Замена двух трансформаторов мощностью 2x25 МВА на старой подстанции в Мадагаскаре

Замена двух трансформаторов мощностью 25 МВА на старой подстанции в Мадагаскаре

Реализация проекта проходила на старой подстанции в центральном городе Мадагаскара. Основные задачи включали демонтаж старых трансформаторов, реконструкцию фундамента, разгрузку и установку двух трансформаторов мощностью 25 МВА, заполнение маслом под вакуумом и пусконаладочные работы. Компания Vziman направила команду технических экспертов для предоставления консультаций на месте.

01 Обзор проекта

1.1 Описание проекта

В апреле 2026 года два силовых трансформатора RMR-25000/35 напряжением 35 кВ были официально отправлены и установлены в рамках проекта модернизации национальной электросети Мадагаскара. Изготовленные компанией Vziman, эти устройства служат заменой устаревшего оборудования на подстанции в ключевом центральном городе. Оборудование успешно установлено и введено в эксплуатацию, работая с стабильными характеристиками.

Основные цели проекта:
Этот проект является типичным примером модернизации, характеризующейся заменой маломощных устройств на более мощные и старого оборудования на новое. Новые трансформаторы заменили два устаревших, высокопотребляющих энергии трансформатора мощностью 10 МВА, которые находились в эксплуатации более 20 лет, с целью решения долгосрочных проблем с энергоснабжением в регионе.

• Увеличение мощности: Единичная мощность была увеличена с 10 МВА до 25 МВА. Это повышает общую мощность энергоснабжения на 150%, полностью снимая проблемы с дефицитом электроэнергии в регионе.
• Повышение энергоэффективности: Использование новых энергосберегающих материалов значительно снижает потери при холостом ходе и нагрузке, соответствует требованиям местного строительства зеленых сетей.

1.2 Технические параметры

02 Производственная сборка

Производство трансформаторов мощности RMR-25000/35 строго соответствует стандартам IEC 60076 и GB/T 6451. Основной технологический процесс — "Сборка магнитопровода → Намотка обмоток → Сборка активной части → Заполнение маслом под вакуумом → Испытания на заводе"— обеспечивает надежную изоляцию и стабильную работу. Конкретные процедуры следующие:

2.1 Производство магнитопровода и обмоток

Для сборки магнитопровода с полным митральным соединением используются холоднокатаные листы кремнистой стали высокой проницаемости, что эффективно снижает потери холостого хода. Высоковольтные обмотки имеют непрерывную структуру, а низковольтные обмотки — двойную спиральную структуру, что обеспечивает высокую устойчивость к короткому замыканию. После намотки обмотки проходят постоянное давление для удаления влаги.

2.2 Сборка активной части и сушка

Магнитопровод, обмотки и изоляционные компоненты собираются в чистой комнате с контролем температуры и влажности для формирования активной части (сборка магнитопровода и обмоток). Затем вся сборка помещается в большой вакуумный сушильный бак для фазовой сушки (с использованием керосина). Этот процесс полностью удаляет влагу из изоляционных материалов, гарантируя отличные изоляционные свойства.

2.3 Заполнение маслом под вакуумом и герметизация

Высушенная активная часть перемещается в масляный бак. После подключения масляных цепей выполняется заполнение маслом под вакуумом, чтобы убедиться, что масло свободно от пузырьков воздуха. После заполнения маслом проводится тест на герметичность, при котором давление поддерживается в течение 24 часов, чтобы гарантировать отсутствие утечек.

03 Проверка и испытания

• Рутинные испытания (RT): Включают измерение отношения напряжений, проверку группы векторов, измерение сопротивления короткого замыкания и потерь нагрузки, а также измерение пустого тока и потерь. Эти испытания обеспечивают, что данные каждого трансформатора, вышедшего с завода, превышают национальные стандарты.
• Типовые испытания (TT): Испытания на повышение температуры проверяют способность к рассеянию тепла; испытания на удар молнии проверяют уровень изоляции; измерения уровня шума проверяют эффективность снижения шума.
• Специальные испытания (ST): Включают измерение нулевой последовательности, испытание на выдерживание короткого замыкания (проверено расчетом) и испытание механической прочности бака (испытания на положительное и отрицательное давление).

04 Упаковка и транспортировка

4.1 Упаковка

• Защита основного блока: Мы используем фумигированные деревянные ящики или стальные деревянные комбинированные рамные ящики, соответствующие стандартам ISPM 15, оснащенные тяжелыми скользящими опорами в основании. Критические компоненты корпуса трансформатора (например, вводы и расширители) закрепляются с помощью пенополиэтиленовых позиционеров и усилены жесткими угловыми защитниками.
• Упаковка аксессуаров: Хрупкие аксессуары, такие как радиаторы и вводы, упаковываются отдельно. Внутри упаковки размещаются EPE-пенопласт и осушители, а также антикоррозийная бумага и индикаторы влажности.

4.2 Транспортировка

• Метод перевозки: Оборудование транспортируется морским путем в контейнерах или на плоских платформах, отправляясь напрямую из китайских портов в порт Туамасина на Мадагаскаре. Это обеспечивает защиту от влаги, солевого тумана и вибраций во время длительного морского путешествия.
• Внутренняя транспортировка: Учитывая состояние внутренних дорог на Мадагаскаре (некоторые участки находятся в неудовлетворительном состоянии), мы используем тяжелые низкорамные трейлеры для внутренней перевозки. Маршруты предварительно обследуются, чтобы гарантировать безопасное прибытие оборудования на место установки подстанции.

05 Реализация на месте и заключение

5.1 Реализация на месте

Перед реализацией команда провела детальное повторное обследование существующих фундаментов подстанции и разработала всесторонние планы по переходу на отключение питания, а также по откачке масла и демонтажу старых трансформаторов. По прибытии оборудования использовался мобильный кран грузоподъемностью 200 тонн для демонтажа старых единиц и установки новых. Во время установки строго контролировалось время экспозиции активной части, после чего выполнялось заполнение маслом под вакуумом и горячая циркуляция масла. Затем были выполнены кабельные соединения для сторон 35 кВ и 10 кВ, а также проверены настройки реле защиты. После успешного 72-часового пробного запуска, где повышение температуры, уровни шума и показатели напряжения соответствовали требованиям, проект успешно прошел приемочную проверку и был официально передан.

06 Полный жизненный цикл услуг по управлению и обслуживанию

Эта услуга предоставляет интегрированное управление полным жизненным циклом силовых трансформаторов. Мы охватываем каждый этап, начиная с адаптации закупок, надзора за производством и упаковкой/транспортировкой до установки, ввода в эксплуатацию, регулярного технического обслуживания, ремонта, реагирования на чрезвычайные ситуации и окончательной консервации. Специалисты, управляющие конкретными проектами, и замкнутый контроль на протяжении всего процесса обеспечивают безопасную и стабильную работу с полной прослеживаемостью, полностью устраняя ваши проблемы с электроснабжением.

Чертежи, руководства по эксплуатации продукции, руководства по выбору, инструкции по установке — [Получить материалы]

Справочные стандарты:

Связанные новости: https://qr.ae/pFhruN