• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


د اسټیشن کې د خرابۍ او ناکامۍ په اړه د معیاری پروسو له لارې برخه کول

Felix Spark
Felix Spark
ميدان: خرابی و نگهداری
China

I. مدیریت خطا

(1) اصول پایه‌ای مدیریت خطا

  • محدود کردن سریع روند خطا، حذف علت اصلی و حذف تهدیدات به امنیت کارکنان، شبکه برق و تجهیزات.

  • تنظیم و بازگرداندن حالت عملیاتی معمول شبکه برق. در صورت تقسیم شبکه، بازگرداندن همزمانی آن.

  • حفاظت از عملکرد تجهیزات سالم و تأمین تامین برق مستمر به کاربران مهم، بارهای خدماتی نیروگاه و برق کمکی زیرстанسیون.

  • بازگرداندن تامین برق به کاربران و تجهیزات بدون برق به سرعت.

(2) رویه‌های مدیریت خطا

  • پرسنل عملیات و نگهداری (O&M) باید به سرعت به محل رسیده و بررسی و قضاوت اولیه را انجام دهند و شرایط آب و هوایی، اطلاعات نظارتی و خلاصه‌ای از عملکرد دستگاه‌های محافظ را به پرسنل تنظیم و کنترل گزارش دهند.

  • در صورت انجام کار در محل، اطلاع دادن به پرسنل برای متوقف کردن کار و حفظ صحنه؛ تعیین اینکه آیا کار مرتبط با خطا است.

  • در صورت از دست دادن برق کمکی زیرستانس یا از دست دادن نقطه زمین‌گذاری خنثی سیستم، تغییر حالت عملیاتی و تنظیم تنظیمات محافظ بر اساس دستورالعمل‌های تنظیم و کنترل.

  • بررسی دقیق سیگنال‌های دستگاه‌های محافظ و دستگاه‌های ایمنی خودکار، از جمله فاز خطا، محل خطا و دیگر داده‌های خطا. بازنشانی سیگنال‌ها، تحلیل جامع ماهیت، محل و محدوده قطع برق تحت تأثیر، سپس بررسی تجهیزات در منطقه محافظت. گزارش یافته‌ها به تنظیم و کنترل و مدیریت بالاتر.

  • بعد از شناسایی تجهیزات خراب، جدا کردن نقطه خطا بر اساس دستورالعمل‌های تنظیم و کنترل و بازگرداندن برق به تجهیزات سالم.

(3) الزامات گزارش خطا

گزارش فوری:

در صورت وقوع خطا در سیستم، واحد‌های O&M مربوطه باید به محض وقوع خطا به مرکز تنظیم و کنترل مربوطه گزارش دهند:

  • زمان وقوع خطا؛

  • تغییرات در وضعیت تجهیزات اصلی زیرستانس بعد از خطا؛

  • آیا پارامترهای تجهیزات (ولتاژ، جریان، توان) از حد مجاز عبور کرده‌اند و آیا نیاز به کنترل فوری دارند؛

  • شرایط آب و هوایی و دیگر پدیده‌های مستقیماً قابل مشاهده.

زیرستانس‌های مأمور:

  • در ۵ دقیقه: گزارش عملکرد دستگاه‌های محافظ و ایمنی خودکار (به اختصار "کنترل ایمنی")، نوع خطا، قطع کننده‌ها و وضعیت عملکرد مجدد.

  • در ۱۵ دقیقه: بررسی اولیه تجهیزات اصلی و ثانویه، تأیید اینکه آیا دستگاه‌های محافظ و کنترل ایمنی به درستی عمل کرده‌اند و تعیین اینکه آیا آزمایش تامین برق ممکن است.

  • در ۳۰ دقیقه: گزارش تمام عملکردهای دستگاه‌های محافظ، نتایج محل خطا و ارسال ضبط‌های رویداد، نوسان‌نگاری خطا، گزارش‌های خطا و عکس‌های محل به عنوان مورد نیاز تنظیم و کنترل.

  • زیرستانس‌های بدون مأمور:

  • در ۱۰ دقیقه (مرکز نظارت): گزارش عملکرد دستگاه‌های محافظ و کنترل ایمنی، نوع خطا، وضعیت قطع کننده‌ها و مجدداً عملکرد و اطلاع‌رسانی به پرسنل O&M برای رفتن به محل.

  • در ۲۰ دقیقه (مرکز نظارت): گزارش تمام عملکردهای دستگاه‌های محافظ و نتایج محل خطا؛ تأیید اینکه آیا تمام دستگاه‌های محافظ و کنترل ایمنی به درستی عمل کرده‌اند؛ تعیین اینکه آیا آزمایش تامین برق از راه دور ممکن است بر اساس شرایط.

  • در ۲۰ دقیقه پس از رسیدن پرسنل O&M به محل: بررسی اولیه تجهیزات اصلی و ثانویه. اگر تجهیزات خراب هنوز خارج از خدمت باشند، پرسنل محلی باید تأیید کنند که آیا آزمایش تامین برق ممکن است، گزارش مکمل تمام عملکردهای محافظ و محل خطا را تهیه کنند و ضبط‌های رویداد، نوسان‌نگاری خطا، گزارش‌های خطا و عکس‌های محل به عنوان مورد نیاز ارسال کنند.
    توجه: الزامات زمان گزارش ممکن است در میان مختلف مرکز‌های تنظیم و کنترل کمی متفاوت باشد؛ همیشه الزامات خاص مرکز تنظیم و کنترل مسئول را دنبال کنید.

II. مدیریت نقص

(1) طبقه‌بندی نقص

نقص‌های بحرانی
نقص‌هایی که به طور مستقیم تهدیدی برای عملکرد ایمن هستند و باید فوراً مدیریت شوند؛ در غیر این صورت ممکن است منجر به آسیب تجهیزات، آسیب شخصی، قطع برق گسترده یا آتش‌سوزی شود.

نقص‌های جدی
نقص‌هایی که تهدید جدی برای افراد یا تجهیزات هستند که می‌توانند موقتاً در خدمت باقی بمانند اما باید به سرعت مدیریت شوند.

نقص‌های عمومی
تمام نقص‌های دیگر که نه بحرانی و نه جدی طبقه‌بندی شده‌اند—معمولاً از نوع کم‌اهمیت هستند و تأثیر محدودی بر عملکرد ایمن دارند.

(2) شناسایی، ثبت و گزارش نقص

  • نقص‌هایی که توسط پرسنل نگهداری یا آزمون شناسایی شده‌اند باید به سرعت به پرسنل O&M اطلاع داده شوند.

  • پس از شناسایی، تیم O&M باید نقص را بر اساس استانداردهای تعیین شده طبقه‌بندی کند و فرآیند مدیریت نقص را به سرعت آغاز کند.

  • در زمان ثبت نقص‌ها در PMS (سیستم مدیریت تولید)، ورودی‌ها باید به طور strikt به کتابخانه استاندارد نقص و شرایط واقعی میدانی تبعیت کنند، از جمله: تجهیزات اصلی، قطعه، نوع قطعه، محل نقص، توصیف و مبنای طبقه‌بندی.

  • برای نقص‌هایی که در کتابخانه استاندارد پوشش داده نشده‌اند، طبقه‌بندی باید بر اساس شرایط واقعی باشد و جزئیات نقص به طور واضح ثبت شود.

  • برای نقص‌هایی که نمی‌توانند به طور واضح طبقه‌بندی شوند، واحد بالاتر باید یک بررسی را سازماندهی کند تا طبقه‌بندی را تعیین کند.

  • نقص‌های بحرانی یا جدی که ممکن است حالت عملیاتی تجهیزات اصلی/ثانویه یا نظارت متمرکز را تحت تأثیر قرار دهند باید به پرسنل تنظیم و کنترل گزارش داده شوند. تا حل شدن، پرسنل O&M باید فرکانس بازدید را افزایش دهند.

(3) مدیریت نقص

  • مدت زمان مدیریت نقص:

    • نقص‌های بحرانی: حل شدن در ۲۴ ساعت؛

    • نقص‌های جدی: حل شدن در ۱ ماه؛

    • نقص‌های عمومی نیازمند قطع برق: حل شدن در یک چرخه نگهداری؛

    • نقص‌های عمومی نیازمند قطع برق: حل شدن در ۳ ماه (در اصل).

  • پس از شناسایی یک نقص بحرانی، بلافاصله پرسنل تنظیم و کنترل را مطلع کنید تا اقدامات اضطراری اتخاذ کنند.

  • قبل از حل نقص‌های بحرانی یا جدی، واحد O&M باید بر اساس شرایط نقص اقدامات پیشگیرانه و برنامه‌های واکنش اضطراری را توسعه دهد.

  • برای نقص‌هایی که عملیات کنترل از راه دور را تحت تأثیر قرار می‌دهند، مدیریت سریع مورد نیاز است. هم قبل و هم بعد از حل، مرکز تنظیم و کنترل باید مطلع شود و ضبط‌ها نگهداری شوند. آزمون‌های کنترل از راه دور ممکن است در هماهنگی با مرکز تنظیم و کنترل انجام شوند اگر لازم باشد.

(4) تأیید حل نقص (پذیرش)

  • پس از مدیریت نقص، پرسنل O&M باید تأیید کنند که نقص به طور کامل حذف شده است.

  • پس از پذیرش موفق، پس از ثبت جزئیات مدیریت توسط پرسنل نگهداری در PMS، پرسنل O&M باید نظرات پذیرش را در PMS وارد کنند تا فرآیند مدیریت حلقه بسته کامل شود.

نوروغ و مصنف ته هڅودئ!
پیشنهاد شده
استوالي چاپ کول
بارگیری
دریافت برنامه کاربردی IEE-Business
از برنامه IEE-Business برای پیدا کردن تجهیزات دریافت راه حل ها ارتباط با متخصصین و شرکت در همکاری صنعتی هر زمان و مکان استفاده کنید که به طور کامل توسعه پروژه های برق و کسب و کار شما را حمایت می کند