• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Kinas første indenlandske udviklede ±800 kV flexible DC væggbuskop er blevet succesfuldt kommissioneret.

Baker
Baker
Felt: Nyheder
Engineer
4-6Year
Canada

Den 11. juni blev den første ±800 kV flexible DC-væggenhedelse, uafhængigt udviklet af China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer, succesfuldt strømført og har siden fungeret stabilt ved Liuzhou Omsætningsstation i Wudongde-kraftoverførsel til Guangdong og Guangxi UHV-flere-terminaler fleksibel DC-demonstrationsprojekt (forkortet som "Kun-Liu-Long DC-projekt"). Dette projekt har fået stor opmærksomhed fra de største medier.

Den succesfulde operation af den ±800 kV flexible DC-væggenhedelse viser, at Kina har gennembrudt den udenlandske teknologiske blokade inden for UHV-flexible DC-væggenhedsele og udfyldt mangel på lokal produktion af ±800 kV flexible DC-overførselsvæggenhedsele. Dette er en række tidligere succeser for China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer: i 2012 lykkedes det at udvikle ±125 kV og ±800 kV omsætningstransformator bushinger, ±50 kV og ±600 kV væggenhedsele, samt 550 kV og 1100 kV olie-SF6 impregnerede papirbushinge; i 2018 udviklede det Kinas første ±1100 kV ventil-side impregnerede papirbushing for omsætningstransformatorer; i 2019 skabte det verdens første ±1100 kV DC epoxy-core SF6 gas komposit-isoleret væggenhedsel; og i 2020 uafhængigt udviklede det Kinas første ±800 kV impregnerede papir ventil-side bushing og ±800 kV impregnerede papir væggenhedsel.

±800 kV Flexible DC Wall Bushing.jpg

Dette seneste milepæl markerer den fuldstændige lokaliseringsproces af Kinas UHV AC/DC-bushing produktportfolio af China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer. Det har en dyb betydning for at løse kernekompromenter ("chokepoint"-problemer), styrke Kinas kraftoverførsels- og transformationsindustrikæde, drive lokale industrielle og teknologiske opgraderinger, og accelerere lokaliseringsprocessen af kritiske komponenter for UHV-kraftsystemer.

At holde fast ved sin mission som central SOE og tage ansvar for lokalisation

I lang tid har UHV DC-bushing begrænset lokaliseringsprocessen af Kinas UHV-projekter og hindret hurtig udvikling af landets kraftindustri. Som en førende aktør inden for produktion af kraftudstyr har China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer konsekvent arbejdet på at fremme Kinas UHV-udstyrsevne. Inden for UHV DC-bushing leverede firmaet verdens første ±1100 kV DC epoxy-core SF6 komposit-isoleret væggenhedsel til Changji–Guquan projektet i 2018 - et produkt, der blev installeret perfekt ved første forsøg, passede højspændingstesten for høj ende pol II og har fungeret pålideligt i nettet i næsten to år. 

I 2019 passede Kinas første ±1100 kV impregnerede papir ventil-side bushing for omsætningstransformatorer alle tester ved første forsøg, med en samlet teknisk ydeevne, der når op på internationale førsteklasses standarder, hvilket ligger grundlaget for batch-lokaliseringsprocessen af DC-bushing. I november 2020 udviklede firmaet uafhængigt Kinas første ±800 kV impregnerede papir ventil-side bushing og første ±800 kV impregnerede papir væggenhedsel, der blev anvendt i Qinghai–Henan ±800 kV UHV DC-overførselsprojekt, hvor det har ydet godt indtil videre. Den 10. juni 2021 blev Kinas første ±800 kV flexible DC-væggenhedsel officielt strømført og taget i drift ved ±800 kV Liuzhou Omsætningsstation.

China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer har konstant præsteret fremragende inden for UHV-området, med en række fremragende resultater. Bag denne glorie ligger ansvaret og engagementet fra en central statslig ejer virksomhed (SOE) til at bygge national tungt udstyr, samt medarbejdernes standhaftige mission og tro på at holde fast ved deres oprindelige ambitioner og strebe efter fremragende ydeevne.

Overvinde "chokepoint"-udfordringer og opnå teknologisk spring

Kun-Liu-Long DC-projektet er Kinas første UHV-flere-terminaler DC-demonstrationsprojekt og verdens første UHV-flexible DC-projekt. Det holder verdensrekorder for højeste spændingsniveau, største transmissionskapacitet og længste transmissionsafstand blandt flexible DC-projekter, og repræsenterer toppunktet for teknisk vanskelighed og ingeniørkompleksitet i dagens kraftoverførsels- og transformationsfelt. Den ±800 kV flexible DC-væggenhedsel, som China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer udviklede til dette projekt, er højst avanceret, teknisk krævende og blev leveret under tidspress.

Flexible DC-væggenhedsele fungerer som den eneste passage mellem ventilsalen og DC-anlægget i en UHV-omsætningsstation. De bærer ultra-høj spænding og høj strøm, udfører vigtige funktioner som strømledning, isolation og mekanisk støtte – essentielt agerer de som "halsen" i DC-overførselssystemet og den eneste kanal for DC-strøm til at trænge ind og ud af ventilsalen. Uden denne passage kan ekstern strøm ikke trænge ind, og intern strøm kan ikke sendes, hvilket gør omsætningsstationen inaktiv.

Dog har nøglespændsudstyrs teknologi længe været monopoliseret af nogle få udenlandske producenter. Kina har været hængende af import, mangler prisfastsættelsesmagt og står over for enorme vedligeholdelsesomkostninger. Kun gennem konstant innovation og teknologisk selvstændighed kan Kina undgå at blive begrænset af andre. Efter års forskning og test har China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer realiseret lokal produktion af bushinge, løst "chokepoint"-problemet i lokal DC-overførselsteknologi, brudt udenlandske monopoler og transformerede Kina fra en "følger" til en "leder" i kritisk DC-udstyr.

±800 kV Flexible DC Wall Bushing。.jpg

For at sikre tidsrigtig projektleverance oprettede China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer en ledelsesgruppe for det store ±800 kV flexible DC-væggenhedsel projekt og en lean-forbedring arbejdsgruppe, der fokuserede på specialinspektioner og lean-rettelser i områder som proceskontrol og kvalitetsforbedring, og formulerede sorgfældigt implementeringsplaner og sikkerhedsforanstaltninger.

Guidet af et stærkt politisk ansvar og historisk mission forstærkede virksomheden ansvarsbevidstheden, implementerede strenge proceskontroller og overvandt flere kernteknologiske udfordringer – herunder formning og hærdningskontrol samt højteknologiske strømførende tætningsstrukturer – for at sikre en glat fremgang af R&D-opgaven. For at udvikle den optimale design til ±80 V fleksibel DC-vægtrubrik integrerede gruppen indre og eksterne ressourcer, koordinerede tværfunktionelle elementer og organiserede mere end ti design- og produktionssamråd med mange forskningsinstitutter og brancheksperter. Disse bestræbelser gjorde det muligt at forstå operationelle problemer og fordele ved udenlandske modeller grundigt, hvilket sikrede en optimal design af isolation, strømførende kapacitet og mekanisk præstation fra starten.

At opretholde hantverksånden for at bygge national tungt udstyr

Kinesisk fleksibel DC-vægtrubrikproducent har altid lagt stor vægt på kvalitetsstyring af leverandører. Den gennemførte udvidede revisioner af råmaterialer fra leverandører for at sikre overholdelse af nationale standarder og tekniske specifikationer, hvilket garanterede, at komponentkvaliteten opfyldte de tekniske krav. Tekniske instruktioner blev givet for at forhindre, at underkvalificerede materialer trængte igennem i produktionsprocessen og forringede DC-produktkvaliteten.

Under produktion og test forbedrede virksomheden sit eksisterende DC-trubrikproduktionssystem yderligere ved at inkorporere ekspertrapporter. Der blev tilføjet eller forbedret fire specialiserede processdokumenter – herunder monteringsinstruktioner for DC-vægtrubrikker – og fire specialiserede kvalitetskontroldokumenter, såsom ±800 kV Vægtrubrik Kvalitetskontrolforanstaltninger Tabel. Før hver produktionsproces for ±800 kV-trubrikken blev der gennemført specialiseret uddannelse, tekniske instruktioner og vurderinger; under produktion blev der givet teknisk vejledning og overvågning; og efter hver fase blev der gennemført "look-back" gennemgange for at muliggøre tilpasning og konstant forbedring.

Produktionen følgte strengt standardiserede ledelsespraksisser. En time-for-time inspektionsplan blev implementeret, og der blev gennemført produktionsevnekontroller på seks dimensioner: personale, udstyr, materialer, metoder, miljø og måling. Tekniske medarbejdere gav detaljerede instruktioner til operatørerne for at sikre, at alle forberedelser opfyldte startkravene. Gennem hele produktionen blev operationer nøje overholdt henover processflyder og "Tre Overholdelser" princip (overholdelse af tegninger, processer og standarder), med en omhyggelig opmærksomhed på detaljer, strenge processkontroller og en ubarmhjertig søgen efter perfektion for at holde enhver mindste kvalitetsfaktor under kontrol.

Hårde forhold former fremragende resultater

"Som den sidste kontrolpunkt før produktlevering skal vi sikre, at hver enhed, der sendes, giver kunderne ro og tilfredshed," sagde Vicechef for Trubrikproduktionscenter og Chef for Teststation. På grund af tidspresset anvendte virksomhedens testteam et 24/7 tre-skiftsystem for at sikre levering i tide. For at minimere testforberedelsestiden blev der dannet et tværfagligt nødteam. Når der blev kaldt – uanset om det var på arbejdsdage, weekend, midnat eller daggry – mobiliserede teammedlemmer sig umiddelbart til højspændingstesthallen for at hjælpe med på-stedet forberedelser. Højspændingstesthallen var ofte lyst op, med stemmer, der genlydte: "Klar, start!" og "Tak det langsomt, hold styr" – mens personalet forberedte sig på næste dag's tester.

Efter 14 måneders hårdt arbejde overvandt R&D-teamet mange kernteknologiske udfordringer, herunder strukturdesign af store fleksible DC-trubrikker, formning af massive kernelementer, og montering af overdimensionerede kernelementer. Teamet fik styr på kritiske teknologier og nøgleprocesser, og lykkedes med at udvikle verdens højeste spænding ±800 kV fleksibel DC-vægtrubrik. I sammenligning med eksisterende importerede modeller tilbyder denne trubrik 10% højere strømførende kapacitet, 9% større isolationsmargin og 50% højere mekanisk styrke, med nøgleperformanceindikatorer, der overstiger dem af importerede udstyr. Projektet genererede betydelige tekniske og intellektuelle ejendomsresultater, herunder 24 kernejuridiske patenter. Ved den nationale produktvurderingsmøde konkluderede brancheksperter, at de hovedsagelige performanceindikatorer for ±800 kV fleksibel DC-vægtrubrik nåede internationale ledende niveauer, og produktet passede succesfuldt den nationale tekniske certificering.

Giv en gave og opmuntre forfatteren
Anbefalet
Send forespørgsel
Hent
Hent IEE Business-applikationen
Brug IEE-Business appen til at finde udstyr få løsninger forbinde med eksperter og deltage i branchesamarbejde overalt og altid fuldt ud understøttende udviklingen af dine energiprojekter og forretning