• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


전력 케이블의 절연체 두께 시험

Electrical4u
Electrical4u
필드: 기본 전기학
0
China

전력 케이블의 절연체 두께 시험은 무엇인가

이 시험은 전력 케이블의 절연체와 외피의 두께를 확인하는 기술을 다룹니다. 충분한 두께의 절연체와 외피는 케이블의 서비스 수명 동안 가해지는 전압 스트레스와 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 제공됩니다. 이러한 두께의 측정은 지정된 한도에 맞는지 확인하기 위해 필요합니다. 이러한 치수는 케이블의 안전하고 신뢰성 있는 성능을 보장합니다.

전력 케이블의 절연체 두께 시험을 위한 장비

이는 순전히 측정 과정이므로 시험 장비는 매우 신중하게 선택해야 합니다. 적어도 0.01 mm의 변동을 측정할 수 있는 마이크로미터 게이지, 적어도 0.01 mm를 명확하게 읽을 수 있는 버니어 캐리퍼, 선형 확대율이 최소 7배 이상이고 적어도 0.01 mm까지 읽을 수 있는 측정 현미경, 그리고 적어도 0.01 mm까지 명확하게 읽을 수 있는 눈금이 있는 확대경이 필요합니다.

먼저 다양한 측정 도구와 방법을 위해 다른 시료 조각을 준비해야 합니다. 시료는 1번은 코어 케이블 조각, 2번은 슬라이스 조각으로 나눌 수 있습니다.
외피 두께 시험
절연체 두께 시험

전력 케이블의 절연체 두께 시험 절차

원형 도체와 외피의 경우, 최종 제품에서 자른 약 300 mm 길이의 코어 또는 케이블 조각을 사용합니다. 시료는 최종 제품에서 잘라내고, 절연체나 외피를 손상시키지 않으면서 그 위의 모든 커버링 재료를 제거해야 합니다. 광학적 측정을 위해 케이블에서 자른 슬라이스 조각을 사용합니다. 이 경우 필요한 경우 측정하려는 절연체 또는 외피의 내부와 외부 재료를 제거할 수 있습니다. 슬라이스는 케이블 축에 수직인 평면을 따라 충분히 얇게 자릅니다. 측정은 가능한 한 실온에서 수행됩니다. 케이블의 코어 직경과 절연체 및 외피가 있는 케이블의 직경은 마이크로미터 게이지 또는 버니어 캐리퍼를 사용하여 측정합니다. 측정은 코어 또는 케이블의 축에 수직으로 이루어져야 합니다.

측정은 시료의 길이를 따라 균등한 간격의 3개의 다른 지점에서 이루어져야 합니다. 300 mm 길이의 시료의 경우 이러한 간격은 약 75 mm일 수 있습니다. 각 지점에서 절연체 또는 외피의 내부와 외부 직경을 측정합니다. 각 지점에서 두 번의 측정을 수행하여 더 정확한 결과를 얻습니다. 따라서 절연체/외피의 아래와 위의 직경에 대해 총 6회의 측정이 이루어집니다. 6회의 측정된 외부 직경의 평균을 취하면 절연체/외피의 평균 측정된 외부 직경을 얻습니다. 마찬가지로 6회의 측정된 내부 직경의 평균을 취하면 절연체/외피의 평균 측정된 내부 직경을 얻습니다. 평균 외부 직경과 내부 직경의 차이를 2로 나누면 절연체/외피의 평균 방사형 두께가 됩니다.

외피 두께 시험
시료의 시각적 검사에서 중심이 편심된 것으로 나타날 경우, 슬라이스 단면을 사용하여 광학적 방법을 사용해야 합니다.
슬라이스 단면의 경우, 시료는 광축에 따라 측정 현미경 아래에 배치됩니다. 원형 시료의 경우, 주변을 규칙적인 간격으로 6개의 측정을 수행합니다. 비원형 도체의 경우, 절연체의 두께가 가장 작은 지점에서 방사형으로 측정을 수행합니다. 시료의 길이를 따라 규칙적인 간격으로 여러 개의 슬라이스를 취하여, 총 측정 수가 적어도 18개가 되도록 합니다. 예를 들어, 원형 도체의 경우, 최소한 3개의 슬라이스를 취하고 각 슬라이스에서 6개의 측정을 수행합니다. 비원형 도체의 경우, 슬라이스의 수는 절연체의 두께가 가장 작은 지점의 수에 따라 달라집니다. 이 경우 측정은 오직 두께가 가장 작은 지점에서만 수행됩니다.

케이블의 절연체/외피 두께 계산

코어/케이블 조각

여기서, Dout은 절연체/외피의 외부 직경에 대한 6개의 측정값의 평균입니다.
여기서, Din은 절연체/외피의 내부 직경에 대한 6개의 측정값의 평균입니다.
슬라이스 조각 – 18개의 광학적 측정값의 평균을 절연체/외피의 최소 두께로 취합니다.

보고서
제목 – 절연체/외피 두께 시험
케이블 유형 –
배치 번호/로트 번호 –
케이블 번호/드럼 번호 –

결과:
참조 사양 ………………………………

결론 – 시료는 사양의 요구사항을 충족/불충족합니다.

성명: 원문을 존중하며, 좋은 기사를 공유합니다. 저작권 침해가 있다면 삭제를 요청하세요.

작가에게 팁을 주고 격려하세요
왜 고체변압기를 사용하나요?
왜 고체변압기를 사용하나요?
고체 변압기(SST), 또는 전자전력변압기(EPT)라고도 알려진 이 장치는 전력전자 변환 기술과 고주파 에너지 변환을 전자기 유도 원리에 기반하여 결합한 정적 전기 장치로, 하나의 전력 특성 집합에서 다른 전력 특성 집합으로 전기 에너지를 변환할 수 있게 합니다.전통적인 변압기와 비교하여 EPT는 많은 장점을 제공하며, 가장 두드러지는 특징은 일차 전류, 이차 전압 및 전력 흐름의 유연한 제어입니다. 전력 시스템에 적용될 때 EPT는 전력 품질을 개선하고, 시스템 안정성을 높이며, 유연한 전력 송전을 가능하게 하고, 전력 시장 조건 하에서 실시간으로 전력 흐름을 제어할 수 있게 합니다.현재, 재생 가능 에너지를 사용하는 지능형 마이크로그리드 외에도 SST는 전통적인 전력망에서 주로 배전 네트워크의 전압 교란을 해결하기 위해 사용되고 있습니다.고체 변압기(SST)를 사용하는 주요 이유는 다음과 같습니다: 고효율: SST는 반도체 기기 덕분에 매우 효율적이고 저손실의 전력 변환이 가능하
Echo
10/27/2025
PT Fuse Slow Blow: 원인, 검출 및 예방
PT Fuse Slow Blow: 원인, 검출 및 예방
I. 퓨즈 구조 및 근본 원인 분석느린 퓨즈 용단:퓨즈의 설계 원칙에 따르면, 큰 고장 전류가 퓨즈 요소를 통과할 때, 금속 효과(특정 합금 조건에서 특정 난연 금속이 녹는 성질) 때문에 퓨즈는 먼저 솔더링된 주석 공에서 녹기 시작합니다. 그 후 아크가 퓨즈 요소 전체를 빠르게 증발시키고, 생성된 아크는 석영 모래에 의해 신속히 소멸됩니다.그러나 혹독한 작동 환경으로 인해, 중력과 열 축적의 복합적인 영향으로 퓨즈 요소가 노화될 수 있습니다. 이로 인해 정상 부하 전류에서도 퓨즈가 단절될 수 있습니다. 정상 전류에서도 퓨즈가 용단되므로 용융 과정은 느립니다. 퓨즈 저항이 점진적으로 증가함에 따라 위상 전압 진폭이 감소하여 관련 보호 계전기의 오작동을 초래할 수 있습니다.PT 느린 퓨즈 용단의 영향:고압 측 PT 퓨즈가 지정된 시간 내에 완전히 제거되지 않으면, 퓨즈 튜브의 저항이 계속 증가하여 전압 변환기(TV)의 2차 출력 전압이 지속적으로 감소합니다.II. PT 느린 퓨즈 용단의
Edwiin
10/24/2025
保险사가 끊어지는 이유: 과부하 단락 및 서지 원인
保险사가 끊어지는 이유: 과부하 단락 및 서지 원인
퓨즈가 녹는 일반적인 원인퓨즈가 녹는 일반적인 이유로는 전압 변동, 단락, 폭풍 중의 번개, 그리고 전류 과부하 등이 있습니다. 이러한 조건은 쉽게 퓨즈 요소를 녹게 만들 수 있습니다.퓨즈는 지정된 값보다 큰 전류로 인해 발생하는 열로 인해 녹아서 회로를 차단하는 전기 장치입니다. 일정 기간 동안 지속되는 과전류로 인해 생성되는 열로 인해 요소가 녹아서 회로가 열립니다. 퓨즈는 고압 및 저압 전력 배전 시스템, 제어 시스템, 전기 장비에서 단락 및 과전류에 대한 보호 장치로 널리 사용되며, 가장 일반적으로 사용되는 보호 구성 요소 중 하나입니다.퓨즈가 녹는 이유일반적으로 퓨즈가 녹는 것은 전원 공급 내부 회로 문제를 나타냅니다. 전력 시스템은 고전압과 고전류 하에서 작동하므로, 전력망에서 발생하는 전압 변동이나 전압 상승으로 인해 순간적인 전류 급증이 발생하여 퓨즈가 녹을 수 있습니다. 주요 원인은 다음과 같습니다:1. 과부하가정용 전기 부하가 너무 높으면 과부하가 발생하여 퓨즈가
Echo
10/24/2025
保险絲의 유지보수 및 교체: 안전 및 최선의 방법
保险絲의 유지보수 및 교체: 안전 및 최선의 방법
1. 퓨즈 유지 관리운영 중인 퓨즈는 정기적으로 점검해야 합니다. 점검 항목은 다음과 같습니다: 부하 전류가 퓨즈 요소의 정격 전류와 일치해야 합니다. 퓨즈 불량 표시기를 장착한 퓨즈의 경우, 표시기가 작동했는지 확인하세요. 전도체, 접점 및 퓨즈 자체의 과열 여부를 점검하고, 연결이 단단하며 양호한 접촉 상태인지 확인하세요. 퓨즈 외부에 균열, 오염 또는 아크/방전 징후가 있는지 점검하세요. 퓨즈 내부에서 방전 소리가 나는지 들어보세요.점검 중 이상 사항이 발견되면 즉시 수정하여 퓨즈의 안전하고 신뢰성 있는 작동을 보장해야 합니다.2. 퓨즈 요소 교체 시 안전 주의사항퓨즈 요소가 녹아내린 후에는 먼저 원인을 파악하고 고장 부분을 수정한 후 교체해야 합니다. 녹아내린 퓨즈의 상태를 통해 단락 또는 과부하를 판단할 수 있습니다. 과부하 표시:녹아내릴 때 거의 소리가 나지 않거나 매우 적게 납니다. 퓨즈 요소는 한두 곳에서만 녹아내립니다. 단계형 섹션 퓨즈의 경우, 좁은 섹션만 녹아내립
James
10/24/2025
관련 제품
문의 보내기
다운로드
IEE Business 애플리케이션 가져오기
IEE-Business 앱을 사용하여 장비 찾기 해결책 얻기 전문가 연결하기 업계 협업 참여 언제 어디서나 전력 프로젝트와 비즈니스 발전을 전폭 지원