Hiina esimene kodumäeline ±800 kV dünaamilise võimu DC-seini läbipõne on edukalt kasutusele võetud.
11. juunil Liuzhou muunduristanduse ühendusväljal Wudongde elektrijaama ühendamise Guangdongi ja Guangxi suurepäikese jõudvusega mitmeüksusega paindliku DC näitprojekti (lühendatult "Kun-Liu-Long DC projekt") raames tuli võrgustikku esimene Hiina paindliku DC seini kattedevarak, mis on arendatud ±800 kV jõudvusega. See varak on nüüd stabiilselt töös. Projekti käivitamisega on pöördunud tähelepanu peamiste meediasutuste poolt.
±800 kV paindliku DC seini kattedevara edukas töö tähendab, et Hiina on murdinud läbi välismaiste tehnoloogiliste blokaadeid UHV paindlike DC seini kattedevarade valdkonnas ja täidanud siseturgu ±800 kV paindlike DC edasiandmise seini kattedevaradega. Selle saavutuse ees oli juba mitu varasemat edupärast China Flexible DC Wall Bushing Manufacturerilt: 2012. aastal edukalt arendati ±125 kV ja ±800 kV muunduride kattedevarad, ±50 kV ja ±600 kV seini kattedevarad, 550 kV ja 1100 kV õli-SF6 imprengneeritud paberkattedevarad; 2018. aastal arendati Hiina esimene ±1100 kV vaatepoolse imprengneeritud paberkattedevara muunduritele; 2019. aastal loodi maailma esimene ±1100 kV DC epoksi-tuumaga SF6 gaasiga komposiitinsuleeritud seini kattedevara; 2020. aastal arendati Hiina esimene ±800 kV imprengneeritud paberkattedevara muunduritele ja ±800 kV imprengneeritud paberkattedevara seini kattedevarale.
See uus miljarpäev tähistab China Flexible DC Wall Bushing Manufactureri poolt Hiina UHV AC/DC kattedevara tootmishulga täielikku lokaliseerimist. See on sügavtähenduseline, pidades silmas põhitehnoloogia pottimustrite ("chokepoint" probleemide) lahendamist, Hiina elektrivoolu ja -muundamise tööstussüsteemi tugevdamist, kodumaist tööstuse ja tehnoloogia uuendusi ning oluliste komponentide kiiremat lokaliseerimist UHV elektrivoolusüsteemides.
Keskse SOE missiooniga ja vastutusega lokaliseerimise eest
Pikk aeg on UHV DC kattedevarad piirinud Hiina UHV projekte sissetooda ja takistanud riigi elektritööstuse kiiremat arenemist. Energiateenistuse tootmissektori liiderina on China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer alati olnud pühendatud Hiina UHV varustuse võimekuse parandamisele. UHV DC kattedevarade valdkonnas andis ettevõte 2018. aastal Changji–Guquanile maailma esimese ±1100 kV DC epoksi-tuumaga SF6 gaasiga komposiitinsuleeritud seini kattedevara—selle toode paigaldati esimest korda ideaalselt ja edukalt läbises kõrgepinna II energiatunde testi, ja on juba enam kui kaks aastat stabiilselt töös veebirandal.
2019. aastal läbiti esimest korda kõik testid Hiina esimesele ±1100 kV imprengneeritud paberkattedevara muunduritele, mille üldine tehniline performants jõudis rahvusvaheliste juhtiva taseme, põhistes massilise lokaliseerimise DC kattedevarade jaoks. Novemberis 2020 andis ettevõte esimese ±800 kV imprengneeritud paberkattedevara muunduritele ja esimese ±800 kV imprengneeritud paberkattedevara seini kattedevarale, mis paigaldati Qinghai–Henan ±800 kV UHV DC elektrivooluprojektis, pakkudes täiesti sarjaprodukti, mis on kuni praeguseni hästi töötanud. 10. juunil 2021 tuli ±800 kV Liuzhou muunduristanduse ühendusväljakule Hiina esimene ±800 kV paindliku DC seini kattedevara ametlikult energiatundeks ja tööks.
China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer on jätkuvalt välja tõstnud end UHV valdkonnas, tuues ühe järelteise erakordse saavutuse. Selle au taga on keskse SOE vastutus ja pühendumus rahvusliku raskvara ehitamiseks, samuti töötajate lõputu missioon ja usk säilitada algsete eesmärkide usaldus ja püstitada eesmärke.
Ületades "chokepoint" väljakutseid ja saavutades tehnoloogilisi hüppeliike
Kun-Liu-Long DC projekt on Hiina esimene UHV mitmeüksusega DC näitprojekt ja maailma esimene UHV paindliku DC projekt. See hõlmab maailma rekordit kõrgeima pingetase, suurima transmiissioonijõudvuse ja pikima transmiissiooniviidi kohta paindliku DC projektide seas, esindades tänapäeva elektrivoolu ja -muundamise valdkonna tehnilise raske ja insenerlike kompleksuse tippu. ±800 kV paindliku DC seini kattedevara, mida China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer selle projektiks arendas, on väga keeruline, tehniliselt nõudlik ja antud ajaliselt tiheperioodil.
Paindlikud DC seini kattedevarad on ainus ühendus kanal, mis ühendab vaatehalli ja DC aeda UHV muunduristanduses. Nad kannavad ülipinge ja suurt elektrivoolu, täites kriitilisi funktsioone, nagu elektrivoolujuhtimine, insuleerimine ja mehaaniline toetus—põhimõtteliselt tegutsedes DC elektrivoolusüsteemi "noolega" ja ainukesena, kus DC elektrivool saab sisse ja välja vaatehallist. ilma selle ühenduseta ei saa välise energia sisse minna ega sisemine energia välja anda, muutes muunduristanduse tööta.
Kuid kattedevara varustuse kõige olulisemad tehnoloogiad on pikka aega olnud monopooliselt mõned välismaised tootjad. Hiina on oluliselt sõltunud impordist, puudub hinna määramise võim ja kohaldatakse ebaproportsionaalselt kõrgeid hoolduskulusid. Ainsana võimalusena, et vältida sõltuvust teistelt, on jätkvat innovatsiooni ja tehnoloogilise iseseisvuse saavutamine. Pärast aastaid R&D ja testide läbiviimist on China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer realiseerinud kattedevarade kodumaist tootmise, lahendanud "chokepoint" probleemi kodumaist DC transmiissioonitehnoloogias, murdinud välismaiste monopoolseid kontrolli ja muutnud Hiina olulises DC varustuses "järglane"-"juht" positsioonile.
Projekti aegsel toimetamiseks asutas China Flexible DC Wall Bushing Manufacturer Juhatuse ±800 kV paindliku DC seini kattedevara Suure Projekti ja Lean Parandusgrupi, kes keskendusid spetsiaalsetele inspekteerimistele ja lean meetodite rakendamisele, nagu protsessi juhtimine ja kvaliteedi parandamine, ja kohmakult koostasid elluviimise plaanid ja turvameetmed.
Väga tugeva poliitilise vastutuse ja ajaloolise missiooni juhitud ettevõte tugevdas vastutustunnet, rakendas rangeid protsessikontrolle ja ületas mitmeid keskseid tehnoloogilisi väljakutseid, sealhulgas töökoormuste liivimine ja kurtmine ning väga usaldusväärsete elektriliikluse kandevad sulgemisstruktuurid, et tagada R&D-missiooni sujuv edenemine. ±80 V paindliku DC-seiniülemise optimaalse disaini arendamiseks grupp integreeris sisesed ja vähesed ressursid, koordineeris laias laastus osakondlikke elemente ja korraldas rohkem kui kümne disaini- ja tootmise seminariga paljude uurimisasutustega ja tööstuse ekspertidega. Need jõupingud aitasid saavutada täpset mõistmist välismaiste analoogide töötamise probleemide ja eeliste kohta, tagades insuleerimise, elektriliikluse kandevuse ja mehaanilise jõudluse optimeeritud disaini alguses.
Käsitöömeeste vaimi järgides riigi rasketehnika ehitamisel
Paindliku DC-seiniülemise valmistaja on alati andnud suurt tähtsust tarnijate kvaliteedi haldusele. See läbi viis pikendatud kontrollide põhivarustuse tarnijalt, et tagada vastavus riiklikele standarditele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele, garanteerides, et komponendid vastavad nõutavatele tehnilistele kriteeriumidele. Tehnilised lühikesed briefingsid antud, et vältida alamäära materjalide sissetoomist tootmisse ja DC-toodete kvaliteedi kahjustamist.
Tootmis- ja testimisperioodil täpsustas ettevõte oma olemasolevat DC-seiniülemise tootmissüsteemi, arvestades ekspertide soovitusi. Lisati või parandati nelja spetsialiseeritud protsessidokumenti, sealhulgas DC-seiniülemise monteerimise tööjuhend, ja nelja spetsialiseeritud kvaliteetkontrollidokumenti, näiteks ±800 kV Seiniülemise Kvaliteetkontrollimeetmete Tabel. Iga ±800 kV seiniku tootmisettevõtmise enne, korraldati spetsiaalne koolitus, tehnilised briefingsid ja hindamisi; tootmisel anti tehniline juhendamine ja jälgimine; ja igal faasis, kui "tagasi vaatamise" ülevaated, et võimaldada kiiret kokkuvõtet ja pidevat parandamist.
Tootmine järgis täpselt standardiseeritud halduspraktikaid. Rakendati tunni-kaupa inspekteerimiskava ja tootmise eelnevalt viidi läbi kuue mõõtme ulatuses kapasiteedi hindamisi: töötajad, varustus, materjalid, meetodid, keskkond ja mõõtmine. Tehnilised spetsialistid andsid operaatorteile täpseid briefingsid, et tagada, et kõik ettevalmistused vastaksid käivitamise nõuetele. Tootmisel järgiti täpselt protsessiflowsid ja "Kolm Järgimist" printsiip (järgimine joonist, protsessi ja standarde), täpne detailideheade kontroll, range protsessikontroll ja pidev täiuslikkuse järelemine, et hoida kõiki väikeseid kvaliteedifaktoreid kontrolli all.
Raskeid tingimusi tekitab väljapaistvus
"Kuna me oleme viimane kontrolpunkt enne toote saatmist, peame tagama, et iga üksus, mis läheb välja, annab klientidele rahulolu ja kindlustunde," ütles Bushing Production Center'i asedirektor ja Test Stationi juhataja. Pikaajalise toimetuse graafiku tõttu kasutas ettevõtte testimise meeskond 24/7 kolme-vahetuse süsteemi, et tagada õigeaegne toimetamine. Testi ettevalmistamise aja minimeerimiseks moodustati üleosakondlik kiirreageerimismeeskond. Kutsel - olgu see tööpäev, nädalavahetus, öö või hommik - liikusid meeskonnaliikmed kohe kõrgepinge testisaali, et aidata kohapealsetel ettevalmistustel. Kõrgepinge testisaalis oli tihti heledalt valgustatud, kus kõlas häälid: "Valmis, alusta!" ja "Aeglasti, hoidke stabiilsena" - kui töötajad valmistusid järgmise päeva testideks.
14 kuu pikkuse raske töö tulemusena ületas R&D-meeskond palju keskseid tehnoloogilisi takistusi, sealhulgas suuremahuliste paindlike DC-seinikute struktuuri disaini, suurte töökoormuste liivimist ja ülemääraste töökoormuste monteerimist. Meeskond omandas kriitilised tehnoloogiad ja võtmesammud, edukalt arendades maailma kõrgeimpingelist ±800 kV paindlikku DC-seiniülemise. Võrreldes olemasolevate importitud analoogidega, pakub see seinik 10% suurema elektriliikluse kandevuse, 9% suurema insuleerimise marginaali ja 50% suurema mehaanilise tugevuse, kus olulised jõudluse näitajad ületavad importitud seadmete. Projektil tekkinud olulised tehnilised ja intellektuaalomandi tulemused, sealhulgas 24 tuuma patentit. Riiklikul toote hindamiskonverentsil jõudsid tööstuse ekspertid järeldusele, et ±800 kV paindliku DC-seiniülemise peamised jõudluse näitajad jõudsid rahvusvahelisele juhtpositsioonile, ja toode edukalt läbis riikliku tehnilise sertifitseerimise.
