전력 케이블의 절연체 두께 시험

이 시험은 전력 케이블의 절연체와 외피의 두께를 확인하는 기술을 다룹니다. 충분한 두께의 절연체와 외피는 케이블의 서비스 수명 동안 가해지는 전압 스트레스와 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 제공됩니다. 이러한 두께의 측정은 지정된 한도에 맞는지 확인하기 위해 필요합니다. 이러한 치수는 케이블의 안전하고 신뢰성 있는 성능을 보장합니다.

전력 케이블의 절연체 두께 시험을 위한 장비

이는 순전히 측정 과정이므로 시험 장비는 매우 신중하게 선택해야 합니다. 적어도 0.01 mm의 변동을 측정할 수 있는 마이크로미터 게이지, 적어도 0.01 mm를 명확하게 읽을 수 있는 버니어 캐리퍼, 선형 확대율이 최소 7배 이상이고 적어도 0.01 mm까지 읽을 수 있는 측정 현미경, 그리고 적어도 0.01 mm까지 명확하게 읽을 수 있는 눈금이 있는 확대경이 필요합니다.

먼저 다양한 측정 도구와 방법을 위해 다른 시료 조각을 준비해야 합니다. 시료는 1번은 코어 케이블 조각, 2번은 슬라이스 조각으로 나눌 수 있습니다.

전력 케이블의 절연체 두께 시험 절차

원형 도체와 외피의 경우, 최종 제품에서 자른 약 300 mm 길이의 코어 또는 케이블 조각을 사용합니다. 시료는 최종 제품에서 잘라내고, 절연체나 외피를 손상시키지 않으면서 그 위의 모든 커버링 재료를 제거해야 합니다. 광학적 측정을 위해 케이블에서 자른 슬라이스 조각을 사용합니다. 이 경우 필요한 경우 측정하려는 절연체 또는 외피의 내부와 외부 재료를 제거할 수 있습니다. 슬라이스는 케이블 축에 수직인 평면을 따라 충분히 얇게 자릅니다. 측정은 가능한 한 실온에서 수행됩니다. 케이블의 코어 직경과 절연체 및 외피가 있는 케이블의 직경은 마이크로미터 게이지 또는 버니어 캐리퍼를 사용하여 측정합니다. 측정은 코어 또는 케이블의 축에 수직으로 이루어져야 합니다.

측정은 시료의 길이를 따라 균등한 간격의 3개의 다른 지점에서 이루어져야 합니다. 300 mm 길이의 시료의 경우 이러한 간격은 약 75 mm일 수 있습니다. 각 지점에서 절연체 또는 외피의 내부와 외부 직경을 측정합니다. 각 지점에서 두 번의 측정을 수행하여 더 정확한 결과를 얻습니다. 따라서 절연체/외피의 아래와 위의 직경에 대해 총 6회의 측정이 이루어집니다. 6회의 측정된 외부 직경의 평균을 취하면 절연체/외피의 평균 측정된 외부 직경을 얻습니다. 마찬가지로 6회의 측정된 내부 직경의 평균을 취하면 절연체/외피의 평균 측정된 내부 직경을 얻습니다. 평균 외부 직경과 내부 직경의 차이를 2로 나누면 절연체/외피의 평균 방사형 두께가 됩니다.

시료의 시각적 검사에서 중심이 편심된 것으로 나타날 경우, 슬라이스 단면을 사용하여 광학적 방법을 사용해야 합니다.
슬라이스 단면의 경우, 시료는 광축에 따라 측정 현미경 아래에 배치됩니다. 원형 시료의 경우, 주변을 규칙적인 간격으로 6개의 측정을 수행합니다. 비원형 도체의 경우, 절연체의 두께가 가장 작은 지점에서 방사형으로 측정을 수행합니다. 시료의 길이를 따라 규칙적인 간격으로 여러 개의 슬라이스를 취하여, 총 측정 수가 적어도 18개가 되도록 합니다. 예를 들어, 원형 도체의 경우, 최소한 3개의 슬라이스를 취하고 각 슬라이스에서 6개의 측정을 수행합니다. 비원형 도체의 경우, 슬라이스의 수는 절연체의 두께가 가장 작은 지점의 수에 따라 달라집니다. 이 경우 측정은 오직 두께가 가장 작은 지점에서만 수행됩니다.

케이블의 절연체/외피 두께 계산

코어/케이블 조각

여기서, Dout은 절연체/외피의 외부 직경에 대한 6개의 측정값의 평균입니다.
여기서, Din은 절연체/외피의 내부 직경에 대한 6개의 측정값의 평균입니다.
슬라이스 조각 – 18개의 광학적 측정값의 평균을 절연체/외피의 최소 두께로 취합니다.

보고서
제목 – 절연체/외피 두께 시험
케이블 유형 –
배치 번호/로트 번호 –
케이블 번호/드럼 번호 –

결과:
참조 사양 ………………………………

결론 – 시료는 사양의 요구사항을 충족/불충족합니다.

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