Transformador de horno eléctrico de lana de roca

Resumen

Los hornos de escoria eléctrica se utilizan para la remelte y refinación de aceros producidos por métodos de fundición ordinarios, y generalmente adoptan un suministro de energía monofásico. Se usan especialmente como fuente de alimentación para hornos de escoria eléctrica en la producción de acero para rodamientos aeronáuticos, superaleaciones, aleaciones de resistencia, aleaciones de precisión, ciertos metales no ferrosos, etc. También pueden usarse para producir lingotes de acero de gran calidad, lingotes de placas grandes, placas y otros colados de formas especiales. Los transformadores de horno de escoria eléctrica no tienen reactancias. A diferencia de los transformadores de horno de arco utilizados en la metalurgia de escoria eléctrica y la fabricación de acero con arco eléctrico, cuando se realiza el arco y la formación de escoria directamente utilizando electrodos más chatarra auxiliar de acero, solo hay un arco en la etapa inicial. Después de que se completa la formación de escoria, se convierte en un proceso esencialmente sin arco, que continúa hasta el final de la fundición. Por lo tanto, el transformador para el suministro de energía del horno de escoria eléctrica requiere un voltaje sin carga bajo y un voltaje de impedancia pequeño. El lado de baja tensión del transformador de horno de escoria eléctrica debe tener grados de regulación de voltaje. Los métodos de regulación de voltaje incluyen: 1. Regulación de voltaje sin excitación fuera de carga; 2. Regulación de voltaje con excitación fuera de carga; 3. Regulación de voltaje en carga. Independientemente del método de regulación de voltaje adoptado, el ajuste se realiza a través del interruptor en la bobina de alta tensión.

Características

• Diseñado específicamente para hornos eléctricos de producción de lana de roca, puede adaptarse a los requisitos de alta potencia de los procesos de fusión a alta temperatura, garantizar un suministro de energía estable y satisfacer la salida de energía continua requerida para etapas clave como la fusión de lana de roca y la fibrización.

• Equipado con una función de regulación de voltaje de múltiples etapas, puede ajustar flexiblemente el voltaje según los requisitos de energía de las diferentes etapas de la fundición de lana de roca (como la fusión de materias primas, conservación de calor y conformación), mejorando la eficiencia de utilización de la energía.

• Adopta un sistema de refrigeración reforzado (como autorefrigeración sumergida en aceite o refrigeración forzada por aire), puede adaptarse al entorno de alta temperatura generado por la operación continua a largo plazo de los hornos eléctricos de lana de roca, asegurando un funcionamiento estable y confiable del equipo.

• Tiene una fuerte capacidad de sobrecarga, que puede hacer frente a las fluctuaciones de carga a corto plazo durante el arranque del horno eléctrico o la entrada de materias primas, reduciendo el riesgo de parada causada por el impacto de la carga.

• El diseño estructural compacto es adecuado para la disposición espacial de las líneas de producción de lana de roca, y tiene un excelente rendimiento aislante, que puede mantener buenas condiciones de funcionamiento en entornos industriales con alto polvo y alta temperatura.