Ikerketa Altu-tentsioaren Itzaleko Kontaktuak erabiltzen dituzten Ur-lerroko Defektuen Kuntzatze-sistema aplikatzeko buruz

Tentsu handiak, zein diren izolatzaile-sakelariek edo sakelariek, funtzionamendu sinple eta erabilera erraza dituzte. Elektroerreakzioen tresna garrantzitsuenetako bat direnak, hutsune handia duen subestazioen segurtasuna lortzeko, aplikazio praktikean zailtasun handia eskatzen dute. Tentsu handien kontaktuen akatsak onlineko urruneko kentze-sistema daude, operazioa erraz, kostu txikiak eta estabilitate handia dituen baihonetan, elektrizitate-industrikoak egokiak dira.

1.Tentsu Handien Ikuspegi Orokorra
Tentsu handiak gehien erabiltzen dira subestazio elektroetan eta energia sortoko instalazioetan, eta tentsu-altuen tresna garrantzitsuena dira. Tentsu altuen sakelarien aurkitzearekin erabili behar dira.

Tentsu handien kontaktuen akatsak onlineko urruneko laseraren bitartez kentze-sistema tartea, garagardotzailea, fibra optikoa eta iturri laser bat ditu. Laser oso solidoa (QCW) erabili daiteke indarra handiko, efizientzia handiko eta laser-irteera jarraitua emateko. Sistema honek semidirektiboen modulu performantzi handikoak erabiltzen ditu arazo posibleak konpontzeko. Laser-irteera indarra ≥1.000 W izan behar da, eta fibra optikoaren efizientzia 96% baino handiagoa izan behar da. Eremu gehigarriak zer mantentze-kosturik gabe, tamaina txikiak eta integrazio egokiak dira.

Energia transmititzen duten fibroptikoak aukeratu dira berezko babesa dutela energia transmititzeko, eta luzera 10-15 metro artekoa da. Laser eta bide optikoaren temperatura zehatz kontrolatzeko eta aldatzeko, sistema honetan unitateen garagardotzaile zehatzak daude.

Tentsu handien funtzio nagusia hautasuna elektriko seguru bat eman dezala tentsu altuen tresnen eta instalazioen mantentzean. Ez dituzte karguak, akatsak edo tentsu-hautasuna bertan behera utzi, eta soilik kapasitibo edo induktibo korrente txikiak sakelatzeko erabili behar dira. Horrela, ez dute arkuen amaitze ezaugarriak.

Hautasun hauek hautasun ikusegoki bat ematen dute tentsu altuen iturriak mantentzean isolatzea, bizilagunen segurtasuna bermatuz. Korrente txikiak sakelatzeko gai direla ere, ez dute arkuen amaitze tresnerik eta horregatik ezin dituzte karguak edo hautasuna bertan behera utzi.

2.Tentsu Handien Kontaktuen Akatsak Onlineko Urruneko Laseraren Bitartez Kentze-Sistema
Laserrek noranzko handia eta argitasuna handia dituzte, energia zabaldu espazio txiki batean ahalbidetzen duten. Laserreko garbitzea oinarritzat hartzen du laser-irradiazioa eta kontaminatzaileen arteko elkarrekintza, efektu kimiko eta fisikoak sortuz.

Ikerketak adierazten dute kontaminatzaileak osagarrien gainean kapilarra, elektrizitate estatikoa, kovalente elkarketa eta van der Waalsen elkarketa bidez geratzen direla—hauen hiru azkenak zaila dira gainditu. Laserreko garbitzeak elkarketa horiek zeharkatzen ditu, azpian dagokiena ez dañatzeko.

Laserreko garbitze mekanismo nagusi hiru daude:
(1) Fragmentazioa eta deskonposizioa: Kontaminatzaile partikuluetan laser-energia ondorioz, hazten dira, osagarrien gainean geratzen diren elkarketa gainditzen dituzte. Ultrashort laser-pulsuak eksplosiboki shock-waveak sortzen ditu, partikulen deskonposizioa azeleratuz.
(2) Eskurapena: Ondorengo eta kontaminatzaileen artean, laser-absorbtsio tasa desberdina da. Laser mota eta pulsuko neurria aukeratu ondoren, ~95% laser-energia osagarrira islatzen da, babesten duena. Kontaminatzaileak ~90% energiak hartzen ditu, tenperatura instantaneoki goratzen da eta eskuratzen da, osagarrira ez dañatzeko.
(3) Osilazio-ekintza: Pulsu laburrak termikoki hedatzen dituzte, ultrasonic waveak sortuz. Wave horiek partikulen fragmentazioa eta deskonposizioa azeleratzen dute.

Urruneko onlineko akats-kentze-sistema energia handia espazio eta denbora zehatzetan kontzentratzen du. Fokua puntuan, ionizazioak mikro-explosionak sortzen ditu, kontaminatzaileak instantaneoki kenduz. Laser-beamaren noranzkoa zehazki kontrolatzen da, kontaminatzaileak osagarrira ez dañatzeko.

3.Tentsu Handien Arazo Arruntak Erabilitakoan
Erabilitakoan, adibidez, kontakto okerra dela, poltsua biltzen dela, edo kontakto gainean filmak sortzen direla, kontakto-aurkakortasuna handitzen dela. Analisiak adierazten dute diseinu txarra, osagaien kalitate txarra, eta instalazio edo doitzapen okerra akatsak eragiten dituztela.

3.1 Osagaien Korrosioa
Ur, aire eta humedadei askea korrosioa tentsu handien osagaietan gertatzen da. Batzuek galvanizazioa erabiltzen dute, baina erabilitakoan elektrokimiko erreakzioak korrosio handia eragiten dute. Eginprozesu txarrak kalitatea eta prestakuntza murriztu ditzake, korrosioa azeleratuz. Korrosio handia mekanikoki transmititzeko abiadura murriztu eta eragindu ahal izan daiteke.

3.2 Sakelatzeko edo Itzaltzeko Okerra eta Etaletasuna Handia
Sakelatzeko edo itzaltzeko erara okerra tentsu handien kontaktoak ez direnean, resistive heating gertatzen da, etaletasuna handitzen da, eta burnout edo segurtasun-arazoak gertatzen dira—ekonomiako prestazioa eta energia-zatiaren fidagarritasuna eragin ditzake.

Kontakto puntuaren etaletasuna handia (kontaktoak dañatuta dagoenean) kontakto-aurkakortasuna handitzen du, ziklo buruzko: aurkakortasuna handia → tenperatura handia → aurkakortasuna gehiago → kontaktoen dañoa.

3.3 Egitura Mekanikoaren Esteka Txarra Kontaktoen Dañoa
Tentsu handien gehienak kanpoaldean erabiltzen dira eta ingurumen faktoreei arrunta dira. Egitura mekanikoak indar-bidea da; korrotuta, funtzionalitatea murriztu daiteke.

Hona harrapatu ahal izateko, instalazioan eragileak itxurako enkapsulatuan kokatzen dira. Hala ere, saihetsua izateak uraren sarrerara eraman dezake—bisteko estazioetan gehien batzuetan—barneko oxidatziora eraman. Horrek kontrol-komponenteen aislaritza murrizten du, funtzionamendu-erroreak eragiten dituen. Harremana-aurresketa handiagoak tenperatura altuagorako joaten da, korronte handiagoarekin (adibidez, >75% egoerako korrontetik) sobreeskaladura eta harremanen deteriozazioa handitzen dituena.

3.4 Porcelana aislatzailearen zatigarritasuna
Porcelana aislatzaileak oso garrantzitsuen elementu egituralk arrazoi direla. Zatigarritasunak konduktibitate-zirkuitua kolapsa dezake eta deskonexioa desgaitu dezake. Arrazoiek honakoak dira:
– Estandarretatik beherako ekoizpen-prozesuak porcelana kalitatea ezin duelarik bermatzen;
– Eskumen eskasunez jarduten pertsonalen esku artean mekaniko-indarra gainditzea.

4.Lineako distantzioko defektuak kendeko sistemen estrategiak
Defektu gehienak operatzaileen esperientzia-falta edo diseinu okerra ondorioz sortzen direnez, zuzenketa neurri zehatzak beharrezkoak dira.

4.1 Osagairen oxidazioa ebazteko
Eskurapen eta eraikuntzan kalitate-zehatzeko kontrolekintza bete behar da. Mantentza eta inspektzioak erregularki egin behar dira. Urdinerako aldetan, inspektzioen tarteak ingurumen-arauetatik askundu behar dira. Oxidatuta dagoen unitateak azkar ordeztu behar dira.

4.2 Itxi gabeko eta sobreeskaladura
Itxiera-an, kontaktu txarra hainbat aldiz hasieratzea ezegoki edo egitura-aldaketak ezegoki ondorioz ematen da. Kualifikatutako teknikariak mantentza lanak egiteko ekitaldiak egon behar dira alineazio zuzena eta loop resistance onartagarria lortzeko.

Kontaktu-materialak elektrizitate-ederki eta mekaniko indarrari oinarrituta hautatu behar dira. Anti-oxidazio-boltak erabili. Kontaktu-surfaceak oso garbi egin behar dira sartu aurretik. Adina geratutako klem-springak ordezkatu, eta gainazalaren kontaminazioa kentzeko arkuak eta aurresketa-altuak saihesteko.

4.3 Eragileen enkapsulazioaren saihetsua hobetzeko
Saihetsua hobetzeko, enkapsulatuetan gasketak instalatu. Enkapsulatuei humedad sensorrak eta dehumidificadorrak instalatu. Humedadraren balio altuak detektatzean dehumidifikazioa aktibatu, barneko oxidazioa eta aislaritza-hutsa saihesteko.

4.4 Porcelana aislatzailearen zatigarritasuna saihesteko
Porcelana eskuratzeko denbora-tartean kalitate-inspektion zorrotzak aplikatu. Aislatzaileak protokolo operatiboetan oinarrituta manejatu, indar gehiegia saihesteko. Inspektzio erregularketan, trinkadura edo zatigarritasuna bilatu eta defektu-dun unitateak azkar ordeztu.

5.Kasu adibide bat: Lineako distantzioko defektu-kendeko sisteman sartzea
Hirigintzar bat—hondakin-kontrola, energia-generazioa, ekosistema-babesa eta eremuko ekonomiaren garapena—lineako distantzioko defektu-kendeko sisteman sartzearen kasu adibide gisa hartzen da, subestazioen tensio-altu deskonexioetarako.

Praktika nagusiak hurrengoak dira:
– 126 kV baino handiagoak dituzten deskonexiok hautatu, biraki bakarreko diseinuak edo frogatu gabeko muelle-kontaktu egituren saihestea; testu-ohiak frogatutako modeloen aukeratzea.
– 252 kV edo gehiagoko unitateetan, fabrikatik bidali aurretik osotasuna, tamainu-aldaketak eta markak egin.
– 72.5 kV edo gehiagoko unitateetan, kontaktu-sorgailu presio-testuak egin eta dokumentazio zuzena eman.
– Traspasoan, kontaktu mugitu eta estatikoen argenteria egiaztatu: lodiera >20 μm, indarrasuna >120 HV.
– Instalazio ondoren, konduktibitate-loop resistenzia neurtu eta diseinu eta fabrikako balioekin alderatu; tolerantzia barruan badago soilik komisionatu.
– Funzionamenduan, infragorri termografia erabiliz kontaktu-jointak monitorizatu—batez ere karga-handi edo tenperatura-altuaren baldintzetan—eta anomalia bat detektatzean azkar sakondu.
– Mantentza-testuetan, mantentza-zikloetara zigorrez jarraitu. Muelle-enprestasuna eta kontaktu-kircuituak probatu, non-konformen piezasen ordezkapena egin. Post-maintentza kontaktu-presioa berriro egiaztatu.
– Pieza-ordezkoen eta laser-lanprozesuak inventarioan mantentzea, lineako distantzioko defektuak azkar kentzeko.

6.Iraupena
Lasterik, lineako distantzioko laser-based defektu-kendeko sistema efektiboki deskonexioen kontaktuetatik oxidazioa eta kontaminazioa kentzen ditu, sobreeskaladura eta burnout saihestuz, maquinarien erosioa murriztuz eta energia-sistemaren estabilitatea hobetzuz. Tensio-altu deskonexiok oso garrantzitsuak dira moderno energia-infrastrukturetan—konsumibleen erabilera gutxituz eta fidagarria eta estabilizatua energia-sistema funzionamendua lortuz.