waterdruktoetse.
Isolasiestruktuur: Vir elektromagnetiese tipes, gebruik flank-yoke kerns of 3-enkelefas kombinasies. Vir kapasitiewe tipes, optimaliseer kapasiteitsdeelers/elektromagnetiese eenhede. Voldoen aan elektriese afstand/sleep (bv. PD3: 12 kV stelsel sleep ≥ 240 mm).
III. Omgewingsaanpasbaarheidsontwerp
Verseker betroubare buitehuistoestand:
Temperatuur: Operasie by - 40 °C ~ + 55 °C (GB/T 4798.4). Gebruik stabiele materiale (silikonrubber/epoksi-hars; 155 °C epoksi slaag IEC 60216 - 1). Optimaliseer hitteafvoer (bv. silwergeplateerde koperbalks slaag 1000-uur soutspuit, kontakweerstand verandering ≤ 15%).
Besoedelingbestendigheid: Ontwerp volgens PD3 (hoog CTI epoksi, RTV belaggings). Bv., polyurea belaggings (≥ 1 mm) verbeter UV-bestendigheid 3x (QUV toets: ΔE < 3 na 5000 u).
Verouderingsbestendigheid: Verifieer via IEC-toetse (CTI, termiese veroudering, soutspuit). Gebruik tinne koperbalks (≥ 15 μm; slaag 56-dae natwarmte toetse). Sluit beskerming in (anti-veroudering/rustbestendige ontploffing-vry membrane; vermy water/vriesuitharding).
IV. Veiligheidsbeskermingsontwerp
Verseker stelsel/toerusting veiligheid:
Veilighede: Primêr: RW10 - 35/0.5 (0.5 A, 1000 MVA breek). Sekondêr: 3 - 5 A (beskerming), 1 - 2 A (metering); smelttyd < beskerming aktietyd.
Aarding: Volg “enkele-punt aarding” (primêr neutraal, sekondêr by beheerruimte, tersier open delta). Voldoen aan weerstand standaarde (varieer volgens tipe/situasie).
Ontploffing-vry: Membraneknopsydruk = 2× gerate (bv., 66 kV: 0.8 MPa vir 0.4 MPa gerate). Gebruik anti-veroudering/rustbestendige materiale (polycarbonaat/roestvry staal); vermy water/vriesuitharding.
VIII. Konklusies & Voorstelle
AIS-spanningsvervormerontwerp vereis alomvattende oorweging van struktuur, isolasie, omgewing, veiligheid en intelligensie.
Ontwerp Tipse: Pylstruktuur (epoksi + metalliese raamwerk); hitteafvoer (optimaliseer konveksie, voeg koeling by indien nodig); trillingsbestendigheid (trillingabsorberende materiale, toetsvalidasie).
Veiligheid: Veilighede (passende spesifikasies), enkele-punt aarding, ontploffing-vry membrane (2× gerate druk, anti-veroudering materiale).
Toekomstige ontwerpe sal fokus op omgewingsvriendelikheid, intelligensie en digitalisering. Volg standaarde/spesifikasies om stabiliteit te verseker.
