Sistem za zaščito pred negativnimi vplivi nevihte in zazemljenje na gradbi

​

​I. Področje projekta in cilji​
S povečano uporabo inteligentne opreme v stavbah se je značilno povečal tudi tveganje za poškodbe zaradi groma. Ta shema je namenjena ustanovitvi znanstvenega in zanesljivega sistema za zaščito pred gromom in odvzimanje, ki zagotavlja učinkovito zaščito stavb in notranjih naprav med gromnimi udari. To minimalizira tveganje za poškodbo opreme in osebnih poškodb zaradi groma, kar prinaša trdno jamstvo za varno delovanje naprav.

​II. Načela oblikovanja sistema​

1. ​Nizek upornostni odvod: Strogo nadzirajte upornost tal (≤4Ω za splošne stavbe, ≤1Ω za posebna območja, kot so centri podatkov) za zagotovitev hitrega razprševanja gromovskega toka v tla.
2. ​Enoten enopotencialni preplet: Uporabite skupno talo za dosego enopotencialnega povezovanja med temelji stavb, kovinske strukture, električne namestitve in naprave za zaščito pred gromom, s čimer izključite potencialne razlike in preprečite nazajno pretok.
3. ​Zagotavljanje moči in dolgega življenjskega doba: Naprave za odvod morajo imeti zadostno mehansko moč in odpornost na korozijo, da bi izpolnile termalne in dinamične stabilnostne zahteve gromovskega toka, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivo delovanje.

​III. Ključne komponente sistema in izvedba​

• ​Mreža talnih elektrod (temeljni talni mreža)​​
• ​Material: Oceljeno litinasto platno (npr. 40mm×4mm) ali bakreno prekrivano jeklo.
• ​Struktura: Uporabite armiranje temeljev stavb ali kolobar oblikovano horizontalno talno pasico za oblikovanje zaprte mreže. Velikost mreže se priporoča ≤10m×10m, z gostejšo razpostavitvijo v ključnih območjih opreme.
• ​Globina zakopavanja: ≥0,5m (pod zamrzlinejo), horizontalno raztegnjeno.
• ​Vertikalne talne elektrode​
• ​Razpostavitev: Razpostavljene na vozliščih talne mreže ali na robu za izboljšanje razprševanja toka.
• ​Material: Oceljeno litinasto kutno jeklo (50mm×50mm×5mm×2500mm) ali bakrene talne štapiče.
• ​Izvedba: Vertikalno utrjene v tla; vrh je zanesljivo zvarjen na horizontalno talno pasico. Razmik ≥2-krat dolžina elektrode.
• ​Povednice​
• ​Razpostavitev: Uporabite glavne armiranje stolpov stavb (≥Φ16mm premer) ali posebne povednice (≥25mm² bakreni kabel/40mm×4mm oceljeno litinasto platno), ravnomerno razpostavljene (razmik ≤18m).
• ​Povezava: Dosežite zanesljivo električno zveznost z sistemom za ustavitev gromov na strehi, enopotencialnim prepletem na vsakem nivoju in temeljno talno mrežo.
• ​Enopotencialni preplet​
• ​Ustanovitev: Namestite talne busbars v sobah podstani, opremnih sobah in na vsakem nivoju.
• ​Vključitev: Povežite okvirje opreme, kablarne pasice, kovinske cevi, informacijske sisteme talne osnovne povezave itd. z najbližjim busbarom.

​IV. Ključne tehnologije in postopki​

1. ​Izboljšanje tal in zmanjšanje upornosti: V območjih z visoko upornostjo tla uporabite trajne fizične izboljševalce talne upornosti ali tehnike, kot so elektrolitske elektrode/globoki talni odvodi.
2. ​Zanesljivi postopki povezovanja: Uporabite termično zvarjenje (termitsko zvarjenje) ali posebne konektorje za zagotovitev stalne električne zveznosti in mehanske moči. Izvedite protikoroziono obravnavo zvarjenih spojev.
3. ​Protikoroziona obravnava: Strogo nanesejo protikorozione premaze (npr. asfalt proti koroziji) na zvarjene spoje. Izberite materiali, odporni na korozijo, za zagotovitev življenjskega doba sistema.
4. ​Kontrola varnih razmikov: Zagotovite varne razdalje med povednicami in kovinskimi cevmi/kabli. Če ni mogoče doseči razmikov, izvedite izolacijske in izolacijske ukrepe.
5. ​Varstvo pred koraknimi napeti: Postavite asfalt ali drobljen kamen na vhode/izhode in točke talnega odvoda opreme za zmanjšanje potencialnih gradientov tla.

​V. Standardi izbire materialov in opreme​

• ​Talni materiali: Prednost dajte materialom z visoko vodljivostjo in odpornostjo na korozijo (bakar in bakreno prekrivano jeklo).
• ​Materiali za povezave: Skladni s nacionalnimi standardi za zaščito pred gromom, kot je GB50057, za zagotovitev nosilne zmogljivosti in dolgega življenjskega doba.
• ​Materiali za zmanjšanje upornosti: Uporabite okoljsko prijazne, trajne izboljševalce talne upornosti, da se izogne kontaminaciji podzemnih vod.
• ​Preverjalna oprema: Talni upornostni merilniki (npr. 4-žični klemski ampermetri) z visoko natančnostjo.

​VI. Izgradnja in sprejem​

• ​Sinhronizacija građevinskih del: Sinhronizirajte gradnjo skritih elementov (npr. temeljni talni mreža) s gradnjo temeljev stavb.
• ​Nadzor postopkov: Polnoma nadzirajte ključne faze, kot so kakovost zvarjenja in globina zakopavanja.
• ​Zaključni sprejem:
• ​Meritev upornosti: Merite vrednost talne upornosti 72 ur po dokončanju sistema, da zagotovite skladnost.
• ​Preverjanje zveznosti: Preverite električno zveznost na vseh povezavih.
• ​Arhiviranje dokumentacije: Zaključite končne risbe, poročila o testiranju, certifikate materialov in druge tehnične dokumente.

​VII. Sistem za delovanje in vzdrževanje​

• ​Redno pregledovanje: Ponovno preverite talno upornost letno pred dežurnim obdobjem (posebno v ključnih območjih) in ocenite celovitost povezavih.
• ​Pregled korozije: Prednostno pregledujte korozijo na izpostavljenih povezavih in zvarjenih spojih.
• ​Nujni ukrepi: Ustanovite protokole za nujno preverjanje in popravilo po gromovskih udarih.
• ​Upravljanje zapisov: Ohranjajte popolne zapiske o pregledih in vzdrževanju za dinamično upravljanje zdravja sistema.

​