
Diese Prüfung beinhaltet die Technik zur Bestätigung der Dicke der Isolierung und Hülle von Starkstromkabeln. Eine ausreichende Dicke der Isolierung und Hülle wird bereitgestellt, um den Stromkabeln den während ihrer Lebensdauer auftretenden Spannungs- und mechanischen Belastungen gerecht zu werden. Die Messung dieser Dicken ist notwendig, um zu überprüfen, ob sie den vorgegebenen Grenzwerten entsprechen. Diese Abmessungen gewährleisten eine sichere und zuverlässige Leistung des Kabels.
Dies ist ein reiner Messvorgang, daher müssen die Geräte für die Prüfung sehr sorgfältig ausgewählt werden. Es sollte ein Mikrometer mit einer Messgenauigkeit von mindestens 0,01 mm, ein Messschieber, der mindestens 0,01 mm genau lesen kann, ein Messmikroskop mit einer linearen Vergrößerung von mindestens 7-fach und der Möglichkeit, mindestens auf 0,01 mm zu lesen, sowie eine graduierte Lupe, die mindestens 0,01 mm klar lesen kann, vorhanden sein.
Zuerst müssen verschiedene Probenstücke für verschiedene Messgeräte und Methoden vorbereitet werden. Die Proben können zwei Arten haben: 1. Kernkabelstücke und 2. Schnittstücke.

Für rundes Leitermaterial und äußere Hülle werden etwa 300 mm lange Stücke des Kerns oder des Kabels aus dem Endprodukt verwendet. Die Probe muss aus dem Endprodukt geschnitten und alle Überzüge oberhalb der Isolierung oder Hülle ohne Beschädigung der Isolierung und Hülle entfernt werden. Für optische Messungen werden Schnittstücke aus dem Kabel verwendet. In diesem Fall können die Materialien außen und innen der zu messenden Isolierung oder Hülle entfernt werden, falls erforderlich. Das Schnittstück wird in hinreichend dünne Stücke entlang der Ebene senkrecht zur Achse des Kabels geschnitten. Die Messungen sollten am Raumtemperatur durchgeführt werden. Der Durchmesser des Kerns des Kabels und der isolierten Kern und das Kabel mit Isolierung sowie die Hülle werden mit Hilfe eines Mikrometers oder eines Messschiebers gemessen. Die Messung muss senkrecht zur Achse des Kerns oder Kabels erfolgen.
Die Messungen sollten an drei verschiedenen Punkten gleichen Abstands entlang der Länge der Probe durchgeführt werden. Diese Abstände können bei einem 300 mm langen Probestück etwa 75 mm betragen. Jede Messung wird sowohl für den inneren als auch für den äußeren Durchmesser der Isolierung oder Hülle durchgeführt. An jedem Punkt werden zwei Messungen zur besseren Genauigkeit durchgeführt. Insgesamt werden also sechs Messungen des Durchmessers unter und über der Isolierung/Hülle durchgeführt. Durch das Berechnen des Durchschnitts der sechs gemessenen äußeren Durchmesser erhalten wir den durchschnittlichen gemessenen äußeren Durchmesser der Isolierung/Hülle. Ebenso erhalten wir durch das Berechnen des Durchschnitts der sechs gemessenen inneren Durchmesser den durchschnittlichen gemessenen inneren Durchmesser der Isolierung/Hülle. Der Unterschied zwischen dem durchschnittlichen äußeren und inneren Durchmesser, geteilt durch zwei, ergibt die durchschnittliche radiale Dicke der Isolierung/Hülle.

Wenn die visuelle Prüfung der Probe Exzentrizität zeigt, wird die optische Methode angewendet, indem ein Schnittstück der Probe verwendet wird.
Bei Schnittstücken wird die Probe längs der optischen Achse unter einem Messmikroskop platziert. Bei kreisförmigen Proben werden sechs solche Messungen in regelmäßigen Abständen entlang des Umfangs durchgeführt. Bei nicht-kreisförmigen Leitern werden diese Messungen radial an den Punkten durchgeführt, an denen die Dicke der Isolierung minimal erscheint. Die Anzahl der Schnitte, die von einer Probe in regelmäßigen Abständen entlang ihrer Länge genommen werden, soll so gewählt werden, dass die Gesamtzahl der Messungen mindestens 18 beträgt. Zum Beispiel werden bei kreisförmigen Leitern mindestens drei Schnitte von einer Probe genommen und in jedem Schnitt sechs Messungen durchgeführt. Bei nicht-kreisförmigen Leitern hängt die Anzahl der Schnitte von der Anzahl der Punkte der minimalen Isolierungsdicke ab, da in diesem Fall nur an den Punkten der minimalen Dicke gemessen wird.
Für Kern/Kabelstück
Wobei, Dout der Durchschnitt von sechs Messungen für den äußeren Durchmesser der Isolierung/Hülle ist
Wobei, Din der Durchschnitt von sechs Messungen für den inneren Durchmesser der Isolierung/Hülle ist.
Für Schnittstück – Der Durchschnitt von 18 optischen Messungen wird als minimale Dicke der Isolierung/Hülle angenommen.
Bericht
Überschrift – Prüfung der Dicke der Isolierung/Hülle
Kabeltyp –
Chargennummer/Lotnummer –
Kabelnummer/Trommelnummer –
Ergebnisse:
Referenzspezifikation ………………………………
Fazit – Die Probe erfüllt/nicht erfüllt die Anforderungen der Spezifikation.
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