ಹाय-ವोल्टೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ ಕಾಂಟಾಕ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ದೂರದಲ್ಲಿ ನ್ಲೈನ್ ದೋಷ ತುಪ್ಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನ್ವಯನ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಐಸೊಲೇಟರ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ನೈಫ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇವು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ, ಪರಿವರ್ತಕ ನಿಲಯಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ದೂರಸ್ಥ ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ-ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
1. ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳ ವಿವರಣೆ
ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಕ ನಿಲಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚ್ಗೇರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇವು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ದೂರಸ್ಥ ಆನ್ಲೈನ್ ಲೇಸರ್-ಆಧಾರಿತ ದೋಷ ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗನ್, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೈ-ಪವರ್, ಹೈ-ಎಫಿಸಿಯೆನ್ಸಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಕ್ವಾಸಿ-ನಿರಂತರ-ತರಂಗ (QCW) ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಾವರ್ತಕ ಚಿಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಾರ್ಶ್ವ-ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ≥1,000 W ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ 96% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೊನ್ನೆ ರಕ್ಷಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತತೆ ಸೇರಿವೆ.
ಶಕ್ತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಶಕ್ತಿ-ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ರಿಂದ 15 ಮೀಟರ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ನೀರಿನ-ತಂಪಾಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣತಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.
ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ಇವು ಲೋಡ್ ಪ್ರವಾಹ, ದೋಷ ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೆಪಾಸಿಟಿವ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್-ನಿರಾಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಬೆಂಬಲ ಕಂಬಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇವು ಏಕ-ಕಂಬ, ದ್ವಿ-ಕಂಬ ಅಥವಾ ತ್ರಿ-ಕಂಬಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕೃತವಾಗಿವೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಈ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಾಣಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಅಂತರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಆರ್ಕ್-ನಿರಾಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ದೂರಸ್ಥ ಆನ್ಲೈನ್ ಲೇಸರ್-ಆಧಾರಿತ ದೋಷ ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಲೇಸರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಿಕ್ಕುತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಮೂಲತಃ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಗಳು ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಬಲಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಕರ್ಷಣೆ, ಸಹಸಂಯೋಜಕ ಬಂಧನ ಮತ್ತು ವಾನ್ ಡರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲಗಳ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ—ಈ ಕೊನೆಯ ಮೂರು ಮೀರಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಅಡಿಪಾಯದ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಮಾಡದೆ ಈ ಬಂಧನ ಬಲಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೇಸರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಗಳಿವೆ: ಇದನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಚಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಟ್ಟ ಮುದ್ರಣವು ಮಳೆನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ—ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ—ಆಂತರಿಕ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ನಿರೋಧವು ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹ (ಉದಾ: >75% ನಾಮನಿರ್ದೇಶಿತ ಪ್ರವಾಹ) ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 3.4 ಚಾಕುರಿ ನಿರೋಧಕದ ಭಂಜನ 4.ದೂರಸ್ಥ ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಂತ್ರಗಳು 4.1 ಘಟಕಗಳ ಸವಕಳಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು 4.2 ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ತನ್ನ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡ ವಯಸ್ಸಾದ ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಿರೋಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. 4.3 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು 4.4 ಚಾಕುರಿ ನಿರೋಧಕದ ಭಂಜನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು 5.ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ ಪ್ರಮುಖ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ: 6.ತೀರ್ಮಾನ
(1) ಖಂಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪುಗಳಾಗುವಿಕೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾಲಿನ್ಯ ಕಣಗಳು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೆ ಬಲಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮುರಿದು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಸ್ಫೋಟಕ ಶಾಕ್ವೇವ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ಬೇರ್ಪಾಡಿಗೆ ತ್ವರಣ ನೀಡುತ್ತದೆ.
(2) ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ: ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೆಯ ದರಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ~95% ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಗಳು ~90% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಕ್ಷಣಿಕ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಮಾಡದೆ.
(3) ಕಂಪನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಕಡ
ಚಾಕುರಿ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಭಂಜನಗಳು ವಾಹಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ:
– ಚಾಕುರಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸದ ಕೆಟ್ಟ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು;
– ಅನರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳು ಆಪರೇಟರ್ನ ಅನುಭವರಹಿತತೆ ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದರಿಂದ, ಗುರಿಯ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಂತರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವಕಳಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಕೆಟ್ಟ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅನುಸರಿಸದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಂರೇಖಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಾನಕರ ಲೂಪ್ ನಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಅರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಪುಣರನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನೇಮಿಸಿ.
ಯಂತ್ರಾಂಶ ಕವಚಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಕವಚಗಳನ್ನು ಆರ್ದ್ರತಾ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಹ್ಯುಮಿಡಿಫೈಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ. ಒಳಾಂಗಡ ಸವಕಳಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ ತಕ್ಷಣ ಡೀಹ್ಯುಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ.
ಚಾಕುರಿ ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ನಿತ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಭಂಜನಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷಪೂರಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ನೀರಾವರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣವಾದ ಒಂದು ಪೌರ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರವು ಉಪ-ಸ್ಥಾವರದ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ದೂರಸ್ಥ ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ-ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನವಾಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
– 126 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು, ಏಕ-ಭುಜ ಮಡಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು; ತಾಪಮಾನ-ಹೆಚ್ಚಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವರದಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
– 252 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊರಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ.
– 72.5 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬೆರಳಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
– ಹಸ್ತಾಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ದಪ್ಪ >20 μm, ಕಠಿಣತ್ವ >120 HV.
– ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವಾಹಕ ಲೂಪ್ ನಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ; ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಒಳಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಮಿಷನ್ ಮಾಡಿ.
– ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಾಹಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿ ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ ತಕ್ಷಣ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಿ.
– ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅನುಸರಣೆ ಮಾಡದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮರು-ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
– ಸ್ಪೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಂಡು, ತ್ವರಿತ ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಿ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ದೂರಸ್ಥ ಆನ್ಲೈನ್ ಲೇಸರ್-ಆಧಾರಿತ ದೋಷ-ತೊಡೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಧರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಆಧುನಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಪಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ—ಬಳಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸ್ಥಿರ ಗ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
