Penggantian 2x25MVA Power Transformers di Sebuah Gardu Induk Tua di Madagaskar

Penggantian 2x25MVA Trafo Daya di Gardu Induk Lama di Madagaskar

Pelaksanaan di lokasi berlangsung di gardu induk lama di kota pusat Madagaskar. Tugas inti mencakup pembongkaran trafo lama, renovasi fondasi, bongkar dan pasang dua trafo 25MVA, pengisian minyak vakum, dan komisi sistem. Vziman mengirim tim ahli teknis untuk memberikan bimbingan di tempat.

01 Tinjauan Proyek

1.1 Latar Belakang Proyek

Pada April 2026, dua trafo daya RMR-25000/35 35kV secara resmi dikirim dan dikerahkan untuk Proyek Peningkatan Jaringan Nasional Madagaskar. Dibuat oleh Vziman, unit-unit ini bertindak sebagai peralatan pengganti inti untuk gardu induk yang telah usia di kota pusat penting. Peralatan tersebut sekarang telah berhasil dipasang dan dikomisi, beroperasi dengan kinerja yang stabil.

Tujuan Inti Proyek:
Proyek ini adalah inisiatif retrofit yang khas dengan karakteristik "mengganti kapasitas kecil dengan besar, dan unit lama dengan baru." Trafo baru menggantikan dua unit usang 10MVA yang konsumsi energinya tinggi dan telah beroperasi selama lebih dari 20 tahun, bertujuan untuk menyelesaikan hambatan pasokan listrik jangka panjang di wilayah tersebut.

• Penambahan Kapasitas: Kapasitas tunggal ditingkatkan dari 10MVA menjadi 25MVA. Ini meningkatkan kemampuan pasokan listrik total sebesar 150%, mengurangi kekurangan listrik regional secara menyeluruh.
• Peningkatan Efisiensi Energi: Dengan menggunakan bahan hemat energi baru, proyek ini secara signifikan mengurangi kerugian beban kosong dan beban, sesuai dengan persyaratan konstruksi jaringan hijau lokal.

1.2 Parameter Teknis

02 Pemasangan Produk

Pembuatan transformator daya RMR-25000/35 secara ketat mematuhi standar IEC 60076 dan GB/T 6451. Alur proses inti—"Penyusunan Inti → Pembungkusan Kumparan → Pemasangan Bagian Aktif → Pengisian Minyak di Bawah Vakum → Uji Keluar Pabrik"—menjamin isolasi yang andal dan operasi yang stabil. Prosedur spesifiknya adalah sebagai berikut:

2.1 Pembuatan Inti dan Kumparan

Lembaran baja silikon bergulung dingin dengan permeabilitas tinggi digunakan untuk penyusunan inti dengan sambungan miter penuh, yang secara efektif mengurangi kerugian tanpa beban. Kumparan tegangan tinggi menggunakan struktur kontinu, sementara kumparan tegangan rendah mengadopsi struktur double-helical, menjamin ketahanan terhadap arus pendek yang kuat. Setelah pembungkusan, kumparan menjalani pengeringan bertekanan konstan untuk menghilangkan kelembaban.

2.2 Pemasangan Bagian Aktif dan Pengeringan

Inti, kumparan, dan komponen isolasi dipasang dalam ruangan bersih yang dikontrol suhu dan kelembaban untuk membentuk bagian aktif (perakitan inti dan kumparan). Selanjutnya, seluruh perakitan dimasukkan ke dalam tangki pengeringan vakum besar untuk pengeringan fase uap (menggunakan minyak tanah). Proses ini menghilangkan kelembaban dari bahan isolasi secara menyeluruh, menjamin kinerja isolasi yang superior.

2.3 Pengisian Minyak di Bawah Vakum dan Penyegelan

Bagian aktif yang telah dikeringkan dipindahkan ke dalam tangki minyak. Setelah sirkuit minyak dihubungkan, pengisian minyak di bawah vakum dilakukan untuk memastikan minyak bebas dari gelembung udara. Setelah pengisian minyak, uji penyegelan dilakukan, mempertahankan tekanan selama 24 jam untuk memastikan tidak ada kebocoran.

03 Inspeksi dan Pengujian

• Uji Rutin (RT): Termasuk pengukuran rasio tegangan, verifikasi grup vektor, pengukuran impedansi arus pendek dan kerugian beban, serta pengukuran arus tanpa beban dan kerugian. Uji ini memastikan bahwa data setiap transformator keluar pabrik melebihi standar nasional.
• Uji Tipe (TT): Uji kenaikan suhu memverifikasi kemampuan penyebaran panas; uji impuls petir memverifikasi tingkat isolasi; pengukuran tingkat suara memverifikasi efektivitas pengurangan kebisingan.
• Uji Khusus (ST): Termasuk pengukuran impedansi nol-sekuens, uji ketahanan arus pendek (diverifikasi melalui perhitungan), dan uji kekuatan mekanis tangki (uji tekanan positif dan negatif).

04 Pengemasan dan Transportasi

4.1 Pengemasan

• Perlindungan Unit Utama: Kami menggunakan kotak kayu yang difumigasi atau kotak bingkai campuran baja-kayu yang sesuai dengan standar ISPM 15, dilengkapi dengan skid berat di dasarnya. Komponen kritis badan transformator (seperti bushing dan conservators) dipasang dengan posisi busa dan diperkuat dengan pelindung sudut keras.
• Pengemasan Aksesori: Aksesori rapuh seperti radiator dan bushing dikemas secara independen. Interior diisi dengan EPE pearl cotton dan desikkan, sementara kertas anti-karat dan kartu indikator kelembaban ditempatkan di dalam kargo.

4.2 Transportasi

• Metode Pengiriman: Peralatan dikirim melalui angkutan laut menggunakan kontainer atau flat racks, langsung dari pelabuhan Cina ke Pelabuhan Toamasina di Madagascar. Ini memastikan perlindungan terhadap kelembaban, semprotan garam, dan getaran selama perjalanan laut jarak jauh.
• Transportasi Darat: Mengingat kondisi jalan darat di Madagascar (di mana beberapa bagian kurang optimal), kami menggunakan trailer low-bed berat untuk transportasi darat. Rute disurvei sebelumnya untuk menjamin kedatangan aman peralatan di situs substasi.

05 Implementasi On-site dan Kesimpulan

5.1 Implementasi On-site

Sebelum implementasi, tim melakukan survei ulang yang rinci terhadap fondasi substasi yang ada dan merumuskan rencana komprehensif untuk transisi pemadaman listrik, serta pengurasan minyak dan pembongkaran transformator lama. Setelah peralatan tiba, crane mobile 200 ton digunakan untuk menghapus unit lama dan memposisikan unit baru. Selama instalasi, kontrol ketat diterapkan pada waktu paparan bagian aktif, diikuti oleh pengisian minyak di bawah vakum dan sirkulasi minyak panas. Kemudian, koneksi kabel untuk sisi 35kV dan 10kV diselesaikan, dan pengaturan relay proteksi diverifikasi. Setelah uji coba 72 jam yang berhasil—di mana kenaikan suhu, tingkat kebisingan, dan indikator tegangan semua memenuhi persyaratan—proyek lulus inspeksi penerimaan dan secara resmi diserahkan.

06 Layanan Manajemen O&M Siklus Hidup Penuh

Layanan ini menyediakan manajemen terintegrasi, siklus hidup penuh untuk transformator daya. Kami mencakup setiap tahap mulai dari adaptasi pembelian, pengawasan pembuatan, dan pengemasan/transportasi hingga instalasi, komisioning, pemeliharaan rutin, perbaikan, respons darurat, dan akhirnya pensiun. Dengan spesialis yang ditunjuk untuk mengelola proyek-proyek tertentu dan kontrol closed-loop sepanjang proses, kami memastikan operasi yang aman dan stabil serta traceabilitas penuh, sepenuhnya menghilangkan kekhawatiran pasokan listrik Anda.

Gambar, Manual Produk, Panduan Pemilihan, Petunjuk Pemasangan — [Dapatkan Materi]

Standar Referensi:

Berita Terkait: https://qr.ae/pFhruN