Kinas första inhemskt utvecklade ±800 kV flexibla DC-väggtrubbs har framgångsrikt kommit i drift.
Den 11 juni vid omvandlingsstationen i Liuzhou för det ultrahögspänningsflöde (UHV) multiterminala flexibla DC-demonstrationsprojektet Wudongde till Guangdong och Guangxi (förkortat som "Kun-Liu-Long DC-projektet"), energiserades den första ±800 kV flexibla DC-väggstoppen som oberoende utvecklats av China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer framgångsrikt och har fungerat stabilt. Detta projekt har fått stor uppmärksamhet från flera stora medier.
Det framgångsrika driftsättandet av ±800 kV flexibla DC-väggstoppen betyder att Kina har brutit igenom tekniska blockader inom UHV-flexibla DC-väggstoppar och fyllt den inhemska luckan för lokal produktion av ±800 kV flexibla DC-väggstoppar. Denna prestation följer en serie tidigare framgångar för China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer: 2012 utvecklade de framgångsrikt ±125 kV och ±800 kV omvandlarens stoppar, ±50 kV och ±600 kV väggstoppar samt 550 kV och 1100 kV olja-SF6 impregnerade pappersstoppar; 2018 utvecklade de Kinas första ±1100 kV valseidimpregnerade pappersstoppar för omvandlare; 2019 skapade de världens första ±1100 kV DC epoxi-kärna SF6 gas kompositisolering väggstoppar; och 2020 utvecklade de oberoende Kinas första ±800 kV impregnerade pappersvalsidestoppar och ±800 kV impregnerade pappersväggstoppar.
Denna senaste milstolpe markerar fullständig lokal produktion av Kinas UHV AC/DC-stoppportfölj av China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer. Den har djupgående betydelse för att lösa kärntekniska flaskhalsproblem ("chokepoint"-frågor), stärka Kinas strömledning och transformatorindustrikedja, driva inhemsk industriell och teknisk uppgradering, samt accelerera lokal produktion av kritiska komponenter för UHV-strömsystem.
Att hålla fast vid sin centrala SOE-mission och ta ansvar för lokal produktion
Länge har UHV DC-stoppar begränsat lokal produktion av Kinas UHV-projekt och hindrat snabb utveckling av landets energisektor. Som ledare inom energiutrustningssektorn har China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer konsekvent ägnat sig åt att främja Kinas UHV-utrustningskapacitet. Inom området UHV DC-stoppar levererade företaget världens första ±1100 kV DC epoxikärna SF6 kompositisolering väggstoppe för Changji–Guquan-projektet 2018 – ett produkt som installerades utan problem vid första försöket och framgångsrikt passerade högslutprovningen, och har opererat på nätet pålitligt under nästan två år.
2019 passerade Kinas första ±1100 kV impregnerade pappersvalsidestoppe för omvandlare alla tester vid första försöket, med övergripande teknisk prestanda som når internationella ledande standarder, vilket lade grunden för massproduktion av DC-stoppar. I november 2020 utvecklade företaget oberoende Kinas första ±800 kV impregnerade pappersvalsidestoppe och första ±800 kV impregnerade pappersväggstoppe, som installerades i Qinghai–Henan ±800 kV UHV DC-strömsystem, vilket ger en fullständig serie av massproducerade stoppar som hittills har visat god prestanda. Den 10 juni 2021 energiserades och sattes i drift Kinas första ±800 kV flexibla DC-väggstoppe officiellt vid ±800 kV Liuzhou Omvandlingsstation.
China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer har konstant excellerat inom UHV-området, genom att leverera en framgång efter en annan. Bakom denna glans ligger ansvaret och åtagandet av en central statlig företag (SOE) att bygga nationell tung utrustning, samt personalens oföränderliga uppdrag och tro att hålla fast vid sina ursprungliga mål och sträva efter excellens.
Övervinna "chokepoint"-utmaningar och uppnå teknisk språngbräda
Kun-Liu-Long DC-projektet är Kinas första UHV multiterminala DC-demonstrationsprojekt och världens första UHV flexibla DC-projekt. Det innehar världsrekord för högsta spänningsnivå, störst transmissionskapacitet och längsta transmissionsavstånd bland flexibla DC-projekt, vilket representerar toppen av teknisk svårighet och ingenjörskomplexitet inom dagens strömsystem. Den ±800 kV flexibla DC-väggstoppe som utvecklades av China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer för detta projekt är mycket sofistikerad, tekniskt krävande och levererades under tidspress.
Flexibla DC-väggstoppar fungerar som den enda passage mellan valshallen och DC-ytan i en UHV-omvandlingsstation. De bär ultra-högspänning och högström, utför kritiska funktioner av strömföring, isolering och mekanisk stöd – i grund och botten agerar de som "strupen" i DC-strömsystemet och den enda kanalen för DC-ström att gå in och ut ur valshallen. Utan denna passage kan extern ström inte gå in, och intern ström kan inte skickas, vilket gör omvandlingsstationen obrukbar.
Men nyckelteknologier för stopputrustning har länge monopoliserats av några få utländska tillverkare. Kina har starkt beroende av import, saknar prissättningsmakt och står inför exorbitanta underhållskostnader. Endast genom beständig innovation och teknisk självständighet kan Kina undvika att bli begränsat av andra. Efter årtal av R&D och testning har China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer realiserat inhemsk produktion av stoppar, löst "chokepoint"-problemet inom inhemsk DC-strömsteknik, brutit utländska monopol och förvandlat Kina från en "följare" till en "ledare" inom kritisk DC-utrustning.
För att säkerställa projektleverans i tid etablerade China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer en ledningsgrupp för det stora ±800 kV flexibla DC-väggstoppprojektet och en lean-förbättringsarbetsgrupp, fokuserade på specialinspektioner och lean-åtgärder inom områden som processkontroll och kvalitetsförbättring, och formulerade noggrant implementeringsplaner och säkerhetsåtgärder.
Med en stark känsla av politisk ansvar och historisk mission förstärkte företaget ansvarsskyldigheten, implementerade strikta processkontroller och övervann flera kärntekniska utmaningar—inklusive formgjutning och härdning samt högrelativt strömledande tillslutningsstrukturer—för att säkerställa en smidig framåtskridande av forsknings- och utvecklingsuppdraget. För att utveckla den optimala designen för ±80 V flexibla DC-väggtrubben integrerade gruppen interna och externa resurser, samordnade tvärfunktionella element och organiserade mer än tio design- och tillverkningsseminarier med många forskningsinstitut och branschexperter. Dessa insatser möjliggjorde en grundlig förståelse för driftsproblem och fördelar hos utländska motsvarigheter, vilket säkerställde en optimerad design av isolering, strömledande kapacitet och mekanisk prestanda från början.
Att Upprätthålla Hantverksanda för att Bygga Nationens Tunga Utrustning
Tillverkaren av flexibla DC-väggtrubbar i Kina har alltid lagt stor vikt vid leverantörs kvalitetshantering. Det genomförde långtgående granskningar av råmaterial från leverantörer för att säkerställa överensstämmelse med nationella standarder och tekniska specifikationer, vilket garanterade att komponentkvaliteten uppfyllde de krävda tekniska kriterierna. Tekniska genomgångar utfördes för att förhindra underlägsna material från att tränga in i produktionen och skada DC-produktens kvalitet.
Under tillverkning och testning förbättrade företaget sin befintliga DC-trubb-tillverkningsprocess genom att ta med experters rekommendationer. Det lade till eller förbättrade fyra specialiserade processdokument—instruktioner för montering av DC-väggtrubbar—och fyra specialiserade kvalitetskontrolldokument, såsom ±800 kV Väggtrubb Kvalitetskontrollåtgärdslista. Innan varje produktionsskede för ±800 kV-trubben genomfördes specialiserad utbildning, tekniska genomgångar och bedömningar; under produktionen gavs teknisk vägledning och övervakning; och efter varje fas genomfördes "bakåtblick"granskningar för att möjliggöra tidig sammanfattning och kontinuerlig förbättring.
Produktionen följde strikt standardiserade hanteringsmetoder. Ett timvis inspektionsprogram implementerades, och föreproduktionskapacitetsbedömningar genomfördes inom sex dimensioner: personal, utrustning, material, metoder, miljö och mätning. Teknisk personal gav detaljerade genomgångar till operatörerna för att säkerställa att alla förberedelser uppfyllde startkraven. Under hela produktionen följde operationerna noga processflöden och principen om "tre lydnader" (lydnad mot ritningar, processer och standarder), med noggrann uppmärksamhet på detaljer, strikt processkontroll och en oavbruten strävan efter perfektion för att hålla varje liten kvalitetsfaktor under kontroll.
Svårighet Skapar Utmärkelse
"Som den sista kontrollpunkten innan produktdistributionen måste vi säkerställa att varje enhet som levereras ger kunderna trygghet och tillfredsställelse," sa biträdande chefen för Trubbproduktionscentret och chefen för Teststationen. På grund av tidspressade leveransdatum antog företagets testteam ett 24/7 tre-skiftsystem för att säkerställa punktlig leverans. För att minimera testförberedelsetiden bildades ett tvärvetenskapligt nödteam. Vid anrop—oavsett om det var veckodagar, helger, midnatt eller gryning—mobiliserade teammedlemmarna omedelbart till högspänningsprovhallen för att hjälpa till med platsförberedelser. Högspänningsprovhallen var ofta starkt belyst, med röster som ekade: "Bered, start!" och "Sakta ner, håll stilla"—medan personalen förberedde sig för nästa dagens tester.
Efter 14 månaders svårt arbete övervann forsknings- och utvecklingsteamet flera kritiska tekniska hinder, inklusive strukturell design av storskaliga flexibla DC-trubbar, formgjutning av massiva kärnor och montering av överdimensionerade kärnor. Teamet behärskade kritiska teknologier och nyckelprocesser, och utvecklade framgångsrikt världens högsta spänningsnivå ±800 kV flexibla DC-väggtrubb. Jämfört med existerande importerade motsvarigheter erbjuder denna trubb 10% högre strömledande kapacitet, 9% större isoleringsmarginal och 50% högre mekanisk styrka, med kritiska prestandaindikatorer som överträffar de importerade utrustningens. Projektet genererade betydande tekniska och immateriella rättighetsresultat, inklusive 24 kärnpatenter. På nationell produktbedömningsmöte drog industrisexperter slutsatsen att de huvudsakliga prestandaindikatorerna för ±800 kV flexibla DC-väggtrubben nådde internationella ledande nivåer, och produkten passerade framgångsrikt nationell teknisk certifiering.
