Inspeção de Segurança de Sala Elétrica de Alta e Baixa Tensão: Fortalecendo a Segurança do Sistema de Energia

Linhas de Cabos de Alta e Baixa Tensão e Calhas de Cabos

• Inspeccionar as calhas de cabos para garantir o fechamento adequado e o selo antirroedores seguro. As calhas de cabos de alta e baixa tensão devem estar intactas e sem danos. Corrigir quaisquer anomalias prontamente e manter registros.

• Verificar a infiltração de água nas calhas de cabos que entram em salas de interruptores localizadas em porões ou áreas baixas.

• Inspeccionar poços e valas de cabos para água parada ou detritos, e drenar a água e remover contaminantes se encontrados.

• Os cabos e terminações de cabos dentro dos poços e valas devem estar limpos e intactos, com conexões de aterramento seguras e sem sinais de superaquecimento ou rachaduras.

• Verificar que as capas dos cabos externos estejam intactas e os suportes sejam seguros.

• Todas as equipes de trabalho e pessoal de patrulha devem estar familiarizados com o percurso e a distribuição das linhas de cabos sob sua responsabilidade.

Interruptores de Alta Tensão e Unidades de Anel Principal

• Os indicadores e dispositivos de exibição ao vivo no painel do interruptor devem funcionar normalmente. O seletor de modo de operação e a alavanca de operação mecânica devem estar na posição correta, e os indicadores de alimentação do circuito de controle e de tensão devem ser precisos.

• Os indicadores de posição aberta/fechada devem corresponder ao estado operacional real.

• Os medidores e relés no painel devem funcionar normalmente, sem sons, odores ou superaquecimento incomuns. O seletor de modo de operação deve estar normalmente definido como "controle remoto".

• A iluminação interna deve funcionar. Através da janela de visualização, o equipamento interno deve parecer normal. Os isoladores devem estar intactos e sem danos.

• Não deve haver sons de descarga, odores incomuns ou ruídos mecânicos irregulares dentro do gabinete. O aumento de temperatura deve estar dentro dos limites normais.

• O gabinete e os suportes de barramentos não devem apresentar superaquecimento, deformação ou afundamento. Todos os parafusos de vedação devem estar presentes, apertados e sem ferrugem. O aterramento deve ser seguro.

• O interrompedor a vácuo do disjuntor a vácuo não deve apresentar vazamento. Se o escudo interno for de vidro, sua superfície deve ter um brilho metálico dourado, sem sinais de oxidação ou escurecimento. A pressão do gás do disjuntor SF6 deve ser normal. Componentes de porcelana e barreiras de isolamento devem estar intactos, sem marcas de flashover. Conexões e o próprio disjuntor não devem apresentar sinais de superaquecimento. Para quadros de interruptores fechados que não podem ser medidos diretamente em temperatura, use o toque manual durante a inspeção para detectar superaquecimento.

• O mecanismo de operação do disjuntor deve estar intacto. Verificar a acumulação de poeira nos contatos DC e a corrosão nos terminais secundários.

• O aterramento deve ser confiável, e o selo do gabinete e as características de proteção contra roedores e poeira devem ser eficazes.

Transformadores

• Monitorar a temperatura do transformador e garantir que o controlador de temperatura funcione. Para transformadores auto-resfriados a óleo, a temperatura do óleo superior não deve exceder 95°C, e geralmente não deve exceder 85°C. Para transformadores de circulação forçada de óleo resfriados a ar, a temperatura do óleo superior geralmente não deve exceder 75°C e não deve exceder 85°C. Para transformadores a seco, o aumento de temperatura das bobinas não deve exceder 100°C (medido pelo método de resistência). A temperatura de operação geralmente deve permanecer abaixo de 110°C, com um máximo de 130°C.

• Verificar descoloração ou superaquecimento no corpo do transformador e nos terminais de alta/baixa tensão. Ouça sons anormais ou detecte odores incomuns.

• Garantir que a parte externa esteja intacta e livre de vibrações.

• Todos os condutores de conexão e barramentos devem operar dentro dos limites normais de aumento de temperatura.

Quadros de Distribuição de Baixa Tensão

• Verificar que as conexões das barras principais e dos interruptores de circuito de ramificação (interruptores de faca, disjuntores) estão seguras e que os parafusos terminais estão apertados. Confirmar que as indicações do medidor estão corretas.

• Inspeccionar todos os pontos de conexão nos circuitos de saída para sinais de superaquecimento ou descoloração.

• Durante a operação, verificar se as cargas trifásicas estão equilibradas e as tensões trifásicas são iguais. Monitorar a queda de tensão nas cargas da oficina para garantir que permaneça dentro dos limites especificados.

• Verificar sons ou odores incomuns dentro dos quadros de distribuição e componentes elétricos.

• Para disjuntores com caminhos de arco, garantir que os três caminhos de arco trifásicos estejam presentes e intactos.

• Inspeccionar a operação dos disjuntores e bobinas eletromagnéticas—garantir engate suave, sem superaquecimento da bobina e sem ruído excessivo.

• Verificar que os suportes de isolamento das barras estejam intactos e alinhados corretamente, e que os parafusos de montagem estejam apertados.

• Manter os componentes elétricos limpos e garantir que as conexões de aterramento sejam seguras e funcionais.

• Garantir que todas as portas e janelas da sala de interruptores estejam intactas e sem danos, as portas dos gabinetes estejam completas e não haja infiltração de água do telhado durante a chuva.

Painéis de Compensação de Capacitores

• Ouvir sons de descarga interna nos capacitores. Verificar inchaço, vazamento de óleo ou danos na carcaça.

• Inspeccionar componentes de porcelana para limpeza e quaisquer sinais de descarga.

• Garantir que os para-raios estejam intactos e as conexões de aterramento sejam seguras.

• Inspeccionar reatores em série e transformadores de descarga para danos.

• Monitorar a temperatura da sala dos capacitores. As temperaturas mínimas de inverno e máximas de verão devem estar de acordo com as especificações do fabricante.

• Verificar fusíveis externos quebrados.

• Monitorar as leituras de corrente trifásica para equilíbrio. Flutuações ou aumentos súbitos devem ser investigados. O desequilíbrio de corrente de fase não deve exceder 10%.

• Inspeccionar bobinas de descarga e luzes indicadoras de descarga trifásica para operação adequada.

• Verificar que o nível de óleo nos capacitores a óleo está dentro do intervalo aceitável.

• Verificar que as posições dos interruptores de desconexão do banco de capacitores estejam corretas.

Ambiente da Sala Elétrica

• As salas elétricas devem ter placas de identificação claras nas portas, e as fechaduras das portas devem funcionar.

• Não armazenar materiais de sucata no ambiente. O equipamento deve estar livre de poeira e acúmulo de óleo, e os pisos devem estar limpos, secos e livres de detritos. Manter um ambiente arrumado e limpo.

• Sistemas de iluminação e ventilação devem ser adequados e funcionais.

• Equipamentos de proteção contra incêndio devem estar completos e eficazes.

• A temperatura da sala não deve exceder 40°C, e a umidade relativa deve ser inferior a 80%.

• O escoamento de água deve estar desobstruído, sem infiltração de água do teto ou áreas subterrâneas. Sistemas de proteção contra roedores e insetos devem estar totalmente operacionais.

• Ferramentas de segurança e equipamentos de proteção devem ser armazenados em locais designados e de fácil acesso.