O primeiro condutor de parede de corrente contínua flexível de ±800 kV desenvolvido internamente na China foi comissionado com sucesso.
Em 11 de junho, na Estação Conversora de Liuzhou do Projeto Demonstrativo de Transmissão UHV Multi-Terminal Flexível DC Wudongde para Guangdong e Guangxi (abreviado como "Projeto Kun-Liu-Long DC"), o primeiro isolador flexível DC de ±800 kV desenvolvido independentemente pelo Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China foi energizado com sucesso e tem operado de forma estável. A comissão deste projeto atraiu significativa atenção dos principais meios de comunicação.
A operação bem-sucedida do isolador flexível DC de ±800 kV sinaliza que a China rompeu bloqueios tecnológicos estrangeiros no campo de isoladores flexíveis DC UHV e preencheu a lacuna doméstica na localização de isoladores de transmissão flexíveis DC de ±800 kV. Este feito segue uma série de sucessos anteriores do Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China: em 2012, desenvolveu com sucesso isoladores de transformador de ±125 kV e ±800 kV, isoladores de parede de ±50 kV e ±600 kV, e isoladores de papel impregnado a óleo-SF6 de 550 kV e 1100 kV; em 2018, desenvolveu o primeiro isolador de lado do válvula de papel impregnado de ±1100 kV para transformadores conversores na China; em 2019, criou o primeiro isolador de parede compósito de resina epóxi e gás SF6 de ±1100 kV do mundo; e em 2020, desenvolveu independentemente o primeiro isolador de lado do válvula de papel impregnado de ±800 kV e o primeiro isolador de parede de papel impregnado de ±800 kV na China.
Este marco mais recente marca a localização completa do portfólio de produtos de isoladores AC/DC UHV da China pelo Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China. Possui profunda significância para resolver gargalos tecnológicos centrais ("questões de ponto de estrangulamento"), fortalecer a cadeia industrial de transmissão e transformação de energia elétrica da China, impulsionar atualizações industriais e tecnológicas domésticas, e acelerar a localização de componentes críticos para sistemas de energia UHV.
Permanecendo fiel à sua missão de EPE e assumindo a responsabilidade de localização
Por muito tempo, os isoladores DC UHV limitaram a localização dos projetos UHV da China e impediram o rápido desenvolvimento da indústria de energia do país. Como líder no setor de fabricação de equipamentos de energia, o Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China tem se dedicado consistentemente a avançar as capacidades de equipamentos UHV da China. No campo de isoladores DC UHV, a empresa entregou o primeiro isolador de parede composto de resina epóxi e gás SF6 de ±1100 kV do mundo para o projeto Changji–Guquan em 2018 — um produto que foi instalado perfeitamente na primeira tentativa, passou com sucesso no teste de energização do pólo II de alto nível, e operou confiavelmente na rede por quase dois anos.
Em 2019, o primeiro isolador de lado do válvula de papel impregnado de ±1100 kV para transformadores conversores da China passou em todos os testes na primeira tentativa, com desempenho técnico geral atingindo padrões internacionais de liderança, estabelecendo a base para a localização em lote de isoladores DC. Em novembro de 2020, a empresa desenvolveu independentemente o primeiro isolador de lado do válvula de papel impregnado de ±800 kV e o primeiro isolador de parede de papel impregnado de ±800 kV da China, que foram implantados no projeto de transmissão DC UHV de ±800 kV Qinghai–Henan, fornecendo uma série completa de isoladores em massa que têm se desempenhado bem até hoje. Em 10 de junho de 2021, o primeiro isolador flexível DC de ±800 kV da China foi oficialmente energizado e posto em operação na Estação Conversora de ±800 kV de Liuzhou.
O Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China tem se destacado continuamente no campo UHV, alcançando um feito notável após o outro. Por trás dessa glória reside a responsabilidade e o compromisso de uma empresa estatal central (EPE) em construir equipamentos pesados nacionais, bem como a missão e crença inabaláveis de seus funcionários em permanecer fiéis aos seus propósitos originais e esforçar-se pela excelência.
Superando desafios de "ponto de estrangulamento" e alcançando salto tecnológico
O Projeto Kun-Liu-Long DC é o primeiro projeto demonstrativo de DC multi-terminal UHV da China e o primeiro projeto de DC flexível UHV do mundo. Detém recordes mundiais para o nível de tensão mais alto, a maior capacidade de transmissão e a maior distância de transmissão entre projetos de DC flexível, representando o pico de dificuldade técnica e complexidade de engenharia no campo atual de transmissão e transformação de energia. O isolador flexível DC de ±800 kV desenvolvido pelo Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China para este projeto é altamente sofisticado, tecnicamente exigente e foi entregue sob prazos apertados.
Os isoladores de parede DC flexíveis servem como a única passagem entre o salão de válvulas e o pátio DC em uma estação conversora UHV. Eles carregam tensão ultra-alta e corrente elevada, cumprindo funções críticas de condução de corrente, isolamento e suporte mecânico — essencialmente atuando como a "garganta" do sistema de transmissão DC e o único canal para a corrente DC entrar e sair do salão de válvulas. Sem esta passagem, a energia externa não pode entrar e a energia interna não pode ser transmitida, tornando a estação conversora inoperante.
No entanto, as tecnologias nucleares-chave para equipamentos de isoladores foram monopolizadas por poucos fabricantes estrangeiros por muito tempo. A China dependeu fortemente de importações, sem poder de precificação e enfrentando custos de manutenção exorbitantes. Apenas através de inovação persistente e autossuficiência tecnológica, a China pode evitar ser restringida por outros. Após anos de P&D e testes, o Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China realizou a produção doméstica de isoladores, resolveu o problema de "ponto de estrangulamento" na tecnologia de transmissão DC doméstica, quebrou monopólios estrangeiros e transformou a China de um "seguidor" para um "líder" em equipamentos DC críticos.
Para garantir a entrega pontual do projeto, o Fabricante de Isoladores Flexíveis DC da China estabeleceu um Grupo Líder para o Projeto Maior de Isolador Flexível DC de ±800 kV e um Grupo de Trabalho de Melhoria Lean, focando em inspeções especiais e esforços de melhoria lean em áreas como controle de processo e aprimoramento de qualidade, e formulou cuidadosamente planos de implementação e medidas de proteção.
Guiada por um forte senso de responsabilidade política e missão histórica, a empresa reforçou a responsabilidade, implementou controles rigorosos de processo e superou múltiplos desafios tecnológicos centrais, incluindo o fundição e controle de cura do núcleo e estruturas de vedação altamente confiáveis para condução de corrente, para garantir o progresso suave da missão de P&D. Para desenvolver o design ótimo para o ±80 V de manguito flexível DC de parede, o grupo integrou recursos internos e externos, coordenou elementos multifuncionais e organizou mais de dez seminários de design e fabricação com inúmeros institutos de pesquisa e especialistas da indústria. Esses esforços permitiram uma compreensão profunda dos problemas operacionais e das vantagens dos concorrentes estrangeiros, assegurando um design otimizado de isolamento, capacidade de condução de corrente e desempenho mecânico desde o início.
Preservando o Espírito de Artesanato para Construir Equipamentos Pesados Nacionais
O Fabricante Chines de Manguitos Flexíveis DC de Parede sempre deu grande ênfase à gestão da qualidade de fornecedores. Realizou auditorias estendidas de matérias-primas de fornecedores para garantir a conformidade com padrões nacionais e especificações técnicas, assegurando que a qualidade dos componentes atenda aos critérios técnicos exigidos. Foram fornecidas orientações técnicas para evitar que materiais subpadrão entrassem no processo de produção e comprometessem a qualidade do produto DC.
Durante a fabricação e testes, a empresa refinou ainda mais seu sistema existente de fabricação de manguitos DC, incorporando recomendações de especialistas. Adicionou ou melhorou quatro documentos de processo especializados, incluindo instruções de trabalho de montagem para manguitos de parede DC, e quatro documentos de controle de qualidade especializados, como a Tabela de Medidas de Controle de Qualidade para Manguitos de Parede ±800 kV. Antes de cada etapa de produção do manguito ±800 kV, treinamentos especializados, briefings técnicos e avaliações foram realizados; durante a produção, orientação técnica e monitoramento foram fornecidos; e após cada fase, revisões "retrospectivas" foram realizadas para permitir a soma e a melhoria contínua.
A produção seguiu estritamente práticas de gerenciamento padronizadas. Um plano de inspeção hora a hora foi implementado, e avaliações de capacidade pré-produção foram realizadas em seis dimensões: pessoal, equipamentos, materiais, métodos, ambiente e medição. O pessoal técnico forneceu briefings detalhados aos operadores para garantir que todas as preparações atendessem aos requisitos de inicialização. Durante a produção, as operações aderiram estritamente aos fluxos de processo e ao princípio dos "Três Aderências" (aderência a desenhos, processos e padrões), com atenção meticulosa aos detalhes, controle rigoroso do processo e busca incessante pela perfeição para manter todos os fatores de qualidade menores sob controle.
Dificuldades Forjam Excelência
"Como o último ponto de verificação antes da entrega do produto, devemos garantir que cada unidade enviada dê aos clientes tranquilidade e satisfação", disse o Vice-Diretor do Centro de Produção de Manguitos e Chefe da Estação de Testes. Devido aos cronogramas apertados de entrega, a equipe de testes da empresa adotou um sistema de três turnos 24/7 para garantir a entrega pontual. Para minimizar o tempo de preparação dos testes, foi formada uma equipe de resposta de emergência interdepartamental. Ao chamado - seja em dias úteis, fins de semana, meia-noite ou ao amanhecer - os membros da equipe se mobilizaram imediatamente para o salão de testes de alta tensão para auxiliar nas preparações no local. O salão de testes de alta tensão frequentemente estava bem iluminado, com vozes ecoando: "Pronto, comece!" e "Diminua, mantenha firme" - enquanto o pessoal se preparava para os testes do dia seguinte.
Após 14 meses de árduo esforço, a equipe de P&D superou numerosos obstáculos técnicos chave, incluindo o design estrutural de manguitos DC flexíveis de grande escala, a fundição de núcleos maciços e a montagem de núcleos de grande porte. A equipe dominou tecnologias e processos críticos, desenvolvendo com sucesso o manguito DC flexível de parede de ±800 kV de maior voltagem do mundo. Em comparação com os contrapartes importados existentes, este manguito oferece 10% de capacidade de condução de corrente superior, 9% de margem de isolamento maior e 50% de resistência mecânica superior, com indicadores de desempenho-chave superando os de equipamentos importados. O projeto gerou resultados técnicos e de propriedade intelectual substanciais, incluindo 24 patentes nucleares. Na reunião de avaliação de produtos de nível nacional, os especialistas da indústria concluíram que os principais indicadores de desempenho do manguito DC flexível de parede ±800 kV alcançaram níveis líderes internacionais, e o produto passou com sucesso na certificação técnica nacional.
