ขั้นตอนมาตรฐานในการจัดการกับปัญหาและข้อบกพร่องของสถานีไฟฟ้า
I. การจัดการข้อผิดพลาด
(1) หลักการพื้นฐานของการจัดการข้อผิดพลาด
จำกัดการพัฒนาของข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว กำจัดสาเหตุรากฐาน และขจัดภัยคุกคามต่อความปลอดภัยของบุคลากร ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์
ปรับและฟื้นฟูโหมดการทำงานปกติของระบบไฟฟ้า หากระบบแยกออก ให้ฟื้นฟูการซิงโครไนซ์อย่างรวดเร็ว
รักษาการทำงานของอุปกรณ์ที่ยังใช้งานได้ และรับประกันการจ่ายไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องให้กับผู้ใช้สำคัญ โหลดบริการในสถานีผลิตไฟฟ้า และพลังงานเสริมสำหรับสถานีไฟฟ้า
ฟื้นฟูการจ่ายไฟฟ้าให้กับผู้ใช้และอุปกรณ์ที่ขาดแคลนพลังงานโดยเร็วที่สุด
(2) ขั้นตอนการจัดการข้อผิดพลาด
เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบำรุงรักษา (O&M) ต้องไปถึงที่เกิดเหตุอย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบเบื้องต้นและประเมิน แล้วรายงานสภาพอากาศ ข้อมูลการตรวจสอบ และสรุปการกระทำของวงจรป้องกันไปยังเจ้าหน้าที่ควบคุมและส่งคำสั่ง
หากมีการทำงานอยู่ที่ไซต์ ให้แจ้งให้คนงานหยุดทำงานและรักษาสภาพที่เกิดเหตุ ตรวจสอบว่าการทำงานนั้นเกี่ยวข้องกับข้อผิดพลาดหรือไม่
เมื่อพลังงานเสริมของสถานีไฟฟ้าหายไป หรือระบบสูญเสียจุดเชื่อมต่อกลาง ให้เปลี่ยนแปลงโหมดการทำงานและปรับการตั้งค่าวงจรป้องกันตามคำสั่งของผู้ควบคุม
ตรวจสอบสัญญาณของวงจรป้องกันและอุปกรณ์ความปลอดภัยอัตโนมัติอย่างละเอียด รวมถึงเฟสที่เกิดข้อผิดพลาด ตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาด และข้อมูลข้อผิดพลาดอื่น ๆ รีเซ็ตสัญญาณ วิเคราะห์อย่างครอบคลุมลักษณะ ตำแหน่ง และช่วงที่ขาดแคลนพลังงาน แล้วตรวจสอบอุปกรณ์ภายในเขตป้องกัน รายงานผลการตรวจสอบให้กับผู้ควบคุมและผู้บริหารระดับสูง
หลังจากระบุอุปกรณ์ที่มีข้อผิดพลาด ให้แยกข้อผิดพลาดตามคำสั่งของผู้ควบคุมและฟื้นฟูการจ่ายไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์ที่ไม่ได้รับผลกระทบ
(3) ข้อกำหนดในการรายงานข้อผิดพลาด
การรายงานทันที:
เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในระบบ หน่วย O&M ที่เกี่ยวข้องต้องรายงานทันทีให้กับศูนย์ควบคุมที่เหมาะสม:
เวลาที่เกิดข้อผิดพลาด;
การเปลี่ยนแปลงสถานะของอุปกรณ์หลักที่สถานีไฟฟ้าหลังจากเกิดข้อผิดพลาด;
ว่ามีพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ใด (แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า พลังงาน) เกินขีดจำกัดหรือไม่ และว่ามีอุปกรณ์ใดต้องการการควบคุมฉุกเฉินหรือไม่;
สภาพอากาศและปรากฏการณ์ที่สามารถสังเกตได้โดยตรง
สถานีไฟฟ้าที่มีเจ้าหน้าที่ประจำ:
ภายใน 5 นาที: รายงานการกระทำของวงจรป้องกันและอุปกรณ์ความปลอดภัยอัตโนมัติ (เรียกว่า "อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัย") ประเภทข้อผิดพลาด การทริปของสวิตช์และสถานะการป้อนกลับใหม่
ภายใน 15 นาที: ให้การตรวจสอบเบื้องต้นของอุปกรณ์หลักและรอง ยืนยันว่าวงจรป้องกันและอุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยทำงานถูกต้อง และตรวจสอบว่าการทดสอบการป้อนพลังงานเป็นไปได้หรือไม่
ภายใน 30 นาที: รายงานการกระทำของวงจรป้องกันทั้งหมด ผลการระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด และส่งบันทึกเหตุการณ์ การบันทึกภาพข้อผิดพลาด รายงานข้อผิดพลาด และรูปภาพที่ไซต์ตามที่ผู้ควบคุมกำหนด
สถานีไฟฟ้าที่ไม่มีเจ้าหน้าที่ประจำ:
ภายใน 10 นาที (ศูนย์ตรวจสอบ): รายงานการกระทำของวงจรป้องกันและอุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัย ประเภทข้อผิดพลาด การทริปของสวิตช์และการป้อนกลับใหม่ และแจ้งให้เจ้าหน้าที่ O&M ไปยังที่เกิดเหตุ
ภายใน 20 นาที (ศูนย์ตรวจสอบ): รายงานการกระทำของวงจรป้องกันทั้งหมดและผลการระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด ยืนยันว่าวงจรป้องกันและอุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยทั้งหมดทำงานถูกต้อง ตรวจสอบว่าการทดสอบการป้อนพลังงานจากระยะไกลเป็นไปได้หรือไม่ตามเงื่อนไข
ภายใน 20 นาทีหลังจากเจ้าหน้าที่ O&M ไปถึงที่เกิดเหตุ: ให้การตรวจสอบเบื้องต้นของอุปกรณ์หลักและรอง หากอุปกรณ์ที่มีข้อผิดพลาดยังคงไม่ทำงาน ให้เจ้าหน้าที่ที่ไซต์ยืนยันว่าการทดสอบการป้อนพลังงานเป็นไปได้ แก้ไขรายงานการกระทำของวงจรป้องกันทั้งหมดและผลการระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด และส่งบันทึกเหตุการณ์ การบันทึกภาพข้อผิดพลาด รายงานข้อผิดพลาด และรูปภาพที่ไซต์ตามที่กำหนด
หมายเหตุ: ข้อกำหนดเวลาในการรายงานอาจแตกต่างกันเล็กน้อยระหว่างหน่วยควบคุมต่าง ๆ โปรดปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของหน่วยควบคุมที่รับผิดชอบ
II. การจัดการข้อบกพร่อง
(1) การจำแนกข้อบกพร่อง
ข้อบกพร่องวิกฤต
ข้อบกพร่องที่คุกคามการดำเนินงานอย่างปลอดภัยโดยตรงและต้องจัดการทันที ไม่เช่นนั้นอาจนำไปสู่ความเสียหายของอุปกรณ์ การบาดเจ็บของบุคลากร การขาดแคลนไฟฟ้าอย่างกว้างขวาง หรือการเกิดไฟไหม้ได้ทุกเมื่อ
ข้อบกพร่องร้ายแรง
ข้อบกพร่องที่คุกคามบุคลากรหรืออุปกรณ์อย่างร้ายแรง สามารถทำงานต่อได้ชั่วคราว แต่ต้องจัดการโดยเร็วที่สุด
ข้อบกพร่องทั่วไป
ข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ไม่ได้ถูกจำแนกเป็นข้อบกพร่องวิกฤตหรือร้ายแรง โดยทั่วไปมีลักษณะไม่ร้ายแรง มีผลกระทบต่อการดำเนินงานอย่างปลอดภัยน้อย
(2) การระบุ บันทึก และรายงานข้อบกพร่อง
ข้อบกพร่องที่ตรวจพบโดยเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาหรือทดสอบต้องสื่อสารให้กับเจ้าหน้าที่ O&M ทราบโดยทันที
หลังจากการค้นพบ ทีม O&M ต้องจำแนกข้อบกพร่องตามมาตรฐานที่กำหนดและเริ่มกระบวนการจัดการข้อบกพร่องโดยทันที
เมื่อลงทะเบียนข้อบกพร่องใน PMS (ระบบจัดการการผลิต) รายการต้องปฏิบัติตามคลังข้อบกพร่องมาตรฐานและสภาพจริงในสนาม รวมถึง: อุปกรณ์หลัก ส่วนประกอบ ประเภทส่วนประกอบ ตำแหน่งข้อบกพร่อง รายละเอียด และพื้นฐานการจำแนก
สำหรับข้อบกพร่องที่ไม่ได้ครอบคลุมในคลังมาตรฐาน ให้จำแนกตามสภาพจริง และบันทึกรายละเอียดข้อบกพร่องอย่างชัดเจน
สำหรับข้อบกพร่องที่ไม่สามารถจำแนกได้ชัดเจน หน่วยเหนือจะต้องจัดการตรวจสอบเพื่อกำหนดการจำแนก
ข้อบกพร่องวิกฤตหรือร้ายแรงที่อาจส่งผลต่อโหมดการทำงานของอุปกรณ์หลัก/รอง หรือการตรวจสอบแบบรวมศูนย์ ต้องรายงานให้กับเจ้าหน้าที่ควบคุมที่เหมาะสม จนกว่าจะได้รับการแก้ไข เจ้าหน้าที่ O&M ต้องเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบ
(3) การจัดการข้อบกพร่อง
ระยะเวลาในการจัดการข้อบกพร่อง:
ข้อบกพร่องวิกฤต: แก้ไขภายใน 24 ชั่วโมง;
ข้อบกพร่องร้ายแรง: แก้ไขภายใน 1 เดือน;
ข้อบกพร่องทั่วไปที่ต้องการการหยุดทำงาน: แก้ไขภายในรอบการบำรุงรักษา;
ข้อบกพร่องทั่วไปที่ไม่ต้องการการหยุดทำงาน: แก้ไขภายใน 3 เดือน (ในหลักการ)
เมื่อค้นพบข้อบกพร่องวิกฤต ให้แจ้งเจ้าหน้าที่ควบคุมทันทีเพื่อดำเนินมาตรการฉุกเฉิน
ก่อนที่ข้อบกพร่องวิกฤตหรือร้ายแรงจะได้รับการแก้ไข หน่วย O&M ต้องพัฒนามาตรการป้องกันและแผนการตอบสนองฉุกเฉินตามสภาพข้อบกพร่อง
สำหรับข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อการควบคุมระยะไกล ต้องดำเนินการจัดการอย่างรวดเร็ว ทั้งก่อนและหลังการแก้ไข ต้องแจ้งให้ศูนย์ควบคุมทราบ และบันทึกไว้ อาจทำการทดสอบการควบคุมระยะไกลร่วมกับศูนย์ควบคุมตามความจำเป็น
(4) การตรวจสอบการแก้ไขข้อบกพร่อง (การยอมรับ)
หลังจากการจัดการข้อบกพร่อง เจ้าหน้าที่ O&M ต้องทำการตรวจสอบที่ไซต์เพื่อยืนยันว่าข้อบกพร่องได้ถูกแก้ไขแล้ว
เมื่อได้รับการยอมรับอย่างสำเร็จ หลังจากเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาได้บันทึกรายละเอียดการจัดการใน PMS เจ้าหน้าที่ O&M ต้องบันทึกความคิดเห็นในการยอมรับใน PMS เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการจัดการวงจรป้อนกลับ
