トランスフォーマーは電磁誘導の原理に基づいて電圧と電流を変える電気機器です。送電および配電システムにおいて、トランスフォーマーは送電中のエネルギー損失を減らすために電圧を上げたり下げたりするのに不可欠です。たとえば、工業施設では通常10kVで電力を受電し、その後トランスフォーマーを通じて低電圧に下げて現場で使用します。今日はいくつかの一般的なトランスフォーマー点検方法について学びましょう。
1. 視覚点検法
視覚法では、オペレータが目で動作中の設備の見える部分を観察して異常を検出します。変色、変形、移動、亀裂、緩み、スパーク、煙、油漏れ、断線または導体の破断、フラッシュオーバー痕跡、異物の蓄積、腐食、汚染など、すべての変化は視覚点検によって識別できます。したがって、視覚法は設備の定期点検で最も一般的に使用される技術の一つです。
2. 嗅覚点検法(臭いチェック)
電気設備の絶縁材料が過熱すると、周囲の空気に特有の臭いを放出します。経験豊富な人員は、定期巡回中にこの異常な臭いを感知することができます。このような臭いに気づいた場合、検査員は慎重に設備を調査し、過熱している部品や領域を見つけ出し、根本原因を特定するまで調査を続けます。
3. 触覚点検法(触りチェック)
高電圧の生設備—例えば動作中のトランスフォーマーや消弧コイルの中性接地システム—については、安全上のリスクがあるため触診法は厳禁です。しかし、信頼性のある接地された外装を持つ非励起状態の設備については、温度または発熱を確認するために触診を使用することができます。また、二次設備の加熱や振動も手で触って確認することができます。
4. 聴覚点検法(聴きチェック)
変電所の一次および二次電磁機器—例えばトランスフォーマー、計器用トランス、リレー、接触器など—は、正常に動作しているときに一定のリズミカルで一貫した「うなり」音を発します。この音は交流励起下でのコアと巻線から来ています。運転者は正常な音の特性に慣れることです。障害が発生すると、不規則な音や「破裂」や「パチパチ」という放電音などの異常な音が現れることがあります。通常時と異常時の音のピッチ、リズム、音量の変化を比較することで、オペレータは設備の障害の存在、性質、位置を特定することができます。