Հիգասեն դիսկոնեկտորների կոնտակտների համար հեռավոր օնլայն բракային համակարգի կիրառման հետազոտություն

Բարձր լարման հայտնի սահքերը, որոնք նաև կոչվում են բաժանման սահքեր կամ փոր սահքեր, ունեն պարզ գործողության սկզբունք և հարմար օգտագործում։ Որպես ընդունված բարձր լարման սահքեր, նրանք նշանակալիորեն ազդում են ենթասկանների աշխատանքային անվտանգության վրա, պահանջելով խիստ հավաստացում իրական կիրառություններում։ Բարձր լարման սահքերի կոնտակտների հեռավոր հանգամանական սխալների հեռացման համակարգը ընդհանրապես հարմար է օգտագործման, ցածր գործադրում և բարձր կայունության հետ, ինչը դարձնում է այն հարմար էլեկտրոտեխնիկայում հեռավոր սխալների հեռացման համար։

1.Բարձր լարման սահքերի նկարագրություն
Բարձր լարման սահքերը ամենաշատը օգտագործվում են ենթասկանների էլեկտրական համակարգերում և էլեկտրաստաններում և կազմում են բարձր լարման սահքերի կարևոր կապակցություն։ Նրանք պետք է օգտագործվեն համատեղ բարձր լարման հորիզոնական սահքերի հետ։

Սահքերի կոնտակտների հեռավոր լազերային սխալների հեռացման համակարգը կազմված է սահմանափակման պիստոլից, ջրի սառուցնող սարքից, օպտիկական վայրկյանից և լազերային աղբյուրից։ Օգտագործվում է լիովին պինակային կիսա-շարունակական (QCW) լազեր, որը ստանում է բարձր հզորության, բարձր էֆեկտիվության և շարունակական լազերային արտադրություն։ Այս համակարգը օգտագործում է բարձր կարգի սեմիկոնդուկտորային կողմնակի մոդուլներ՝ հակադարձ սիպի հետ, որպեսզի հանդիպել հնարավոր վտանգներին։ Լազերային արտադրության հզորությունը պետք է լինի ≥1,000 Վտ, և վայրկյանի կոպիլինգի էֆեկտիվությունը պետք է գերազանցի 96%։ Այլ հատկությունները ներառում են զրո պահեստապահում գործադրում, կոմպակտ չափեր և ինտեգրացիայի համար հարմարություն։

Էներգիայի փոխանցման օպտիկական վայրկյանները ընտրվում են իրենց սեփական պաշտպանական հնարավորության համար էներգիայի փոխանցման ընթացքում, որոնց երկարությունը սովորաբար 10-15 մետր է։ Լազերի և օպտիկական ճանապարհի ճշգրիտ ջրասառուցնող միավորները lehetővé teszik a pontos hőmérsékleti szabályozást és az időben történő környezeti hőmérséklet módosítását։

Բարձր լարման սահքերի հիմնական գործողությունն է անվտանգ էլեկտրական հատումը բարձր լարման սարքավորումների և համակարգերի սպասարկման ընթացքում։ Նրանք չեն նախատեսված բեռի հոսանքը, դեֆեկտային հոսանքը կամ կորուստային հոսանքը հատելու համար և պետք է օգտագործվեն միայն փոքր կապակցող կամ ինդուկտիվ հոսանքների համար։ Այսպիսով, նրանք չունեն աղուկ հանումի հնարավորություն։

Այս սահքերը առաջացնում են երևակայական հատում, որպեսզի անվտանգորեն հատեն բարձր լարման աղբյուրները սպասարկման ընթացքում, պահպանելով անհատական անվտանգությունը։ Անհնարավոր է փոքր հոսանքների հատումը, որոնք չունեն նախատեսված աղուկ հանող սարքավորումներ և հետևաբար չեն կարող հատել բեռի կամ կորուստային հոսանքներ։

2.Սահքերի կոնտակտների հեռավոր լազերային սխալների հեռացման համակարգ
Լազերները ունեն բարձր ուղղահայացություն և լուսային հաստատուն, որը lehetővé teszi az energia gyors koncentrálását egy korlátozott térben։ A láseres takarítás alapvetően a láseres sugárzás és a kontaminánsok közötti interakcióra épül, ami kémiai és fizikai hatásokat eredményez.

A kutatások szerint a felületi kontaminánsok csillapítóerőkkel, elektrosztatikus vonzás, kovalens kötés és van der Waals erők révén ragaszkodnak, utóbbi három pedig különösen nehéz megszabadulni belőlük. A láseres takarítás megsemmisíti ezeket a kötőerőket anélkül, hogy károsítaná az alapanyagot.

Három fő láseres takarítási mechanizmus létezik:
(1) Szilánkosítás és levágás: A mikroszkopikus kontamináns részecskék láserenergiát absorbálnak, gyorsan bővülnek, túlérve a felületi ragasztóerőket, és elszakadnak a felületről. Az ultrarövid láserimpulzus robbanó sokkolóhullámokat generál, ami gyorsítja a részecske-elválasztást.
(2) Evaporálás: A laptermék és a kontaminánsok közötti különböző kémiai összetétel miatt a láserabszorpciós arányuk eltérő. Megfelelő lásertípus és impulzusszélesség kiválasztásával ~95%-os láserenergia visszapattan a laptermékről, amely védi azt. A kontaminánsok ~90%-os energiát absorbálnak, ami okoz instant hőmérséklet-emelkedést és evaporation, ami eltávolítja őket anélkül, hogy károsítaná az alapanyagot.
(3) Vibrációs kidobás: Rövid impulzusú lázer rövid idejű hőkiterjedés által ultrahangos rezgésekhez vezet. A keletkező sokkolóhullámok szilánkosítják és kidobják a részecskéket.

A távoli online hibaelhárító rendszer nagy energiát koncentrál egy precíz térbeli és időbeli ablakban. A fókuszpontban az ionizáció mikroexplóziónak ad oka, ami azonnal leveszi a kontaminánsokat. A nagyon irányított láserfényet beállítható, nem egyenletes pontméretre formázhatjuk. A láserenergia intenzitását precízen irányítjuk, hogy biztosítsa a kontaminánsok és az alapanyag közötti azonnali szeparációt, anélkül, hogy károsítaná azt.

3.Հաճախակի սխալները բարձր լարման սահքերի գործանալիս
Սխալները հաճախ առաջանում են գործանալիս, օրինակ, կոնտակտների վրա անարտահայտ կապի պատճառով անձրևի կուտակում կամ կոնտակտների վրա կոմպլեքս շերտերի կազմավորում, որոնք մեծացնում են կոնտակտային դիմադրությունը։ Անալիզը ցույց է տալիս, որ այդ սխալները առաջանում են վատ առաջարկված նախագծում, ստանդարտ կազմակերպումների բացակայությամբ և սխալ ինստալացիայի կամ կարգավորման պատճառով։

3.1 Կոմպոնենտների կորոզիա
Անձրևի, ամպի և նարդարանային պայմանների կարգավոր ազդեցությունը հանգեցնում է սահքերի կոմպոնենտների կորոզիայի։ Մի քանի մասնավոր կազմակերպումները օգտագործում են ցինկացման պատեր, բայց գործանալիս էլեկտրոքիմիական կարգավորությունները կարող են առաջացնել սերիուս կորոզիա։ Վատ պարագարանական գործընթացը ավելի շատ ազդում է որակի և աշխատանքային համարժեքի վրա, արագացնելով կորոզիան։ Շարունակական կորոզիան կրկնակի մեխանիկական փոխանցման արագությունը նվազեցնում է և կարող է առաջացնել գործանալիս հանգում։

3.2 Incomplete Opening/Closing and Overheating
Improper opening or closing operations often result in defects. If contacts do not fully engage while the circuit remains energized, resistive heating occurs, potentially leading to burnout or safety incidents—impacting economic performance and power reliability.

Severe overheating at contact points (due to persistent current flow even when damaged) increases contact resistance, creating a vicious cycle: higher resistance → higher temperature → further resistance increase → contact damage.

3.3 Poor Sealing of Operating Mechanism Leading to Contact Damage
Most high-voltage disconnectors operate outdoors and are vulnerable to environmental factors. The operating mechanism serves as the power source; if corroded, it impairs functionality.

Այս պրոբլեմի նվազեցման համար գործադիր մեքենիզմները տեղադրվում են կատարյալ փակ կառուցվածքներում ներկայացման ժամանակ։ Սակայն վատ փակումը թույլ է տալիս մանրական ջրի մուտքը՝ հատկապես նախագծված շատ անձրևոտ եղանակների ընթացքում, ինչը հանգեցնում է ներսին կարգավորումների օքսիդացմանը։ Սա կոնտրոլային կոմպոնենտների իզոլացիան հետ կապող հանգամանքների հետևանքով բոլոր կողմերի համար անհաջողություններ է պատճառում։ Կոնտակտի դիմադրության ավելացումը բարձրացնում է ջերմունակությունը, իսկ ավելի մեծ հոսանքը (օրինակ, >75% նշված հոսանքից) բարձրացնում է անհարմար ջերմաստիճանը և կոնտակտի վարակման վերաբերյալ հանգամանքները։

3.4 celainic իզոլատորի կոտրում
Ցինական իզոլատորները կրիտիկական կառուցվածքային կոմպոնենտներ են։ Կոտրումները կարող են հանգեցնել հոսանքի շղթայի կոլապսին և դիսկոննեկտորի դեակտիվացմանը։ Հանգամանքները ներառում են.
– Ստանդարտապես անհաջող արտադրական պրոցեսներ, որոնք չեն պահանջում ցինակի որակը պահպանելու համար.
– Ոչ մասնագիտական աշխատակիցների կողմից կատարվող գործողությունների ընթացքում ավելացվող մեխանիկական ուժը։

4. Առաջարկվող ռեմոտ օնլայն դեֆեկտների հեռացման համակարգերի ստրատեգիաներ
Քանի որ մեծամասնությունը դեֆեկտները ստեղծվում են օպերատորների փոքր փորձի կամ սխալ նախագծման հետևանքով, նպատակահարմար կոռեկտիվ մեր ներառումները անհրաժեշտ են։

4.1 Կոմպոնենտների կորոսիայի հանգամանքների հանգեցման համար
Համոզվեք, որ առաքման և կառուցման ընթացքում ստեղծվող որակական կառավարումը խիստ է պահպանվում։ Նախատեսեք կանոնավոր սպասարկում և ստուգումներ։ Բարձր ẩm độ khu vực, rút ngắn khoảng thời gian kiểm tra dựa trên điều kiện môi trường. Các đơn vị bị ăn mòn nghiêm trọng phải được thay thế ngay lập tức.

4.2 Giải quyết vấn đề đóng không hoàn chỉnh và quá nhiệt
Điều chỉnh không đúng khi đóng thường là do việc hoán chuyển không đầy đủ hoặc điều chỉnh cấu trúc không tuân thủ quy định. Sử dụng kỹ thuật viên có trình độ để bảo dưỡng tại chỗ, đảm bảo căn chỉnh chính xác và điện trở vòng lặp chấp nhận được.

Chọn vật liệu tiếp xúc dựa trên khả năng dẫn điện và cường độ cơ học. Sử dụng vít chống ăn mòn. Làm sạch bề mặt tiếp xúc kỹ lưỡng trước khi điều chỉnh độ sâu chèn. Thay thế lò xo kẹp đã mất độ căng và loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt để ngăn chặn sự tích tụ điện trở và hồ quang.

4.3 Cải thiện niêm phong của cơ chế hoạt động
Tăng cường niêm phong bằng cách lắp gioăng vào vỏ cơ chế. Trang bị cảm biến độ ẩm và máy hút ẩm cho vỏ. Kích hoạt hút ẩm ngay lập tức khi phát hiện độ ẩm cao để ngăn ngừa ăn mòn nội bộ và hỏng hóc cách điện.

4.4 Ngăn chặn sự vỡ của sứ cách điện
Thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình mua sứ. Xử lý sứ theo nghiêm ngặt các giao thức vận hành để tránh lực quá mức. Trong các cuộc tuần tra thường xuyên, kiểm tra nứt hoặc vỡ và thay thế các đơn vị bị lỗi ngay lập tức.

5. Nghiên cứu điển hình: Triển khai hệ thống loại bỏ lỗi trực tuyến
Một nhà máy thủy điện đô thị - quan trọng cho kiểm soát lũ, sản xuất điện, bảo vệ sinh thái và phát triển kinh tế khu vực - được sử dụng làm nghiên cứu điển hình để áp dụng hệ thống loại bỏ lỗi trực tuyến từ xa cho các công tắc cao áp trạm biến áp.

Các thực hành chính bao gồm:
– Chọn công tắc có tỷ lệ trên 126 kV, tránh thiết kế gấp một cánh tay hoặc cấu trúc tiếp xúc lò xo chưa được chứng minh; ưu tiên các mô hình có báo cáo thử nghiệm tăng nhiệt đã được xác minh.
– Đối với các đơn vị ≥252 kV, thực hiện lắp ráp toàn bộ, điều chỉnh kích thước và đánh dấu trước khi xuất xưởng.
– Đối với các đơn vị ≥72.5 kV, tiến hành thử nghiệm áp suất ngón tiếp xúc và cung cấp giấy chứng nhận tuân thủ.
– Trong quá trình bàn giao, xác minh lớp phủ bạc trên cả tiếp xúc di chuyển và cố định: độ dày >20 μm, độ cứng >120 HV.
– Sau khi lắp đặt, đo điện trở vòng dẫn và so sánh với giá trị thiết kế và xưởng; chỉ đưa vào sử dụng nếu nằm trong dung sai.
– Trong quá trình vận hành, sử dụng nhiệt ảnh hồng ngoại để theo dõi các khớp dẫn điện - đặc biệt là trong điều kiện tải cao hoặc nhiệt độ cao - và can thiệp ngay lập tức nếu phát hiện bất thường.
– Trong quá trình kiểm tra ngừng, tuân thủ nghiêm ngặt chu kỳ bảo trì. Kiểm tra hiệu suất lò xo và mạch tiếp xúc, thay thế các phần không tuân thủ. Xác minh lại áp suất tiếp xúc sau bảo trì.
– Duy trì kho phụ tùng và công cụ làm sạch laser để cho phép khắc phục lỗi trực tuyến nhanh chóng.

6. Kết luận
Tóm lại, hệ thống loại bỏ lỗi trực tuyến từ xa dựa trên laser hiệu quả loại bỏ rỉ sét và chất gây ô nhiễm từ các tiếp xúc công tắc, ngăn ngừa quá nhiệt và cháy, giảm mài mòn thiết bị và nâng cao ổn định hệ thống điện. Công tắc cao áp có tiềm năng lớn trong cơ sở hạ tầng điện hiện đại - giảm thiểu việc sử dụng tiêu hao trong khi đảm bảo hoạt động lưới điện đáng tin cậy và ổn định.