Trasformatore di forno elettrico in lana di roccia

Panoramica

Le fornaci elettrosaliche sono utilizzate per rifondere e raffinare acciai prodotti con metodi di fusione ordinari e generalmente adottano un alimentazione monofase. Sono usate in modo specifico come sorgenti di alimentazione per fornaci elettrosaliche nella produzione di acciaio per cuscinetti aeronautici, superleghe, leghe di resistenza, leghe precisione, alcuni metalli non ferrosi, ecc. Possono anche essere utilizzate per produrre grandi lingotti di acciaio legato di alta qualità, grandi lingotti a piastra, lastre e altre gettate speciali. I trasformatori per fornaci elettrosaliche non hanno reattori. A differenza dei trasformatori per fornaci ad arco utilizzati nella metallurgia elettrosalicale e nella siderurgia ad arco elettrico, quando l'arco e la formazione della scoria avvengono direttamente tramite elettrodi più scarti di acciaio ausiliari, c'è un arco solo nella fase iniziale. Dopo la formazione della scoria, si trasforma in un processo elettrosalico sostanzialmente privo di arco, che continua fino alla fine della fusione. Pertanto, il trasformatore per l'alimentazione della fornace elettrosalica richiede una bassa tensione a vuoto e una piccola tensione d'impedenza. Il lato a bassa tensione del trasformatore per fornace elettrosalica deve avere gradazioni di regolazione della tensione. I metodi di regolazione della tensione includono: 1. Regolazione della tensione senza eccitazione a carico nullo; 2. Regolazione della tensione eccitata a carico nullo; 3. Regolazione della tensione a carico. Indipendentemente dal metodo di regolazione della tensione adottato, la regolazione viene eseguita tramite l'interruttore sulla bobina ad alta tensione.

Caratteristiche

• Progettato specificamente per le fornaci elettriche per la produzione di lana di roccia, può adattarsi ai requisiti di potenza elevata dei processi di fusione ad alta temperatura, garantire un'energia stabile e soddisfare l'output di energia continuo richiesto per fasi chiave come la fusione della lana di roccia e la fibrazion.

• Dotato di funzione di regolazione multi-stadio della tensione, può regolare flessibilmente la tensione in base ai requisiti di potenza delle diverse fasi di fusione della lana di roccia (come fusione del materiale grezzo, conservazione del calore e modellazione), migliorando l'efficienza dell'utilizzo dell'energia.

• Adotta un sistema di raffreddamento migliorato (come raffreddamento a immersione in olio o raffreddamento forzato ad aria), può adattarsi all'ambiente ad alta temperatura generato dall'operazione continua a lungo termine delle fornaci elettriche per la lana di roccia, assicurando un funzionamento stabile e affidabile dell'equipaggiamento.

• Ha una forte capacità di sovraccarico, che può far fronte a fluttuazioni temporanee del carico durante l'avvio della fornace elettrica o l'ingresso del materiale grezzo, riducendo il rischio di interruzioni causate da impatti di carico.

• Il design strutturale compatto è adatto alla disposizione spaziale delle linee di produzione della lana di roccia e ha ottime prestazioni isolanti, che possono mantenere condizioni operative ottimali in ambienti industriali con alta polvere e alta temperatura.