Báo cáo Phân tích Kỹ thuật Vận hành và Bảo dưỡng Máy biến áp: Phân tích Nguyên nhân Gốc rễ của Sự cố Hỏng máy biến áp Do Mất dầu ở Madagascar

1. Bối cảnh sự cố

Ngày 25 tháng 4 năm 2026, khách hàng báo cáo rằng sau khi lưới điện địa phương bị mất điện và được khôi phục, một đơn vị QM trong tủ SM66 không hoạt động và hai ống cầu chì bên trong bị nổ. Kiểm tra sau đó cho thấy cả Bộ biến áp 1 và Bộ biến áp 2 đều có cảnh báo mức dầu đỏ, cùng với các bất thường ở rơle. Sau khi xả, kiểm tra và tháo dỡ, đã xác nhận rằng Bộ biến áp 1 bị hỏng do mất dầu gây cháy cầu dao, trong khi Bộ biến áp 2 vẫn hoạt động.

2. Mốc thời gian sự cố (Dựa trên hồ sơ thực địa)

• Ngày 25 tháng 4: Đơn vị QM không hoạt động sau khi khôi phục lưới điện; hai ống cầu chì bị nổ.
• Ngày 27 tháng 4: Chỉ số mức dầu của cả hai bộ biến áp đều hiển thị màu đỏ; nghi ngờ rơle bị lỗi.
• Ngày 28 tháng 4: Sau khi xả rơle, chỉ số mức dầu trở lại "bình thường."
• Ngày 3 tháng 5: Kiểm tra của khách hàng xác nhận Bộ biến áp 2 hoạt động; Bộ biến áp 1 đã bị cháy.
• Ngày 14 tháng 5: Tháo dỡ cho thấy mất dầu trong Bộ biến áp 1 gây cháy cầu dao; màu dầu bình thường, không tìm thấy dấu vết rò rỉ.
• Ngày 16 tháng 5: Khách hàng xác nhận không có rò rỉ dầu tại hiện trường; các bộ biến áp đã hoạt động dưới nhiệt độ cao khoảng ba tháng; một số đơn vị khác cũng có dấu hiệu mất dầu.

3. Phân tích nguyên nhân gốc rễ

3.1 Nguyên nhân trực tiếp

Mất dầu làm giảm khả năng cách điện. Khi xảy ra quá áp hoặc sét đánh trong quá trình khôi phục lưới điện, sự phá vỡ cách điện tăng cường, gây cháy cầu dao và sự cố chạm đất, cuối cùng dẫn đến nổ cầu chì và kích hoạt bảo vệ cắt. Việc tháo dỡ trực tiếp xác nhận rằng mất dầu là nguyên nhân gây cháy cầu dao.

3.2 Nguyên nhân mất dầu (Cơ chế vật lý chính)

Không tìm thấy rò rỉ dầu tại hiện trường, nhưng mức dầu vẫn tiếp tục giảm. Dựa trên hồ sơ vận hành và bảo trì, nguyên nhân gốc rễ của việc mất dầu được xác định như sau:

3.3 Nguyên nhân cơ bản — Bảo dưỡng cẩu thả

• Không kiểm tra đóng van: Sau khi xả, gioăng không được kiểm tra, và không thực hiện quy trình bù đắp dầu.
• Không giám sát: Chỉ số mức dầu chỉ là cục bộ (loại chỉ báo), không có báo động từ xa. Khoảng cách giữa các lần kiểm tra quá dài, và không có thêm các cuộc kiểm tra được lên lịch trong mùa nhiệt độ cao.
• Không có hồ sơ: Dữ liệu mức dầu lịch sử không có, khiến không thể phát hiện xu hướng giảm dần chậm.
• Không xác minh: Khi chỉ số mức dầu trở lại "bình thường," khách hàng nhầm lẫn rằng vấn đề đã được giải quyết, mà không sử dụng que thăm dầu hoặc kính nhìn để xác minh thể tích dầu thực tế.

4. Chuỗi sự cố

Xả không đóng van → khe nhỏ trong gioăng → Hiệu ứng hô hấp (nóng: hỗn hợp dầu-khí được đẩy ra; lạnh: không khí được hút vào) → Mất hơi dầu liên tục → Mức dầu giảm dần (không có rò rỉ nhìn thấy) → Mức dầu thấp tới mức nguy hiểm → Giảm sức chịu điện → Khôi phục lưới điện / quá áp / sét đánh → Sự phá vỡ cách điện → Cháy cầu dao, sự cố chạm đất → Nổ cầu chì, kích hoạt bảo vệ cắt → Bộ biến áp 1 bị hỏng vĩnh viễn

5. Kết luận

• Nguyên nhân trực tiếp của sự cố Transformer 1: Mất dầu làm giảm khả năng cách điện, dẫn đến chập và cháy dưới điều kiện quá áp.
• Nguyên nhân trực tiếp của việc mất dầu: Van xả không được đóng lại sau khi xả; hiệu ứng hô hấp gây ra sự mất dần hơi dầu theo thời gian.
• Nguyên nhân gốc: Bảo dưỡng lơ là — hoạt động không khép kín (xả mà không đóng lại), thiếu giám sát (không có kiểm tra mức dầu không tiếp xúc, không có báo động từ xa) và quy trình kiểm tra và ghi chép không đầy đủ.

6. Đề xuất khắc phục

6.1 Hành động ngay lập tức (đối với cùng một lô biến áp)

6.2 Các biện pháp quản lý

Chuẩn bị bởi: Đội Phân tích Kỹ thuật
Đã xem xét bởi:Noah
Ngày: 10 tháng 6 năm 2026