علل زمین‌گیری خطوط کابلی و اصول رسیدگی به حوادث
پست برق ۲۲۰ کیلوولتی ما در یک منطقه دور از مرکز شهر و احاطه شده توسط مناطق صنعتی مانند پارک های صنعتی لانشان، هه‌بین و تاشا قرار دارد. مصرف کنندگان بزرگ بار در این مناطق - از جمله کارخانه های سیلیسیم کربید، فروآلیاژ و کلسیم کربید - حدود ۸۳.۸۷٪ از مجموع بار دفتر ما را تشکیل می دهند. پست برق در سطوح ولتاژ ۲۲۰ کیلوولت، ۱۱۰ کیلوولت و ۳۵ کیلوولت عمل می کند.
طرف کم ولتاژ ۳۵ کیلوولت عمدتاً تغذیه خطوط فیدر به کارخانه های فروآلیاژ و سیلیسیم کربید را انجام می دهد. این کارخانه های مصرف انرژی زیاد نزدیک به پست برق ساخته شده اند که منجر به بارهای سنگین، خطوط فیدر کوتاه و آلودگی شدید می شود. این فیدرهای عمدتاً از طریق کابل ها متصل شده اند و از یک مسیر کابلی مشترک استفاده می کنند. بنابراین، هر خطا در خطوط، ریسک های قابل توجهی برای پست برق ایجاد می کند. این مقاله علل خرابی خطوط ۳۵ کیلوولت و راهکارهای متناظر با آنها را تحلیل می کند. در فوریه ۲۰۱۰، پست برق ۲۲۰ کیلوولت تحت نظر دفتر ما به طور مکرر با خرابی زمینی در حافه ۳۵ کیلوولت دوم و سوم مواجه شد، که در جدول ۱ توضیح داده شده است.
۱ تحلیل علل زمینی شدن خطوط کابلی
بر اساس آمار حوادث کابلی دفتر ما در سال ۲۰۱۰، علل اصلی خرابی خطوط کابلی به شرح زیر بود:
تأثیرات دما: در اماکنی مانند شیمی سانیو، دماهای بالا در ترانسفورماتورهای فورن و انتهای کابل منجر به خرابی عایق شد. این وضعیت در حدود ۱۸ حادثه رخ داد و نیاز به ساخت ۱۵ انتها کابلی بود.
تراکم کابلی بالا در مسیر کابلی: در کارخانه فروآلیاژ رونگشینگ ینبی، پوشش های دسترسی افتاده و کابل ها در مسیر کابلی آسیب دیدند، که باعث خرابی کوتاه مداری و حریق شد که کابل های کارخانه های دیگر را نیز تحت تاثیر قرار داد. در مجموع ۵۱ اتصال کابلی ساخته شد.
بار زیاد مشتریان: کارخانه هایی مانند فروآلیاژ هوانگه، متالورژی پنگشینگ، شیمی لینگیون و فروآلیاژ رونگشینگ ینبی، کابل ها را تحت بار زیاد و طولانی مدت عملیاتی قرار دادند که منجر به سریع تر شدن پیری کابل ها و افزایش دما شد. به ویژه در تابستان های گرم، تنش حرارتی منجر به خرابی عایق کابل ها و انتهای کابلی شد و نیاز به ساخت حدود ۵۰ انتها کابلی بود.
آسیب مکانیکی: حفاری ها در طول ساخت و ساز و کارهای زمینی کابل ها را قطع کردند و باعث شکست و خرابی عایق شد. در مجموع ۲۵ انتها و اتصال کابلی ساخته شد.
مشکلات کیفیت کابل: نقص هایی مانند حباب در عایق یا شکست در محافظ در طول تولید منجر به ۹ حادثه شد و نیاز به ساخت ۹ انتها و اتصال کابلی بود.
آسیب در طول کشیدن کابل: نیروی کشش بیش از حد در طول کابل های طولانی باعث خراشیدن توسط اجسام تیز شد و ۱۳ حادثه آسیب کابلی رخ داد.
کار بد در انتهای کابل: تخصص فنی ناکافی و روش های نادرست در نصب باعث ورود رطوبت به عایق کابل شد. در مجموع ۱۶ اتصال و انتها کابلی ساخته شد.
انتشار سطحی در انتهای کابل: آلودگی شدید از کارخانه های مصرف انرژی بالا باعث رسیدن آلاینده ها به تجهیزات کابلی شد. سطح آلوده انتهای کابلی، در ترکیب با باران یا هوای مرطوب، باعث خروج سطحی شد و عایق را خراب کرد. در چنین مواردی، ۱۳ انتها کابلی جایگزین شد.
۲ اصول مدیریت خرابی زمینی کابلی
روند استانداردی برای مدیریت خرابی زمینی کابل ۳۵ کیلوولت وجود دارد. اما در دفتر ما، این خطوط ولتاژ در اصل به مصرف کنندگان انرژی بالا با ظرفیت فردی بزرگ (حداقل ۱۲,۵۰۰ کیلووات) و بار مستقیم، بار سنگین و جریان بالا خدمات می دهند.
رها کردن ناگهانی بار باعث اختلالات قابل توجه در شبکه می شود. علاوه بر این، خرابی زمینی کابل ها سخت است که محل آن را پیدا کنیم و مدت زمان طولانی خرابی خطرات را افزایش می دهد. اگر به موقع رسیدگی نشود، چنین خرابی هایی می توانند ایمنی شبکه را در معرض خطر قرار دهند و از ناظمان تقاضاهای بالاتری می کنند. برخی از مشتریان ۳۵ کیلوولت معدن های زغال سنگ یا کارخانه های شیمیایی هستند که به عنوان کاربران حیاتی طبقه بندی شده اند. قطع برق برای این کاربران می تواند منجر به مجروح شدن، آتش سوزی یا انفجار شود. بنابراین، مشتریان به دو دسته عمومی و حیاتی تقسیم بندی شده اند با اصول مدیریت به شرح زیر:
برای مشتریان عمومی (عمدتاً کارخانه های سیلیسیم کربید و فروآلیاژ)، پس از شناسایی خط خراب، فوراً با مشتری تماس بگیرید تا بار را قطع کنید و خط خراب را بی‌قدرت کنید. برای مشتریان غیرهمکار، بار را با اخطار قطع کنید.
برای مشتریان حیاتی مانند معدن های زغال سنگ و کارخانه های شیمیایی، آنها را به تغییر بار به منابع برق پشتیبان هدایت کنید. اگر منبع پشتیبان موجود نیست، قبل از قطع خط خراب، آماده قطع برق شوید.
با توجه به توان تحمیل بار بالا در فورن های ذوب، برای پست ها و خطوط که تحت بار سنگین طولانی مدت عملیاتی هستند، اگر جریان بیش از ۹۰٪ ظرفیت ترانسفورماتور جریان باشد، نظارت را افزایش دهید، مشتریان را هشدار دهید تا بار را کاهش دهند و فرآیند سه مرحله ای را اجرا کنید: اعلام → هشدار → قطع اجباری بار، برای اطمینان از ایمنی تجهیزات.
برای مشتریان با خرابی های کابلی مکرر، نیاز به افزایش بازرسی خطوط و نگهداری منظم در طول قطع برنامه ریزی شده را دارند، که توسط پیمانکاران حرفه ای معتبر انجام شود تا عملکرد قابل اعتماد را تضمین کنند.
کنترل کیفیت دقیق از منبع: برای مشتریان خط تخصیصی، نیاز به ارائه تمام مستندات مرتبط به مرکز تنظیم و امضای "قرارداد تنظیم" قبل از راه اندازی است. مشتریان بدون قرارداد امضا شده یا با مستندات ناقص/ناکافی به شبکه متصل نخواهند شد.
برای مسیرهای کابلی با تعداد و تراکم کابلی بالا، توصیه می شود تعداد کابل ها را محدود کنید تا از گسترش خرابی جلوگیری کنید و افزایش حوادث را کاهش دهید.
۳ نتیجه گیری
عملیات ایمن شبکه نه تنها نیازمند تنظیم دقیق و تعهد بلکه نیازمند استفاده ماهرانه از ابزارهای قانونی برای حفاظت از افراد و تجهیزات است. به ویژه در مقام معاشرت با مشتریان برق، باید از "قرارداد تنظیم" به طور کامل برای تنظیم رفتار مشتریان، تضمین عملکرد صحیح و جلوگیری از اختلافات استفاده شود. مهم است که در عملیات روزمره مشخصات خط، الگوهای بار، ظرفیت و الگوهای استفاده مشتریان را درک کنید تا بتوانید به سرعت، دقیق و تصمیم گیری در مورد خرابی ها واکنش نشان دهید و ایمنی و پایداری شبکه برق را تضمین کنید.
