Схема будівництва системи захисту від блискавок та заземлення

​

​I. Задній план проекту та цілі​
Зі збільшенням використання інтелектуального обладнання в будівлях, ризик пошкодження від блискавок значно зрос. Цей проект спрямований на створення науково обґрунтованої та надійної системи захисту від блискавок та заземлення, що забезпечує ефективну захист будівель та внутрішнього обладнання під час ударів блискавок. Він мінімізує ризики пошкодження обладнання та травмування людей через блискавки, надаючи надійну гарантію безпечної роботи об'єктів.

​II. Принципи проектування системи​

1. ​Низькоопірне заземлення: Суворо контролювати опір заземлення (≤4Ω для загальних будівель, ≤1Ω для спеціальних зон, таких як центри даних) для забезпечення швидкого розсіювання струму блискавки в ґрунт.
2. ​Спільне еквіпотенційне з'єднання: Використовувати загальний заземлювальний елемент для досягнення еквіпотенційного з'єднання між фундаментами будівель, металевими конструкціями, електроустановками та пристроями захисту від блискавок, що усуває потенційні різниці та запобігає відбитку.
3. ​Забезпечення міцності та тривалості: Заземлювальні пристрої повинні мати достатню механічну міцність та корозійну стійкість для задоволення теплових та динамічних вимог стійкості струму блискавки, забезпечуючи довготривалу надійну роботу.

​III. Основні компоненти системи та реалізація​

• ​Мережа заземлювальних електродів (Фундаментна заземлювальна сітка)​​
• ​Матеріал: Гальванізована плоска сталь (наприклад, 40мм×4мм) або медно-покрита сталь.
• ​Структура: Використовувати арматурні прутки фундаменту будівлі або кільцевий горизонтальний заземлювальний пояс для формування замкнутої сітки. Розмір сітки рекомендовано ≤10м×10м, з густішими розташуваннями в критичних зонах обладнання.
• ​Глибина закладання: ≥0.5м (нижче лінії промерзання), горизонтально розсіяно.
• ​Вертикальні заземлювальні електроди​
• ​Розташування: Розподілені на вузлах заземлювальної сітки або на периферії для підвищення розсіювання струму.
• ​Матеріал: Гальванізований кутовий профіль (50мм×50мм×5мм×2500мм) або медно-покриті заземлювальні стержні.
• ​Конструкція: Вертикально вбиті в ґрунт; верх надійно зварений з горизонтальним заземлювальним поясом. Відстань ≥2 рази довжини електрода.
• ​Провідники відводу​
• ​Розташування: Використовувати основні арматурні прутки колон будівлі (≥Φ16мм діаметр) або спеціальні провідники відводу (≥25мм² медний кабель/40мм×4мм гальванізована плоска сталь), рівномірно розподілені (відстань ≤18м).
• ​З'єднання: Досягти надійної електричної неперервності з системою захисту від блискавок на даху, еквіпотенційними кільцями кожного поверху та фундаментною заземлювальною сіткою.
• ​Еквіпотенційна мережа​
• ​Створення: Встановити заземлювальні шини у приміщеннях підстанцій, технічних приміщень та на кожному поверсі.
• ​Інтеграція: Підключити корпуси обладнання, кабельні лотки, металеві труби, головні заземлювальні шини інформаційних систем тощо до найближчої шини.

​IV. Ключові технології та процеси​

1. ​Покращення ґрунту та зменшення опору: У зонах з високою опором ґрунту, використовувати тривалие фізичні засоби покращення заземлення або технології, такі як електролітичні електроди/глибинне заземлення.
2. ​Надійні процеси з'єднання: Використовувати термітне зварювання або спеціальні з'єднувачі для забезпечення постійної електричної неперервності та механічної міцності. Реалізувати антикорозійну обробку зварених з'єднань.
3. ​Антикорозійна обробка: Суворо застосовувати антикорозійні покриття (наприклад, антикорозійний асфальт) до зварених з'єднань. Вибирати корозійно-стойкі матеріали для забезпечення тривалості системи.
4. ​Контроль безпечної відстані: Забезпечити безпечну відстань між провідниками відводу та металевими трубами/кабелями. Реалізувати ізоляційні та ізоляційні заходи, якщо відстань не може бути забезпечена.
5. ​Захист від крокового напруги: Викласти асфальт або щебінь на входах/виходах та точках заземлення обладнання для зменшення градієнтів земної потенціали.

​V. Стандарти вибору матеріалів та обладнання​

• ​Матеріали для заземлення: Віддавати перевагу матеріалам з високою провідністю та корозійною стійкістю (мідь та медно-покрита сталь).
• ​Матеріали для з'єднання: Дотримуватися національних стандартів захисту від блискавок, таких як GB50057, забезпечуючи стійкість до струму та тривалість.
• ​Матеріали для зменшення опору: Використовувати екологічно чисті, тривалі засоби покращення заземлення, щоб уникнути забруднення грунтових вод.
• ​Обладнання для випробувань: Тестери опору заземлення (наприклад, 4-дротовий кліщ) з високою точністю.

​VI. Будівництво та приймання​

• ​Координування з будівництвом: Синхронізувати будівництво прихованих компонентів (наприклад, фундаментна заземлювальна сітка) з роботами з фундаменту будівлі.
• ​Нагляд за процесами: Повний нагляд за ключовими етапами, такими як якість зварювання та глибина закладання.
• ​Прийняття завершеного об'єкту:
• ​Тестування опору: Виміряти значення опору заземлення через 72 години після завершення системи для забезпечення відповідності.
• ​Тестування неперервності: Перевірити електричну неперервність у всіх точках з'єднання.
• ​Архівація документації: Фіналізувати виконавчі креслення, звіти про випробування, сертифікати матеріалів та інші технічні документи.

​VII. Система експлуатації та обслуговування​

• ​Регулярний осмотр: Щорічно перед дощовим сезоном (особливо в критичних зонах) повторно тестувати опір заземлення та оцінювати цілісність точок з'єднання.
• ​Перевірка корозії: Найперше перевіряти корозію на відкритих точках з'єднання та зварених з'єднаннях.
• ​Емерджентна реакція: Створити протоколи емерджентного осмотру та ремонту після удару блискавки.
• ​Управління записами: Підтримувати повні дані про осмотри та записи про обслуговування для динамічного управління здоров'ям системи.