高压隔离开关触点远程在线消缺系统应用研究

بجلاء کنندگان ولتاژ بالا، جسے کیسے سوچائےں یا کتارے کہلاتے ہیں، ایک آسان کام کرنے کا طریقہ اور آسان استعمال کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ ان کا استعمال عام طور پر ولتاژ بالا کے سوئچنگ معدات کے طور پر کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے سب سٹیشنز کی کارکردگی کی سلامتی پر بڑا اثر ڈالتا ہے، اور عملی طور پر صارفین کی طرف سے زبردست قابل اعتمادیت کی درکاری ہوتی ہے۔ بجلاء کنندہ کے کنٹیکٹس کے لئے دور دراز آن لائن دیفیکٹ مکمل کرنے کا نظام فائدہ مند خصوصیات کی پیشکش کرتا ہے جیسے آسان استعمال، کم آپریشنل کوسٹ، اور زبردست ثبات، جس کی وجہ سے یہ بجلی کے صنعت کے لئے آن لائن دیفیکٹ کو مکمل کرنے کے لئے بہترین ہے۔

1. بجلاء کنندگان ولتاژ بالا کا مرئی نظارہ
بجلاء کنندگان ولتاژ بالا کا استعمال زیادہ تر سب سٹیشنز کے برقی نظاموں اور بجلی گھروں میں کیا جاتا ہے اور وہ ولتاژ بالا کے سوئچ گیری کے اہم حصے کی حیثیت سے کام کرتے ہیں۔ ان کا استعمال بلٹھی کے ساتھ کیا جانا ضروری ہے۔

بجلاء کنندہ کے کنٹیکٹس کے لئے دور دراز آن لائن لیزر بنیادی دیفیکٹ مکمل کرنے کا نظام کلیننگ گن، پانی کی کولر، آپٹیکل فائبر، اور لیزر کے ذخیرہ سے متعلق ہے۔ اس میں کامل صلبی حالت کا کوئی کنٹینیوئس (QCW) لیزر استعمال کیا جاتا ہے جو عالی طاقت، کارکردگی، اور مستقل لیزر آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے۔ اس نظام نے عالی کارکردگی کے سمی کانڈکٹر سائیڈ پمپڈ ماڈیولز کا استعمال کیا ہے جس کی وجہ سے ممکنہ خطرات کا مقابلہ کیا جا سکتا ہے۔ لیزر کی آؤٹ پٹ طاقت کم از کم 1,000 واط ہونی چاہئے، اور فائبر کوپلنگ کارکردگی 96% سے زیادہ ہونی چاہئے۔ اضافی خصوصیات میں صفر صيانة کوسٹ، چھوٹا سائز، اور انٹیگریشن کے لئے موزوں ہونا شامل ہے۔

انرجی کو منتقل کرنے والی آپٹیکل فائبر کا انتخاب ان کی خود کشی کی صلاحیت کی وجہ سے کیا جاتا ہے، جس کی لمبائی عام طور پر 10 سے 15 میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ لیزر اور آپٹیکل پاس کے لئے صحت کی واحد کی مدد سے درجہ حرارت کو درست کنٹرول کیا جا سکتا ہے اور وقت پر ماحولی درجہ حرارت کی تبدیلی کی جا سکتی ہے۔

بجلاء کنندگان ولتاژ بالا کا بنیادی کام ولتاژ بالا کے معدات اور نصب کے نگهداری کے دوران سلامت برقی علاحدگی فراہم کرنا ہے۔ ان کو لاڈ کرنٹ، فلٹ کرنٹ، یا شارٹ سرکٹ کرنٹ کو رکاوٹ کرنے کے لئے تیار نہیں کیا گیا ہے، اور صرف چھوٹے کیپیسٹو کرنٹ یا انڈکٹو کرنٹ کو سوئچ کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ اس لئے، ان کے پاس آرک کو مکمل کرنے کی صلاحیت نہیں ہوتی ہے۔

نصب کے مقام کے بنیاد پر، بجلاء کنندگان ولتاژ بالا کو اندریہ یا باہری قسم کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ ان کو انسلیٹنگ سپورٹ کالم کی تعداد کے بنیاد پر سنگل پوسٹ، ڈبل پوسٹ، یا ٹرپل پوسٹ کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ ولتاژ کی درجہ بندی کو مخصوص معدات کی درکاریوں کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔

ان بجلاء کنندگان نے نگهداری کے دوران ولتاژ بالا کے ذرائع کو سلامت علاحدگی فراہم کرنے کے لئے واضح علاحدگی کا فاصلہ دیا ہے، جس سے کام کرنے والے کی سلامتی کا تحفظ ہوتا ہے۔ چونکہ ان کی صلاحیت چھوٹے کرنٹ کو سوئچ کرنے کی ہے، لیکن ان کے پاس خاص آرک مکمل کرنے کی دستیابی نہیں ہوتی ہے، اس لئے وہ لاڈ یا شارٹ سرکٹ کرنٹ کو رکاوٹ نہیں کر سکتے ہیں۔

2. بجلاء کنندہ کے کنٹیکٹس کے لئے دور دراز آن لائن لیزر بنیادی دیفیکٹ مکمل کرنے کا نظام
لیزر نے عالی موجهیت اور روشنی کی پیشکش کی ہے، جس کی وجہ سے توانائی کو محدود فضا میں تیزی سے توجہ دی جا سکتی ہے۔ لیزر کلیننگ بنیادی طور پر لیزر کی تابکاری اور ملوثوں کے درمیان تعامل کی بنیاد پر ہوتی ہے، جس سے کیمیائی اور طبیعی اثرات پیدا ہوتے ہیں۔

تحقیقات ظاہر کرتی ہیں کہ سطحی ملوثات کیپیلری فورس، الیکٹروسٹیٹک انجیکشن، کووالنٹ بانڈنگ، اور وان ڈر واالز فورس کی وجہ سے چسب جاتے ہیں—جو آخری تین خاص طور پر کئی مشکلات کو حل کرنے کے لئے ممکن نہیں ہوتے ہیں۔ لیزر کلیننگ ان بانڈنگ فورسوں کو توڑ دیتا ہے بغیر کے زیریں سطح کو نقصان نہیں پہنچاتا ہے۔

تین بنیادی لیزر کلیننگ مکینزم موجود ہیں:
(1) فریکچرنگ اور سپالینگ: مائیکرو سکیل ملوث ذرات لیزر توانائی کو ایبسورب کرتے ہیں، تیزی سے بڑھتے ہیں، سطح کی چپسی کی فورس کو توڑ دیتے ہیں، اور سطح سے ٹوٹ جاتے ہیں۔ الٹرا شارٹ لیزر پالس ایکسپلوزیو شاک ویو پیدا کرتا ہے جو ذرات کو جلدی سے الگ کرتا ہے۔
(2) ویپورائزیشن: زیریں سطح اور ملوثات کے درمیان مختلف کیمیائی مجموعوں کی وجہ سے، ان کی لیزر کی ایبسورشن شرح مختلف ہوتی ہے۔ مناسب لیزر کی قسم اور پالس وڈتھ کے انتخاب کے ساتھ، ~95% لیزر توانائی زیریں سطح سے ریفلیکٹ ہوتی ہے، جس کی حفاظت کرتا ہے۔ ملوثات ~90% توانائی کو ایبسورب کرتے ہیں، جس کی وجہ سے فوری درجہ حرارت کا اضافہ ہوتا ہے اور ویپورائزیشن ہوتی ہے، جس سے وہ بغیر زیریں سطح کو نقصان پہنچانے کے حالت میں ہٹا دیے جاتے ہیں۔
(3) وائبریشنل ایجیکشن: شارٹ پالس لیزر تیزی سے حرارتی ایکسپنشن کے ذریعے الٹرا ساؤنڈ ویبریشن کو پیدا کرتا ہے۔ پیدا ہونے والے شاک ویو میں ذرات کو ٹوٹا جاتا ہے اور الگ کر دیا جاتا ہے۔

دور دراز آن لائن دیفیکٹ مکمل کرنے کا نظام عالی توانائی کو واضح سپیسیل اور ٹائم کے ونڈو میں توجہ دیتا ہے۔ فوکس پوائنٹ پر آئونائزیشن مائیکرو ایکسپلوزیشن کی وجہ سے ملوثات کو فوری طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ عالی موجهیت کا لیزر بیم میں قابل تعاون، غیر مساوی سپاٹ سائز کی شکل دی گئی ہے۔ لیزر توانائی کی شدت کو درست کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ملوثات کو فوری طور پر زیریں سطح سے الگ کیا جا سکے بغیر کسی نقصان کے۔

3. بجلاء کنندگان ولتاژ بالا کے کام کرتے ہوئے عام دیفیکٹ
کام کرتے ہوئے دیفیکٹ کا ظہور عام ہوتا ہے—مثال کے طور پر، بد کنٹیکٹ کی وجہ سے ڈسٹ کا جمع ہونا، یا کنٹیکٹ سطحوں پر کمپاؤنڈ فلم کا تشکیل ہونا، جس کی وجہ سے کنٹیکٹ ریزسٹنس میں اضافہ ہوتا ہے۔ تجزیہ ظاہر کرتا ہے کہ بد ڈیزائن، معیار کے نیچے کے کمپوننٹس، اور غلط نصب یا ٹیوننگ، سبھی دیفیکٹ کی وجہ بنتے ہیں۔

3.1 کمپوننٹ کوروزن
بارش، ہوا، اور نمی کے طویل مدتی مواجهے کی وجہ سے بجلاء کنندہ کے کمپوننٹس کی کوروزن ہوتی ہے۔ کچھ حصے کے لئے گالونائیڈ کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، لیکن کام کرتے ہوئے الیکٹروکیمسٹری ری ایکشن کی وجہ سے شدید روگنی ہو سکتی ہے۔ بد صنعتی پروسیسنگ کی وجہ سے کوالٹی اور کارکردگی کم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے کوروزن کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔ شدید روگنی میکانیکل ٹرانسمیشن کی رفتار کم کرتی ہے اور کام کرنے کی کمزوری کا باعث بنتی ہے۔

3.2 ناقص اوپننگ/کلوزنگ اور اوور ہیٹنگ
غلط اوپننگ یا کلوزنگ کی کامیابی عام طور پر دیفیکٹ کا باعث بنتی ہے۔ اگر کنٹیکٹس کام کرتے ہوئے کروسرٹ کے ساتھ کام کرتے ہوئے مکمل طور پر انجام نہیں دیتے ہیں، تو ریزسٹو کی ہیٹنگ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے برن آؤٹ یا سیفٹی واقعات کا باعث بنتا ہے—جو معاشی کارکردگی اور بجلی کی قابلیت کو متاثر کرتا ہے۔

کنٹیکٹ پوائنٹس پر شدید اوور ہیٹنگ (کیونکہ ڈیمیج ہونے کے بعد بھی کرنٹ کا پائیدار رہنے کی وجہ سے) کنٹیکٹ ریزسٹنس میں اضافہ کرتی ہے، جس کی وجہ سے نفرت کا ایک سیکیوئل سائکل پیدا ہوتا ہے: زیادہ ریزسٹنس → زیادہ درجہ حرارت → مزید ریزسٹنس کا اضافہ → کنٹیکٹ کا نقصان۔

3.3 آپریٹنگ میکنزم کی بد سیلنگ کی وجہ سے کنٹیکٹ کا نقصان
زیادہ تر بجلاء کنندگان ولتاژ بالا کام کرتے ہوئے باہر کام کرتے ہیں اور وہ ماحولی عوامل کی جانب سے خطرہ ہوتے ہیں۔ آپریٹنگ میکنزم طاقت کا ذریعہ کی حیثیت سے کام کرتا ہے؛ اگر یہ کوروزن ہو جاتا ہے، تو یہ کام کرنے کی صلاحیت کو کمزور کرتا ہے۔

اس کو میٹاگر، آپریشنل مکینزم کو نصب کرتے وقت بند سیلز میں رکھا جاتا ہے۔ لیکن ضعیف سیلنگ کی وجہ سے برسات کے موسم میں خاص طور پر بارش کا پانی اندر داخل ہو جاتا ہے—جس کی وجہ سے اندر کی ریسٹنگ ہوتی ہے۔ یہ کنٹرول کمپوننٹس کی انسیولیشن کو کمزور کرتا ہے، جس کی وجہ سے مل فنکشن ہوتے ہیں۔ اضافی کنٹاکٹ ریزسٹنس درجہ حرارت میں اضافہ کرتا ہے، زیادہ کرنٹ (مثال کے طور پر >75% ریٹڈ کرنٹ) کی وجہ سے اوور ہیٹنگ اور کنٹاکٹ ڈیگریڈیشن میں اضافہ ہوتا ہے۔

3.4 پورسلین انسیولیٹر کا تکسیم
پورسلین انسیولیٹرز کریٹیکل سٹرکچرل کمپوننٹس ہیں۔ تکسیم کے ذریعے کنڈکٹو سرکٹ کا کالیپس ہوسکتا ہے اور ڈسکنیکٹر کام کرنے سے باہر ہوسکتا ہے۔ وجوہات شامل ہیں:
– دستیاب صنعتی عمل جو پورسلین کی کوالٹی کو یقینی بنانے میں ناکام ہوتے ہیں؛
– غیر مہارت مند کارکنان کی جانب سے ہینڈل کرنے کے دوران زیادہ مکینکل فورس۔

4. ریموٹ آن لائن ڈیفیکٹ ایلیمینیشن سسٹم کے لئے استراتیجیاں
کیونکہ زیادہ تر ڈیفیکٹ آپریٹر کی عدم تجربہ کاری یا معیوب ڈیزائن کی وجہ سے ہوتے ہیں، لہذا مخصوص تصحيحی اقدامات ضروری ہیں۔

4.1 کمپوننٹ کی کوروزن کو حل کرنا
خریداری اور تعمیر کے دوران مشدد کنٹرول کی یقینی بنائیں۔ منظم مینٹیننس اور انسبکشن کا انجام دیں۔ بلند رطوبت کے علاقوں میں، ماحولی شرائط کے مطابق انسبکشن کے دوران کم کریں۔ سخت کوروزن والے یونٹس کو فوراً تبدیل کریں۔

4.2 ناقص بند کرنے اور اوور ہیٹنگ کو حل کرنا
بند کرنے کے دوران بد کنٹاکٹ عام طور پر ناکافی کمشننگ یا غیر مطابق سٹرکچرل ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مہارت مند ٹیکنیشن کو آن سائٹ مینٹیننس کے لئے ملازمت دیں تاکہ صحیح الائنمنٹ اور قابل قبول لوپ ریزسٹنس کی یقینی بنائیں۔

کنڈکٹیوٹی اور مکینکل سٹرینگ کے مبنی پر کنٹاکٹ میٹریلز کا انتخاب کریں۔ کوروزن رہائی کے بولٹ کا استعمال کریں۔ کنٹاکٹ سرفنچس کو مکمل طور پر کلین کریں قبل از انسرشن ڈپتھ کو ایڈجسٹ کریں۔ تنش کو کھو چکی قدیم کلیمپنگ اسپرنگ کو تبدیل کریں، اور سطحی ملوثوں کو ہٹا دیں تاکہ ریزسٹنس کے بنانے اور آرکنگ کو روکا جا سکے۔

4.3 آپریٹنگ مکینزم کی سیلنگ کو بہتر بنانا
مکینزم کے سیلز پر گسکٹس کو نصب کرکے سیلنگ کو بہتر بنائیں۔ سیلز کو رطوبت سینسرز اور ڈیہیمرڈیفار کے ساتھ ملایا جائے۔ زیادہ رطوبت کا پتہ چلتے ہی فوراً ڈیہیمرڈیفیکیشن کو سرگرم کریں تاکہ اندر کی کوروزن اور انسیولیشن کی ناکامی کو روکا جا سکے۔

4.4 پورسلین انسیولیٹر کے تکسیم کو روکنا
پورسلین کی خریداری کے دوران مشدد کنٹرول کو متعین کریں۔ آپریشنل پروٹوکول کے مطابق انسیولیٹرز کو محدود طور پر ہینڈل کریں تاکہ زیادہ فورس سے بچا جا سکے۔ روتین پیٹرول کے دوران، کریکس یا تکسیم کو جانچیں اور فوراً معیوب یونٹس کو تبدیل کریں۔

5. کیس سٹڈی: آن لائن ڈیفیکٹ ایلیمینیشن سسٹم کا اجراء
ایک میونسپل ہائیڈرو پاور پلانٹ—فلڈ کنٹرول، پاور جنریشن، ایکولوجیکل پروٹیکشن، اور علاقائی معاشی ترقی کے لئے کریٹیکل ہے—کے لئے آن لائن ڈیفیکٹ ایلیمینیشن سسٹم کو سب سٹیشن ہائی-ولٹیج ڈسکنیکٹرز کے لئے لاگو کرنے کا کیس سٹڈی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

کیلے کاروائیاں شامل ہیں:
– 126 kV سے زائد ریٹڈ ڈسکنیکٹرز کا انتخاب کریں، ایک آرم فولڈنگ ڈیزائن یا غیر معلوم سپرنگ کنٹاکٹ سٹرکچرز سے بچیں؛ وہ ماڈل منتخب کریں جن کی ٹیمپریچر رائز ٹیسٹ رپورٹس کی تصدیق ہو۔
– 252 kV سے زائد یونٹس کے لئے، فیکٹری سے بھیجنے سے پہلے مکمل اسمبلی، ڈیمینشنل ایڈجسٹمنٹس، اور مارکنگ کو کریں۔
– 72.5 kV سے زائد یونٹس کے لئے، کنٹاکٹ فنگر پریشر ٹیسٹ کو کریں اور کمپلائنس سرٹیفکیٹس فراہم کریں۔
– ہینڈ اوور کے دوران، متحرک اور سٹیشنری کنٹاکٹس پر سلور پلیٹنگ کی تصدیق کریں: مpaisa >20 μm، ہارڈنس >120 HV۔
– نصب کرنے کے بعد، کنڈکٹو لوپ ریزسٹنس کو میپ کریں اور ڈیزائن اور فیکٹری کے مقادیر کے ساتھ موازنہ کریں؛ صرف ٹولرانس کے اندر ہی کمشننگ کریں۔
– آپریشن کے دوران، انفراریڈ تھرموجرافی کا استعمال کرکے کنڈکٹو جوائنٹس کو مانیٹر کریں—خاص طور پر ہائی لوڈ یا ہائی ٹیمپریچر کی شرائط میں—اور اگر کوئی انومالیز پایا جاتا ہے تو فوراً انٹروینشن کریں۔
– آؤٹیج ٹیسٹنگ کے دوران، مینٹیننس سائیکلز کے مطابق مکمل طور پر مانیٹر کریں۔ سپرنگ کی کارکردگی اور کنٹاکٹ سرکٹس کو ٹیسٹ کریں، غیر مطابق پارٹس کو تبدیل کریں۔ مینٹیننس کے بعد کنٹاکٹ پریشر کی دوبارہ تصدیق کریں۔
– اسپیئر پارٹس اور لیزر کلیننگ ٹولز کا ایک انوانٹری برقرار رکھیں تاکہ تیزی سے آن لائن ڈیفیکٹ ریمیڈیشن کیا جا سکے۔

6. نتیجہ
خلاصہ کے طور پر، ریموٹ آن لائن لیزر-بیس ڈیفیکٹ ایلیمینیشن سسٹم کنڈکٹر کنٹاکٹس سے ریسٹ اور ملوثوں کو موثر طور پر ہٹا دیتا ہے، جس سے اوور ہیٹنگ اور برن آؤٹ کو روکا جاتا ہے، معدنیات کو کم کیا جاتا ہے، اور پاور سسٹم کی استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ہائی-ولٹیج ڈسکنیکٹرز مدرن پاور انفراسٹرکچر میں بہت زیادہ پوٹینشل رکھتے ہیں—کنسامبل کے استعمال کو کم کرتے ہوئے معتبر، مستحکم گرڈ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔