Bliksverndsgassystem konstruksjonsplan

​

​I. Prosjektbakgrunn og mål​
Med økende innføring av intelligente utstyr i bygninger, har risikoen for skade av lyn økt betydelig. Dette forslaget har som mål å etablere et vitenskapelig og pålitelig lynbeskyttelsesjordingsystem, som sikrer effektiv beskyttelse av bygninger og interne anlegg under lynnedslag. Det minimerer risikoen for utstyrsbeskadigelse og personskader forårsaket av lyn, og gir en solid garanti for sikkert drift av anlegget.

​II. Systemdesignprinsipper​

1. ​Lavt motstandsjording: Streng kontroll av jordmotstand (≤4Ω for generelle bygninger, ≤1Ω for spesielle områder som datacentre) for å sikre rask avledning av lynstrøm til jorden.
2. ​Enhetlig likepotensforbindelse: Bruk av felles jordlegeme for å oppnå likepotenskobling mellom bygningsfundament, metallkonstruksjoner, elektriske installasjoner og lynbeskyttelsesenheter, for å eliminere potensielle forskjeller og forhindre bakblikk.
3. ​Styrke og holdbarhetssikring: Jordingsenheter må ha tilstrekkelig mekanisk styrke og korrosjonsbestandighet for å møte varme- og dynamiske stabilitetskrav for lynstrøm, for å sikre langvarig pålitelig drift.

​III. Kjernekomponenter i systemet og implementering​

• ​Jordelektrodnett (fundamentjordingsnett)​​
• ​Materiale: Galvanisert flatstål (f.eks. 40mm×4mm) eller kobberbelagt stål.
• ​Konstruksjon: Bruk av armering i bygningsfundament eller en ringformed horisontal jordbånd for å danne et lukket nett. Nettstørrelse anbefales ≤10m×10m, med tettere plassering i kritiske utstyrsoverflater.
• ​Begravelsedybde: ≥0.5m (under frostlinjen), horisontalt strålet.
• ​Vertikal jordelektrod​
• ​Plassering: Fordelt ved noder i jordingsnettet eller periferi for å forbedre strømavledning.
• ​Materiale: Galvanisert vinkelstål (50mm×50mm×5mm×2500mm) eller kobberbelagte jordstenger.
• ​Oppbygging: Vertikalt drivet ned i jorden; toppen er pålitelig svart til det horisontale jordbåndet. Avstand ≥2 ganger elektrodens lengde.
• ​Nedføring​
• ​Plassering: Bruk av hovedarmering i bygningskolonner (≥Φ16mm diameter) eller dedikerte nedføringsledninger (≥25mm² kobberkabel/40mm×4mm galvanisert flatstål), jevnt fordelt (avstand ≤18m).
• ​Tilkobling: Oppnå pålitelig elektrisk kontinuitet med takluftterminasjonssystem, hver etgages likepotenskoblingsring, og fundamentjordingsnettet.
• ​Likepotenskoblingsnett​
• ​Etablering: Installasjon av jordbusser i transformatorrom, utstyrrom, og på hver etasje.
• ​Sammensmelting: Koble utstyrsbeholdere, kabler, metallsrør, informasjonssystemers jordningshoved, osv., til nærmeste busser.

​IV. Nøkkleteknologier og prosesser​

1. ​Jordforbedring og motstandsreduksjon: I områder med høy jordmotstand, bruk varig fysisk jordforbedring eller teknikker som elektrolytiske elektroder/dypt brønnjording.
2. ​Pålitelige tilkoblingsprosesser: Bruk termittsvaring (termittsvaring) eller dedikerte koblinger for å sikre permanent elektrisk kontinuitet og mekanisk styrke. Implementer korrosjonsvern på svarte forbindelser.
3. ​Korrosjonsvern: Anvend korrosjonsvernlak (f.eks. korrosjonsverns asfalt) strengt på sveisede forbindelser. Velg korrosjonsbestandige materialer for å sikre systemets levetid.
4. ​Sikkerhetsavstandkontroll: Sikre sikker avstand mellom nedføringsledninger og metallsrør/kabler. Implementer isolasjon og isoleringsforanstaltninger hvis avstanden ikke kan oppfylles.
5. ​Stegspennbeskyttelse: Legg asfalt eller kullsteinlag ved innganger/utganger og utstyrjordningspunkter for å redusere jordpotensialgradienten.

​V. Standarder for valg av materiale og utstyr​

• ​Jordmaterialer: Gi prioritet til materialer med høy ledningsevne og korrosjonsbestandighet (kobber og kobberbelagt stål).
• ​Tilkoblingsmaterialer: Overhold nasjonale lynbeskyttelsesstandarder som GB50057, for å sikre strømbærerevne og holdbarhet.
• ​Motstandsreducerende materialer: Bruk miljøvennlige, varige jordforbedringer for å unngå forurensning av grunnvann.
• ​Testutstyr: Jordelektriske motstandsmåler (f.eks. 4-leder klampeanemometer) med høy nøyaktighet.

​VI. Bygging og akseptanse​

• ​Anleggskoordinering: Synkroniser bygging av skjulte komponenter (f.eks. fundamentjordingsnett) med bygningsfundamentarbeid.
• ​Prosessovervåking: Full overvåking av nøkkeltrinn som kvaliteten på sveising og begravelsedybde.
• ​Ferdigstillingsakseptanse:
• ​Motstandstesting: Mål jordmotstandverdien 72 timer etter systemfullførelse for å sikre overholdelse.
• ​Kontinuitetstesting: Verifiser elektrisk kontinuitet ved alle forbindelsespunkter.
• ​Dokumentarkivering: Finaliser konstruksjontegninger, testrapporter, materiellsertifikater og andre tekniske dokumenter.

​VII. Drift og vedlikeholds-system​

• ​Regelmessig inspeksjon: Gjentest jordmotstand årlig før regntida (spesielt i kritiske områder) og vurder integriteten av forbindelsespunkter.
• ​Korrosjonsinspeksjon: Prioriter sjekk av korrosjon på eksponerte forbindelsespunkter og sveisede forbindelser.
• ​Nødtiltak: Etabler post-strikk-nødinspeksjons- og reparasjonsrutiner.
• ​Registreringshåndtering: Vedlikehold komplett inspeksjonsdata og vedlikeholdslogger for dynamisk systemhelsehåndtering.