Memastikan Kestabilan dan Keselamatan dalam Pemasangan Kabel Komunikasi untuk Ruang Perlindungan

Dalam konteks integrasi mendalam informatisasi dan kecerdasan, ruang perlindungan sebagai penampung utama sistem komunikasi kritis, stabilitas dan keselamatan mereka secara langsung mempengaruhi keandalan transmisi informasi dan efisiensi operasional infrastruktur. Oleh karena itu, menganalisis kesulitan inti (kesesuaian adaptabilitas lingkungan, desain kompatibilitas elektromagnetik, kontrol presisi konstruksi) dalam pemasangan kabel komunikasi di ruang perlindungan memiliki nilai teknik yang signifikan.

1 Kesulitan Dalam Pemasangan Kabel Komunikasi Ruang Perlindungan
1.1 Masalah Penyesuaian Pemilihan Kabel

Struktur seperti perisai anyaman/foil pada kabel perisai elektromagnetik, jika tidak cocok dengan frekuensi transmisi, menyebabkan penyimpangan impedansi karakteristik, mempengaruhi stabilitas/akurasi sinyal. Bahan tahan cuaca (isolasi fluoroplastik, baju besi logam) memenuhi kebutuhan lingkungan keras tetapi kekerasan/rigidasinya yang tinggi bertentangan dengan fleksibilitas konstruksi, menimbulkan risiko kerusakan isolasi/patah baju besi selama pembengkokan/perenggangan, mengancam kualitas pemasangan.

1.2 Konflik Desain Rute & Anti - Gangguan

Karena batasan ruang, ketika jalur arus kuat dan lemah dipasang paralel terlalu dekat, medan elektromagnetik bolak-balik dari sirkuit arus kuat mengganggu sinyal arus lemah melalui kawin, menyebabkan distorsi/redaman. Tata letak silang yang kurang terisolasi di ruang kompleks meningkatkan kawin elektromagnetik antara pasangan kabel, menyebabkan masalah crosstalk. Penyekatan grounding yang tidak tepat (tidak mengikuti koneksi satu titik/equipotential) menyebabkan arus loop tanah dari perbedaan potensial, memperburuk gangguan dan mengancam stabilitas sistem komunikasi.

1.3 Tantangan Presisi Konstruksi

Pengakhiran kabel perisai yang tidak tepat merusak lapisan perisai atau menyebabkan grounding yang tidak aman, meningkatkan resistansi grounding, merusak integritas perisai, dan memungkinkan gangguan eksternal/bocornya sinyal internal, mengurangi efisiensi perisai. Penyegelan tahan api yang tidak memadai (celah dari lumpur tahan api yang kurang diisi) gagal menghalangi api/asap. Penyegelan tahan air yang cacat (gelembung/adhesif tidak rata) memungkinkan air merembes, menyebabkan penuaan isolasi jangka panjang/korosi konduktor, mengancam keandalan/keselamatan sistem komunikasi.

2 Titik Kontrol Kualitas Pemasangan Kabel Komunikasi Ruang Perlindungan
2.1 Pemilihan Kabel & Inspeksi Bahan

Pemilihan kabel harus sesuai dengan kebutuhan ruang perlindungan: Untuk perisai elektromagnetik, gunakan kabel anyaman tembaga (kepadatan anyaman ≥ 90%) atau struktur ganda-perisai (foil + anyaman) untuk memastikan anti-gangguan frekuensi tinggi. Untuk lingkungan keras (suhu tinggi, kelembaban), gunakan kabel berisolasi poliimida (tahan suhu ≥ 200 °C) atau kabel tertutup IP68 berisi minyak. Inspeksi bahan: Konduktor tembaga harus memenuhi standar kemurnian (≥ 99.99%), elongasi (20% - 24%), dan deviasi penampang (± 0.5%). Lapisan perisai diuji untuk cakupan, elongasi pada putus (≥ 300%), dan resistansi perisai (≤ 0.5 Ω/m pada 100 kHz) untuk memastikan kinerja dasar.

2.2 Perencanaan Rute & Pemasangan

Rute mengikuti prinsip isolasi partisi/anti-gangguan: Kabel arus kuat, arus lemah, dan daya sinyal dipasang di rak terpisah (jarak ≥ 500 mm). Partisi logam di persimpangan menghalangi kawin. Kabel sinyal sensitif menggunakan pipa perisai independen, menghindari pemasangan paralel dengan kabel daya lebih dari 10 m untuk mengurangi gangguan frekuensi tinggi. Selama pemasangan, tegangan tarik dikendalikan dalam 80% dari tegangan maksimum kabel untuk mencegah kerusakan isolasi.

2.3 Kontrol Kualitas Koneksi & Pengakhiran

Pengakhiran perisai menggunakan crimping 360&deg; penuh, menjaga resistansi kontak dengan cangkang konektor &le; 0.05 &Omega;, dan lulus uji redaman perisai 30 MHz - 1 GHz (redaman &ge; 60 dB) untuk memastikan integritas perisai. Untuk pengelasan, gunakan timah paduan timah perak 3% - 5%, kendalikan suhu pada 260 &deg;C &plusmn; 10 &deg;C, dan dinginkan selama &ge; 30 s untuk memastikan sambungan las yang baik. Grounding menggunakan grounding ujung tunggal pada sumber sinyal, menjaga resistansi < 1 &Omega; untuk menghindari loop tanah.

2.4 Implementasi Tindakan Perlindungan

Untuk perisai elektromagnetik, segel lubang dinding dengan reed beryllium tembaga + flensa perisai untuk mencocokkan efisiensi perisai dinding dan menghalangi kebocoran. Enkapsulasi sambungan kabel dalam kotak perisai logam, menghubungkan kotak ke perisai kabel melalui pengelasan/crimping, dan isi celah dengan adhesif konduktif (konduktivitas &ge; 10⁴ S/m) untuk perisai yang tepat.

Dalam perlindungan lingkungan: Penyegelan tahan api menggabungkan tas tahan api dan lumpur (ketebalan &ge; 200 mm, memenuhi UL 1479). Penyegelan tahan air menggunakan pita tahan air tiga lapis (karet butil, PVC, karet vulkanisasi sendiri) pada sambungan, lulus uji rendaman 24 jam (penurunan resistansi isolasi &le; 10%). Ketika melewati area getaran, pasang selang logam (10 Hz - 2000 Hz, amplitudo &le; 0.5 mm) dengan jarak &le; 500 mm untuk perlindungan mekanis terhadap kerusakan akibat getaran.

3 Kesimpulan

Dengan menganalisis kesulitan inti (kegagalan perisai elektromagnetik, adaptabilitas lingkungan yang buruk, masalah presisi konstruksi) dan mendiskusikan titik kontrol kualitas, kualitas pemasangan kabel komunikasi ruang perlindungan dapat dijamin. Penelitian masa depan dapat fokus pada pemantauan cerdas (evaluasi status kabel real-time berbasis IoT, platform simulasi digital twin) untuk memprediksi risiko kualitas proaktif, meningkatkan keamanan/stabilitas sistem komunikasi di ruang perlindungan.