Τι είναι οι κοινές βλάβες σε μονοφασικούς διανεμητικούς μετατροπείς;

Οι μονοφασικοί διανεμητικοί μετατροπείς, ως βασικό εξοπλισμός για τη μετατροπή τάσης και τη διανομή ενέργειας στο σύστημα παροχής ενέργειας, χρησιμοποιούνται ευρέως σε αγροτικά δίκτυα, περιοχές με χαμηλή ένταση κατοικιών και περιοχές με συσσωρευμένες μονοφασικές φορτίες. Με τη συνεχή αύξηση του ποσοστού μονοφασικών φορτίων στο δίκτυο διανομής, η ποσοστώσεις παρακμής των μονοφασικών μετατροπέων έχει επίσης αυξηθεί. Η εγκαίρως αναγνώριση και επεξεργασία αυτών των παρανομαλιών είναι εξαιρετικά σημαντική για την εγγύηση της παροχής ενέργειας. Σύμφωνα με την πιο πρόσφατη έρευνα, οι κοινές παρανομαλίες των μονοφασικών διανεμητικών μετατροπέων εστιάζονται κυρίως σε πέντε κατηγορίες: παρανομαλίες στην πλεξίδα, γήρανση της απομόνωσης, διαρροές λάδιου, παρανόμαλη θερμοκρασία και παρανομαλίες στις μεταβαλλόμενες τάσεις. Αυτές οι παρανομαλίες, πέρα από τη διαταραχή της φυσιολογικής λειτουργίας του μετατροπέα, μπορούν επίσης να προκαλέσουν κατάρρευση εξοπλισμού και διακοπές στην παροχή ενέργειας. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει εξονυχιστικά τις αιτίες, τα χαρακτηριστικά και τους τρόπους επεξεργασίας των διαφόρων παρανομαλιών, παρέχοντας πρακτική καθοδήγηση για το προσωπικό λειτουργίας και συντήρησης του συστήματος παροχής ενέργειας.

1. Παρανομαλίες στην Πλεξίδα

Οι παρανομαλίες στην πλεξίδα είναι ο πιο συχνός τύπος παρανομαλίας στους μονοφασικούς διανεμητικούς μετατροπείς, περιλαμβάνοντας μεταξύ-στροφικές μικροσυνδέσεις, ανοιχτές συνδέσεις και παραγωγής στην πλεξίδα. Οι παρανομαλίες αυτές είναι κυρίως αποτέλεσμα γήρανσης των υλικών απομόνωσης, μηχανικών βλάβων ή κατασκευαστικών ελλείψεων. Μια μεταξύ-στροφική μικροσύνδεση στην πλεξίδα θα προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση μέσα στον μετατροπέα, επιταχύνοντας τη γήρανση της απομόνωσης και μπορεί τελικά να οδηγήσει στην ολική κατάρρευση της πλεξίδας. Η έρευνα δείχνει ότι όταν υπάρχει μια ασθενής μικροσύνδεση στην πλεξίδα του μετατροπέα, τα παραδοσιακά συστήματα, όπως η διαφορική προστασία και η προστασία με αέριο, μπορεί να μην λειτουργήσουν στην αρχική φάση της παρανομαλίας, θέτοντας υψηλότερες απαιτήσεις στην ικανότητα αναγνώρισης των παρανομαλιών από το προσωπικό λειτουργίας και συντήρησης.

(1) Εμφανίσεις της Παρανομαλίας

• Ανωμαλοί ήχοι: Ο μετατροπέας εκπέμπει ήχο "βρασμού" λαδιού ή "σίστριξης" αποβολής.

• Ανωμαλή Θερμοκρασία: Η θερμοκρασία του λαδιού υπερβαίνει το πρότυπο. Όταν η περιεχόμενη ποσότητα αερίων στο λάδι υπερβαίνει την τιμή προσοχής, η κατάσταση του μετατροπέα πρέπει να ελεγχθεί άμεσα (σύμφωνα με τα πρότυπα IEC).

• Ανισορροπία Ωμίτητας: Το ποσοστό ανισορροπίας της ηλεκτρικής ομίτητας της πλεξίδας υπερβαίνει το 2% (επιτρεπτή τιμή), υποδεικνύοντας πιθανή διαμόρφωση ή κακή επαφή της πλεξίδας.

• Ανωμαλή Τάση: Η εξόδια τάση είναι ασταθής και πέφτει σημαντικά. Επιπλέον, η πλεξίδα χαμηλής τάσης είναι πιο ευάλωτη σε μεταμόρφωση κατά τη διάρκεια ξαφνικής μικροσύνδεσης (η πλεξίδα χαμηλής τάσης είναι πιο ευάλωτη σε πίεση).

(2) Μέτρα Επεξεργασίας

• Εκτάκτη Απενεργοποίηση: Απορρυθμίστε άμεσα την παροχή ενέργειας και σταματήστε τη λειτουργία του μετατροπέα.

• Ακριβής Έλεγχος: Χρησιμοποιήστε θερμοκρασιομέτρο υπεράκτινου για τον έλεγχο της κατανομής της θερμοκρασίας της πλεξίδας, τοποθετήστε την παρανομαλία, μετρήστε την ηλεκτρική ομίτητα και την ικανότητα για να αξιολογήσετε το βαθμό της διαμόρφωσης.

• Επισκευή και Αντικατάσταση: Αν χρειάζεται, ανεβάστε την κάλυψη για συντήρηση, επισκευή ή αντικατάσταση της βλαμμένης πλεξίδας.

(3) Στρατηγικές Πρόληψης

• Μετρημένοι Έλεγχοι: Διεξάγετε ελέγχους απομόνωσης της πλεξίδας για να κατανοήσετε την κατάσταση της απομόνωσης.

• Προστασία από Υπερφόρτιση: Απαγορεύεται η μακροχρόνια λειτουργία του μετατροπέα με υπερφόρτιση για να μειωθεί το ρίσκο βλάβης της πλεξίδας.

• Προληπτικός Έλεγχος: Διεξάγετε προληπτικούς ελέγχους πριν από την περίοδο κορυφαίας φόρτισης για την αναγνώριση κρυμμένων κινδύνων.

• Σταθερή Εγκατάσταση: Να είναι η εγκατάσταση του μετατροπέα σταθερή για να μειωθεί η επίδραση της ταλάντωσης στην πλεξίδα.

2. Παρανομαλίες Γήρανσης της Απομόνωσης

Η γήρανση της απομόνωσης είναι ο δεύτερος πιο συνηθισμένος τύπος παρανομαλίας στους μονοφασικούς διανεμητικούς μετατροπείς, περιλαμβάνοντας τη γήρανση των υλικών απομόνωσης και την υποβάθμιση της απομόνωσης του λαδιού. Η γήρανση της απομόνωσης θα μειώσει την αποδοτικότητα απομόνωσης του μετατροπέα και θα επιταχύνει τη γήρανση του εξοπλισμού. Σύμφωνα με τα στοιχεία, μπορεί να μειώσει την προγραμματισμένη διάρκεια ζωής (35 - 40 χρόνια) του μετατροπέα σε περίπου 20 χρόνια, ιδιαίτερα σε μετατροπείς που λειτουργούν μακροχρόνια, σε σκληρές συνθήκες ή με ανεπαρκή λειτουργία και συντήρηση.

(1) Εμφανίσεις της Παρανομαλίας

• Αλλαγή Ποιότητας του Λαδιού: Το λάδι του μετατροπέα αλλάζει σταδιακά από ελαφρύ κίτρινο σε πορτοκαλί ή καφέ, και ακόμη και εμφανίζονται άνθρακες.

• Πτώση Απομόνωσης: Η τιμή του τεστ αντίστασης απομόνωσης είναι χαμηλότερη από το πρότυπο, και η ποσότητα της τοπικής αποβολής αυξάνεται.

• Ανωμαλός Ήχος: Ο ήχος λειτουργίας είναι οξύ και ανισόμετρος, και η ταχύτητα γήρανσης είναι θετικά συσχετιζόμενη με τη θερμοκρασία (σύμφωνα με τη θεωρία Arrhenius, η ταχύτητα γήρανσης διπλασιάζεται για κάθε 6°C αύξηση στη θερμοκρασία).

(2) Τρόποι Επεξεργασίας

• Ανάλυση Δείγματος Λαδιού: Διεξάγετε χρωματογραφική ανάλυση για την ανίχνευση της περιεχόμενης ποσότητας χαρακτηριστικών αερίων και την αξιολόγηση του βαθμού γήρανσης.

• Επεξεργασία Λαδιού και Υλικών: Σύμφωνα με την κατάσταση γήρανσης, αποφασίστε αν πρέπει να αλλάξετε το λάδι, να αντικαταστήσετε τα υλικά απομόνωσης, και να διεξάγετε ολοκληρωμένη επεξεργασία αν χρειάζεται.

(3) Στρατηγικές Πρόληψης

• Μετρημένοι Έλεγχοι: Κανονικοποιήστε τους ελέγχους ποιότητας του λαδιού και της αντίστασης απομόνωσης για τον έλεγχο της κατάστασης απομόνωσης.

• Λειτουργία με Ελεγχόμενη Θερμοκρασία: Διατηρήστε μια λογική θερμοκρασία (πρότυπο GB: η μέση αύξηση θερμοκρασίας της πλεξίδας του μετατροπέα με λάδι ≤ 65°C, και η αύξηση θερμοκρασίας του κορυφαίου λαδιού ≤ 55°C).

• Βελτίωση του Περιβάλλοντος: Βελτιώστε το περιβάλλον λειτουργίας, μειώστε την ερόσια της σκόνης, της υγρασίας και των επιβλαβών αερίων, επιλέξτε υψηλούς αποδοτικών μετατροπείς, όπως τον τύπο S11, για τη μείωση της αύξησης θερμοκρασίας και των απωλειών.

3. Παρανομαλίες Διαρροής Λαδιού

Η διαρροή λαδιού είναι μια συχνή και βλαβερή παρανομαλία στους μονοφασικούς διανεμητικούς μετατροπείς. Λογίζεται περισσότερο από το 40% των παρανομαλιών στους μετατροπείς, η οποία θα επηρεάσει την απομόνωση και την αποδοτικότητα θερμοσυγκέντρωσης, και θα προκαλέσει πυρκαγιά, ρύπανση και οικονομικές απώλειες του εξοπλισμού.

(1) Εμφανίσεις της Παρανομαλίας

• Πτώση Επιπέδου Λαδιού: Το μέτρημα επιπέδου λαδιού δείχνει μείωση, και μπορεί να διακριθούν ίχνη λαδιού στην επιφάνεια της δοχείου.

• Σχετικές Ανωμαλίες: Ο ήχος λειτουργίας είναι οξύ και ανισόμετρος, η απομόνωση λαδιού-χαρτί είναι υγρή, και η διαρροή επιδεινώνεται σε βροχερές και υγρές συνθήκες.

(2) Αιτίες της Παρανομαλίας

Γήρανση/βλάβη των σφραγίδων, σπάσιμο συγκόλλησης, ανεπαρκής εγκατάσταση πλήθους, χαλάρωση συνδέσεων λόγω ταλάντωσης, οξείδωση της δοχείου, και ανώμαλη πίεση λαδιού λόγω αδιαφορίας του αναπνευστήρα.

(3) Τρόποι Επεξεργασίας

• Προσωρινή Επεξεργασία: Προσωρινή επεξεργασία μικρών διαρροών, και άμεση απενεργοποίηση και ολοκληρωμένη επεξεργασία για σοβαρές διαρροές.

• Ριζική Επεξεργασία: Αντικατάσταση σφραγίδων, επεξεργασία συγκολλήσεων/συνδέσεων, καθαρισμός του αναπνευστή, και εξασφάλιση της φυσιολογικής λειτουργίας του συντηρητή λαδιού.

(4) Στρατηγικές Πρόληψης

• Έλεγχος Σφραγίδων: Κανονικοί έλε