Procedimentos Padrão para Tratamento de Falhas e Defeitos em Subestações

I. Gerenciamento de Falhas

(1) Princípios Básicos do Manejo de Falhas

• Restrinja rapidamente o desenvolvimento da falha, elimine a causa raiz e remova ameaças à segurança das pessoas, da rede elétrica e dos equipamentos.

• Ajuste e restaure os modos normais de operação da rede elétrica. Se a rede estiver dividida, restaure a sincronização rapidamente.

• Mantenha a operação dos equipamentos saudáveis e garanta o fornecimento contínuo de energia para usuários críticos, cargas de serviço de planta e alimentação auxiliar de subestações.

• Restaure o fornecimento de energia aos usuários e equipamentos desenergizados o mais rápido possível.

(2) Procedimentos de Manejo de Falhas

• O pessoal de operação e manutenção (O&M) deve chegar ao local imediatamente para uma inspeção preliminar e avaliação, e relatar as condições climáticas, informações de monitoramento e um resumo breve das ações dos relés de proteção ao pessoal de despacho e controle.

• Se houver trabalho em andamento no local, notifique o pessoal para parar o trabalho e preservar a cena; determine se o trabalho está relacionado à falha.

• Quando a alimentação auxiliar de uma subestação for perdida ou o sistema perder seu ponto de aterramento neutro, altere o modo de operação e ajuste as configurações de proteção de acordo com as instruções de despacho.

• Realize uma inspeção detalhada dos sinais dos relés de proteção e dispositivos automáticos de segurança, incluindo a fase de falha, localização da falha e outros dados de falha. Reinicie os sinais, analise abrangente a natureza, localização e alcance do corte de energia afetado, e inspecione os equipamentos na zona de proteção. Relate os achados ao despacho e à gerência superior.

• Após identificar o equipamento com falha, isole o ponto de falha conforme instruções do despacho e restaure a energia aos equipamentos não afetados.

(3) Requisitos de Relatório de Falhas

Relatório Imediato:

Quando ocorre uma falha no sistema, as unidades de O&M relevantes devem relatar imediatamente ao centro de despacho correspondente:

• Horário de ocorrência da falha;

• Alterações no estado dos equipamentos primários da subestação após a falha;

• Se algum parâmetro do equipamento (tensão, corrente, potência) excede os limites, e se algum equipamento requer controle de emergência;

• Condições climáticas e outros fenômenos diretamente observáveis.

Subestações Manned:

• Em 5 minutos: Relatar as ações dos relés de proteção e dispositivos automáticos de segurança (referidos como "controle de segurança"), tipo de falha, desligamento de disjuntores e status de recolocação.

• Em 15 minutos: Fornecer uma inspeção preliminar de equipamentos primários e secundários, confirmar se os dispositivos de proteção e controle de segurança operaram corretamente, e determinar se a energização de teste é viável.

• Em 30 minutos: Relatar todas as ações dos relés de proteção, resultados de localização de falhas e transmitir registros de eventos, oscilografias de falhas, relatórios de falhas e fotos do local conforme exigido pelo despacho.

• Subestações Não Manned:

• Em 10 minutos (Centro de Monitoramento): Relatar as ações dos relés de proteção e controle de segurança, tipo de falha, desligamento de disjuntores e status de recolocação, e notificar o pessoal de O&M para ir ao local.

• Em 20 minutos (Centro de Monitoramento): Relatar todas as ações dos relés de proteção e resultados de localização de falhas; confirmar se todos os dispositivos de proteção e controle de segurança operaram corretamente; determinar se a energização de teste remota é viável com base nas condições.

• Em 20 minutos após a chegada do pessoal de O&M no local: Fornecer uma inspeção preliminar de equipamentos primários e secundários. Se o equipamento com falha permanecer fora de serviço, o pessoal no local deve confirmar a viabilidade da energização de teste, complementar o relatório de todas as ações de proteção e localização de falhas, e transmitir registros de eventos, oscilografias de falhas, relatórios de falhas e fotos do local conforme exigido.
  Nota: Os requisitos de tempo de relatório podem variar ligeiramente entre diferentes autoridades de despacho; sempre siga os requisitos específicos do centro de despacho responsável.

II. Gerenciamento de Defeitos

(1) Classificação de Defeitos

Defeitos Críticos
Defeitos que ameaçam diretamente a operação segura e devem ser tratados imediatamente; caso contrário, podem levar a danos nos equipamentos, lesões pessoais, apagões generalizados ou incêndios a qualquer momento.

Defeitos Graves
Defeitos que representam ameaças graves às pessoas ou equipamentos que podem permanecer em operação temporariamente, mas devem ser tratados o mais rápido possível.

Defeitos Gerais
Todos os outros defeitos que não são classificados como críticos ou graves—geralmente de natureza menor, com impacto limitado na operação segura.

(2) Identificação, Documentação e Relatório de Defeitos

• Defeitos identificados por pessoal de manutenção ou testes devem ser comunicados prontamente ao pessoal de O&M.

• Após a descoberta, a equipe de O&M deve classificar o defeito de acordo com padrões estabelecidos e iniciar o processo de gerenciamento de defeitos prontamente.

• Ao registrar defeitos no PMS (Sistema de Gestão de Produção), as entradas devem seguir estritamente a biblioteca padrão de defeitos e as condições reais do campo, incluindo: equipamento principal, componente, tipo de componente, localização do defeito, descrição e base de classificação.

• Para defeitos não cobertos na biblioteca padrão, a classificação deve ser baseada nas condições reais, com documentação clara dos detalhes do defeito.

• Para defeitos que não podem ser claramente classificados, a unidade superior deve organizar uma revisão para determinar a classificação.

• Defeitos críticos ou graves que possam afetar o modo de operação de equipamentos primários/secundários ou monitoramento centralizado devem ser relatados ao pessoal de despacho correspondente. Até a resolução, o pessoal de O&M deve aumentar a frequência de inspeção.

(3) Tratamento de Defeitos

• Prazos de Tratamento de Defeitos:

• Defeitos críticos: resolvidos em 24 horas;

• Defeitos graves: resolvidos em 1 mês;

• Defeitos gerais que requerem desligamento: resolvidos em um ciclo de manutenção;

• Defeitos gerais que não requerem desligamento: resolvidos em 3 meses (em princípio).

• Ao descobrir um defeito crítico, notifique imediatamente o pessoal de despacho para tomar medidas de emergência.

• Antes que os defeitos críticos ou graves sejam resolvidos, a unidade de O&M deve desenvolver medidas preventivas e planos de resposta a emergências com base na condição do defeito.

• Para defeitos que afetam as operações de controle remoto, é necessário tratamento imediato. Tanto antes quanto depois da resolução, o centro de despacho deve ser informado, e registros mantidos. Testes de controle remoto podem ser realizados em coordenação com o centro de despacho, se necessário.

(4) Verificação de Resolução de Defeitos (Aceitação)

• Após o tratamento do defeito, o pessoal de O&M deve realizar uma verificação no local para confirmar que o defeito foi eliminado.

• Após a aceitação bem-sucedida, e após o pessoal de manutenção ter registrado os detalhes do tratamento no PMS, o pessoal de O&M deve inserir os comentários de aceitação no PMS para completar o processo de gerenciamento fechado.