Procedementos estándar para a xestión de fallos e defectos en subestacións

I. Xestión de Fallos

(1) Principios Básicos da Xestión de Fallos

• Restringir rapidamente o desenvolvemento do fallo, eliminar a causa raíz e eliminar as ameacas á seguridade das persoas, da rede eléctrica e do equipo.

• Ajustar e restaurar os modos normais de operación da rede eléctrica. Se a rede está dividida, restablecer rapidamente a sincronización.

• Manter en funcionamento o equipo sano e asegurar o suministro continuo de enerxía aos usuarios críticos, cargas de servizo da planta e alimentación auxiliar da subestación.

• Restaurar o suministro de enerxía aos usuarios e equipos desenerxizados tan pronto como sexa posible.

(2) Procedementos de Xestión de Fallos

• O persoal de operación e mantemento (O&M) debe chegar rapidamente ao lugar para realizar unha inspección preliminar e informar sobre as condicións meteorolóxicas, información de monitorización e un resumo breve das accións dos relés de protección ao persoal de despacho e control.

• Se hai traballo en curso no lugar, notificar ao persoal para que pare o traballo e preserve a escena; determinar se o traballo está relacionado co fallo.

• Cando a alimentación auxiliar dunha subestación falle ou o sistema perde o punto de terra neutro, cambiar o modo de operación e axustar as configuracións de protección de relés segundo as instrucións de despacho.

• Realizar unha inspección detallada das señales dos relés de protección e dispositivos automáticos de seguridade, incluíndo a fase do fallo, a localización do fallo e outros datos do fallo. Reiniciar as señales, analizar comprehensivamente a natureza, a localización e o rango de corte de enerxía afectado polo fallo, e inspeccionar o equipo dentro da zona de protección. Informar os resultados ao despacho e á xestión superior.

• Despois de identificar o equipo defectuoso, aislar o punto de fallo segundo as instrucións do despacho e restaurar o suministro de enerxía ao equipo non afectado.

(3) Requisitos de Informe de Fallos

Informe Inmediato:

Cando ocorre un fallo no sistema, as unidades O&M pertinentes deben informar inmediatamente ao centro de despacho correspondente:

• Hora de ocorrido do fallo;

• Cambios no estado do equipo principal na subestación despois do fallo;

• Se calquera parámetro do equipo (voltaxe, corrente, potencia) excede os límites, e se é necesario un control de emerxencia;

• Condicións meteorolóxicas e outros fenómenos directamente observables.

Subestacións Manned:

• En 5 minutos: Informar as accións dos relés de protección e dispositivos automáticos de seguridade (denominados "control de seguridade"), tipo de fallo, salto do interruptor e estado de recierre.

• En 15 minutos: Proporcionar unha inspección preliminar do equipo principal e secundario, confirmar se os dispositivos de protección e control de seguridade operaron correctamente e determinar se a energización de proba é factible.

• En 30 minutos: Informar todas as accións dos relés de protección, resultados de localización de fallos e transmitir rexistros de eventos, oscillografías de fallos, informes de fallos e fotos no lugar, conforme require o despacho.

• Subestacións Non Manned:

• En 10 minutos (Centro de Monitorización): Informar as accións dos relés de protección e control de seguridade, tipo de fallo, estado de salto e recierre do interruptor, e notificar ao persoal O&M para que vaya ao lugar.

• En 20 minutos (Centro de Monitorización): Informar todas as accións dos relés de protección e resultados de localización de fallos; confirmar se todos os dispositivos de protección e control de seguridade operaron correctamente; determinar se a energización de proba remota é factible segundo as condicións.

• En 20 minutos despois de que o persoal O&M chega ao lugar: Proporcionar unha inspección preliminar do equipo principal e secundario. Se o equipo defectuoso permanece sen servizo, o persoal no lugar debe confirmar a factibilidade da energización de proba, completar o informe de todas as accións de protección e localización de fallos, e transmitir rexistros de eventos, oscillografías de fallos, informes de fallos e fotos no lugar, conforme require.
  Nota: Os requisitos de tempo de informe poden variar lixereamente entre diferentes autoridades de despacho; sempre siga os requisitos específicos do centro de despacho responsable.

II. Xestión de Defectos

(1) Clasificación de Defectos

Defectos Críticos
Defectos que amenazan directamente a operación segura e deben ser tratados inmediatamente; de outro xeito, poden levar a danos no equipo, lesións persoais, cortes de enerxía extensos ou incendios en calquera momento.

Defectos Graves
Defectos que supónen unha amenaza grave para as persoas ou o equipo, que poden permanecer temporalmente en servizo pero deben ser abordados o máis rápido posible.

Defectos Xerais
Todos os outros defectos que non están clasificados como críticos ou graves, xeralmente de natureza menor, con impacto limitado na operación segura.

(2) Identificación, Documentación e Informe de Defectos

• Os defectos identificados polo persoal de mantemento ou proba deben ser comunicados rapidamente ao persoal O&M.

• Despois do descubrimento, o equipo O&M debe clasificar o defecto segundo os estándares establecidos e iniciar o proceso de xestión de defectos rapidamente.

• Ao rexistrar defectos no PMS (Sistema de Xestión de Producción), as entradas deben seguir estritamente a biblioteca estándar de defectos e as condicións reais do campo, incluíndo: equipo principal, compoñente, tipo de compoñente, localización do defecto, descrición e base de clasificación.

• Para defectos non cubertos na biblioteca estándar, a clasificación debe basarse nas condicións reais, con unha documentación clara dos detalles do defecto.

• Para defectos que non poden ser clasificados claramente, a unidade superior debe organizar unha revisión para determinar a clasificación.

• Defectos críticos ou graves que poden afectar o modo de operación do equipo principal/secundario ou a monitorización centralizada deben ser informados ao persoal de despacho correspondiente. Hasta que se resolvan, o persoal O&M debe aumentar a frecuencia de inspección.

(3) Tratamento de Defectos

• Plazos de Tratamento de Defectos:

• Defectos críticos: resolución en 24 horas;

• Defectos graves: resolución en 1 mes;

• Defectos xerais que requiren corte de enerxía: resolución nun ciclo de mantemento;

• Defectos xerais que non requiren corte de enerxía: resolución en 3 meses (en principio).

• Ao descubrir un defecto crítico, notificar inmediatamente ao persoal de despacho para tomar medidas de emerxencia.

• Antes de resolver defectos críticos ou graves, a unidade O&M debe desenvolver medidas preventivas e planos de resposta de emerxencia baseados na condición do defecto.

• Para defectos que afectan as operacións de control remoto, é necesaria unha resolución rápida. Antes e despois da resolución, o centro de despacho debe ser informado e manter rexistros. Poden realizarse probas de control remoto en coordinación co centro de despacho, se é necesario.

(4) Verificación de Resolución de Defectos (Aceptación)

• Despois do tratamiento do defecto, o persoal O&M debe realizar unha verificación no lugar para confirmar que o defecto foi eliminado.

• Despois da aceptación exitosa, tras o persoal de mantemento rexistrar os detalles do tratamento no PMS, o persoal O&M debe introducir os comentarios de aceptación no PMS para completar o proceso de xestión de bucle cerrado.