10kV اعلی فشار کے غیر متحرک طاقت کے تلافی کے ڈیوائس کا عملی نظریہ اور نگہداشت کے بنیادی نکات
10kV کی بلند وولٹیج ریاکٹو پاور کمپینشن ڈیوائس مدرن بجلی کے نظاموں میں ایک ضروری اور غیر قابل تجنب کامپوننٹ ہے۔ یہ ریاکٹو پاور فراہم کرتا ہے یا جذب کرتا ہے، اس طرح کم پاور فیکٹر، زیادہ لائن لوگز، اور ریاکٹو پاور کی درخواست کے باعث پیدا ہونے والے وولٹیج کی ناپائیداری کے مسائل کو موثر طور پر حل کرتا ہے، گرڈ کے آپریشن کی معیشت، سلامتی، اور بجلی کی کوالٹی میں بہتری کے لئے ایک کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ 10kV کی بلند وولٹیج ریاکٹو پاور کمپینشن ایک کلیدی ڈیوائس ہے جو سلامت اور معیشیاتی گرڈ آپریشن کی ضمانت دیتی ہے۔
اس کے کام کے منصوبے کو سمجھنا مینٹیننس کی بنیاد ہے، جبکہ منظم طور پر پیشگی ٹیسٹنگ اور حالت کے مانیٹرنگ کے مرکوز منظم مینٹیننس منصوبے کو سختی سے نافذ کرنا—اور ہمیشہ سلامتی کو پہلے پہل بنانا—لمبے عرصے تک موثوق آپریشن کی بنیادی ضمانت ہے۔ مینٹیننس کام صرف مقررہ عمل کے مطابق مؤهل اور تجربہ کار کارکنوں کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔ نیچے 10kV کی بلند وولٹیج ریاکٹو پاور کمپینشن سسٹمز کے کام کے منصوبے اور مینٹیننس کے بنیادیات کی مفصل وضاحت ہے۔
1. 10kV کی بلند وولٹیج ریاکٹو پاور کمپینشن کا کام کا منصوبہ
کور آبجیکٹ: گرڈ کے پاور فیکٹر کو بہتر بنانے، لائن لوگز کو کم کرنے، سسٹم کے وولٹیج کو استحکام دینے، اور بجلی کی فراہمی کی کوالٹی کو بہتر بنانے کے لئے۔
1.1 کمپینشن کا منصوبہ
ریاکٹو پاور کا ذریعہ: بجلی کے گرڈ میں انڈکٹو لود (مثلاً موتروں، ٹرانسفورمرز) کو آپریشن کے دوران میگنیٹک فیلڈ کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لئے لمبائی والا ریاکٹو پاور (Q) کا استعمال ہوتا ہے۔
کمپینشن کا طریقہ: کیپیسٹر بینکز کو متوازی طور پر جڑایا جاتا ہے، جس سے قیادت کی کیپیسٹو ریاکٹو پاور (Qc) تیار ہوتی ہے تاکہ انڈکٹو ریاکٹو پاور (Ql) کو ختم کیا جا سکے۔
نتیجہ: سسٹم کے لئے درکار کل ریاکٹو پاور (Q) کو کم کیا جاتا ہے، پاور فیکٹر (Cosφ = P / S) بہتر ہوتا ہے، اور ظاہری پاور (S) کم ہوجاتا ہے۔
1.2 کمپینشن ڈیوائس کے کمپوننٹ
بلند وولٹیج شنٹ کیپیسٹر بینک: کیپیسٹو ریاکٹو پاور فراہم کرنے کا کور کمپوننٹ۔ عام طور پر کئی کیپیسٹر یونٹس کو سیریز اور متوازی طور پر جوڑا جاتا ہے تاکہ 10kV وولٹیج اور درکار کیپیسٹی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
سیریز ریاکٹر:
کرنٹ-لیمیٹنگ ریاکٹر: کیپیسٹر کو سوئچ کرنے کے وقت کی گریجن کرنٹ (عام طور پر ریٹڈ کرنٹ کا 5–20 گنا) کو محدود کرتا ہے، کیپیسٹرز اور سوئچنگ ایکسپرٹ کو محفوظ رکھتا ہے۔
فائلٹر ریاکٹر: کیپیسٹر کے ساتھ LC ٹیونڈ سرکٹ بناتا ہے (عام طور پر پانچویں، ساتویں یا کسی مخصوص ہارمونک فریکوئنسی کے نیچے)، کیپیسٹر میں داخل ہونے والے ہارمونک کرنٹ کو روکتا ہے، ہارمونک کی تقویت اور ریزوننس کو روکتا ہے، یوں کیپیسٹر کی حفاظت کرتا ہے۔
بلند وولٹیج سوئچنگ ایکسپرٹ:
ویکیو کنٹیکٹر یا ویکیو سرکٹ بریکر: کیپیسٹر بینک کو ان یا آؤٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ویکیو کنٹیکٹرز زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں اور مکرر آپریشن کے لئے مناسب ہوتے ہیں۔
ایزولیٹنگ سوئچ / گراؤنڈنگ سوئچ: مینٹیننس کے دوران بجلی کے سرچشموں کو الگ کرنے اور سلامتی کے لئے موثوق گراؤنڈنگ کی ضمانت دینے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ڈسچارج ڈوائس:
ڈسچارج کoil یا ڈسچارج ریزسٹر: کیپیسٹر بینک کو الگ کرنے کے بعد کیپیسٹر کے ٹرمینلز پر محفوظ کردہ چارج کو تیزی سے ڈسچارج کرتا ہے (عام طور پر 5 سیکنڈ کے اندر باقی رہنے والے وولٹیج کو 50V سے کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے)، مینٹیننس کے دوران سلامتی کی ضمانت دیتی ہے۔ ڈسچارج کoil زیادہ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
پروٹیکشن ڈوائس:
فیوز: ایکل کیپیسٹرز کو انٹرنل فالٹس کے خلاف محفوظ کرتا ہے (ایکسپلژن ٹائپ فیوز)۔
ریلے پروٹیکشن: آپریشن کی پروٹیکشن (پیازہ سے پیازہ شارٹ سرکٹ)، ایمبالینس پروٹیکشن (انٹرنل کیپیسٹر عنصر کا ٹوٹنا یا فیوز کا فائر ہونا)، اوور ولٹیج پروٹیکشن، انڈر ولٹیج پروٹیکشن، ہارمونک اوور لیمٹ پروٹیکشن، اوپن-ڈیلٹا ولٹیج پروٹیکشن شامل ہوتا ہے۔
میزرنگ اور کنٹرول ڈوائس:
کنٹرولر: سیسٹم کے ولٹیج، کرنٹ، پاور فیکٹر، ہارمونک کرنٹ، ہارمونک ولٹیج ڈسٹورشن ریٹ کے پیرامیٹرز کو مستقل طور پر مانیٹر کرتا ہے۔ متعین کردہ منصوبوں کے مطابق (مثلاً مقصد پاور فیکٹر، مقصد ولٹیج، ہارمونک اوور لیمٹ پروٹیکشن، ٹائم بیسڈ پروگرام) کیپیسٹر بینک کی سوئچنگ کو خود کار طور پر کنٹرول کرتا ہے۔
کرنٹ ٹرانسفارمر (CT)، ولٹیج ٹرانسفارمر (PT): میزرنگ اور پروٹیکشن کے لئے سگنل فراہم کرتے ہیں۔
1.3 آپریشنل پروسیس
مانیٹرنگ: کنٹرولر گرڈ کے پاور فیکٹر، ولٹیج، اور ریاکٹو پاور کی درخواست کے پیرامیٹرز کو مستقل طور پر مانیٹر کرتا ہے۔
فیصلہ: جب پاور فیکٹر متعین کردہ کم سے کم حد (مثلاً 0.9 لاگنگ) سے کم ہو جائے یا جب سسٹم کو اضافی ریاکٹو پاور کی ضرورت ہو تو کنٹرولر اینرجائز کماند جاری کرتا ہے۔
اینرجائز: کنٹرول سرکٹ ویکیو کنٹیکٹر کو بند کرنے کے لئے چلاتا ہے، کیپیسٹر بینک (عام طور پر سیریز ریاکٹر کے ذریعے) کو 10kV بس بار کے ساتھ متوازی طور پر جوڑتا ہے۔
تعویض: بانک کنڈینسٹر نظام کو کیپیسٹروں کی ریاکٹیو طاقت فراہم کرتا ہے، جس سے انڈکٹو ریاکٹیو طاقت کا کچھ حصہ میں کمی آتی ہے، طاقت کا عامل بہتر ہوتا ہے اور ولٹیج کی حمایت کی جاتی ہے۔
ڈی-انرجائزنگ: جب طاقت کا عامل مقررہ اوپری حد (مثال کے طور پر، 0.98 لیڈنگ، جس سے اوور کمپینسیشن ہو سکتا ہے) سے زیادہ ہو جائے یا جب نظام کی ولٹیج بہت زیادہ ہو یا جب لوڈ کی کمی کی وجہ سے ریاکٹیو طاقت کی مانگ کم ہو جائے تو کنٹرولر نے ڈی-انرجائزنگ کا حکم دیا، ویکیوم کنٹیکٹر کھلتا ہے، اور کنڈینسٹر کا بانک خدمت سے باہر لیا جاتا ہے۔
ڈسچارجنگ: جب کنڈینسٹر کا بانک منقطع ہو جاتا ہے تو ڈسچارج ڈیوائس (ڈسچارج کoil) خود کار طور پر کام کرتا ہے، اور محفوظہ توانائی کو تیزی سے ڈسچارج کرتا ہے۔
2. 10kV اعلیٰ ولٹیج ریاکٹیو طاقت کے تعویض کے آلے کی صيانت
اساسی مقصد: سلامت، قابلِ اعتماد اور کارآمد کام کرنے کو یقینی بنانا، اور معدات کی خدمات کی مدت کو ملواں کرنا۔
2.1 روزمرہ جمعی نظریہ
بصری نظریہ: کنڈینسٹر کی کاورنگ کو بڑھنے، تیل کی لوٹن، زنجیریابی یا پینٹ کی خرابی کے لیے جانچن؛ بوشینگ کو داغ، آلودگی یا فلاشر کے نشانات کے لیے جانچن؛ کنیکشن پوائنٹس کو کمزوری، گرمی (اینفراریڈ تھرموگرافی)، یا رنگ کی تبدیلی کے لیے جانچن۔
عمل کا آواز: ریاکٹرز، ڈسچارج کoil، یا کنڈینسٹرز (مثال کے طور پر، غیر معمولی طور پر "ہم" کی آواز کی اضافہ کی وجہ سے داخلی کمزوری کا نشانہ ہو سکتا ہے) سے غیر معمولی وبریشن یا شور کو سننا۔
اینسترومنٹ کی نشاندہی: ولٹیمیٹرز، ایمپیرمیٹرز، طاقت کے عامل کے میٹرز، اور ریاکٹیو طاقت کے میٹرز کی نشاندہی کو جانچن، اور کنٹرولر کے دکھائی دیے گئے قیمتیں کے ساتھ موازنہ کرنا۔
محیط کی جانچ: اندر کی ہوائی کی مقدار، محیط کی درجہ حرارت، اور نمی کو جانچن تاکہ یقین ہو کہ وہ مجاز حدود کے اندر ہیں؛ ڈسٹ کی جمع یا چھوٹے جانوروں کی داخلی کوششوں کے نشانات کو جانچن؛ یقین کرنا کہ بارڈر اور لیبلز سالم ہیں۔
حفاظتی سگنل: جانچن کہ حفاظتی ڈیوائس سے کوئی الارم یا ٹرپ سگنل موجود ہے یا نہیں۔
2.2 دورانیہ صيانت (عام طور پر ہر آدھے سال سے ایک سال کے بعد)
پاور-ڈاؤن کلیننگ: کنڈینسٹر کی کاورنگ، بوشینگ، انسلیٹرز، بس بار، فریم، ریاکٹرز، اور سوچ گیری کی سطحوں سے ڈسٹ اور گندگی کو کامیابی سے ہٹا دیں (سرخی، ریسوں کے بغیر کپڑوں یا خصوصی اوزار کا استعمال کرتے ہوئے، انسلیشن کی خرابی سے بچنے کے لیے)۔ (اہم! عالی ولٹیج کے معدات کی صفائی کو صرف بجلی کو بند کرنے کے بعد، ولٹیج ٹیسٹنگ، اور گراؤنڈنگ کے بعد کی جا سکتی ہے!)
کنیکشن کو مزید مضبوط کرنا: تمام برقی کنیکشن بلٹس (بس بار کنیکشن، کنڈینسٹر ٹرمینل کنیکشن، گراؤنڈنگ وائرز، وغیرہ) کو جانچن اور مضبوط کرنا تاکہ اچھا کنٹیکٹ ہو اور گرمی سے بچا جا سکے۔ مخصوص ٹورک کے مطابق کام کریں۔
کنڈینسٹر ٹیسٹنگ:
کیپیسٹنس میزرنگ: ہر فیز یا ہر شاخ (اگر لازم ہو) کی کل کیپیسٹنس کو میزرنگ کرنے کے لیے مخصوص کیپیسٹنس بریج کا استعمال کریں، اور نیمپلیٹ کی قیمت یا تاریخی معلومات کے ساتھ موازنہ کریں۔ اگر انحراف ±5% سے زیادہ ہو یا محسوس کیلئے تبدیلی ہو (خاص طور پر کمی)، تو اس کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے داخلی کمپوننٹ کی خرابی کا نشانہ ہو سکتا ہے۔ ایک سینگل کنڈینسٹر کی کیپیسٹنس کی قیمت ریٹڈ قیمت سے -5٪ سے +10٪ تک کی کمی نہیں ہونی چاہئے۔
انسلیشن ریزسٹنس ٹیسٹ: پول کے درمیان اور پول اور کیس کے درمیان (2500V میگاہم میٹر کا استعمال کرتے ہوئے) انسلیشن ریزسٹنس کو میزرنگ کریں، جس کی ضرورت ہے کہ وہ مقررات کے مطابق ہو (عام طور پر، پول کے درمیان انسلیشن ریزسٹنس بہت زیادہ ہونی چاہئے، پول-کیس انسلیشن ریزسٹنس > 1000MΩ)۔ ٹیسٹنگ کے قبل اور بعد مکمل طور پر ڈسچارج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے!
ڈسپیشن فیکٹر (tanδ) میزرنگ: اگر شرائط مناسب ہوں تو کیا جا سکتا ہے، جو داخلی کنڈینسٹر کی انسلیشن کی نمی یا خرابی کو ظاہر کرنے میں زیادہ حساس ہوتا ہے۔ فیکٹری یا پچھلی میزرنگ کی قیمت کے مقابلے میں محسوس کیلئے اضافہ نہیں ہونا چاہئے۔
ریاکٹر انスペکشن:
کوئل کی شکل کو گرمی، رنگ کی تبدیلی، انسلیشن کی پرانی یا خرابی کے لیے جانچن۔
کور (اگر موجود ہے) کے فاستنرز کو کمزوری کے لیے جانچن۔
وائنڈنگ DC ریزسٹنس کو میزرنگ کرنا، جس کا فیکٹری یا پچھلی قیمت کے مقابلے میں محسوس کیلئے فرق نہیں ہونا چاہئے (درجہ حرارت کے اثر کو مد نظر رکھتے ہوئے)۔
انسلیشن ریزسٹنس کو میزرنگ کرنا۔
ڈسچارج ڈیوائس چیک:
ڈسچارج کoil کی شکل اور واائرنگ کو جانچن۔
ڈسچارج کی کارکردگی کو تصدیق کرنا (سیفٹی ریگولیشن کے اجازت کے تحت، آپریشن کو مظاہرہ کر کے ریماننٹ ولٹیج کی گریٹی کی رفتار کو تصدیق کرنا)۔
سوچ گیری کی صيانت:
ویکیوم انٹریپٹر کی شکل کو جانچن۔
اوپریشنل میکنزم کو موثر اور قابل اعتماد طور پر کام کرنے کے لیے جانچن؛ ماسلنگ پوائنٹس پر مناسب ماسلنگ کا استعمال کرنا۔
مین کرکٹ کنٹیکٹ ریزسٹنس کو میزرنگ کرنا۔
مکینکل خصوصیات کے ٹیسٹ (کھولنے/بند کرنے کا وقت، سینکرونائزیشن، باؤنڈ، سٹروک، وغیرہ) کو کرنا۔
پروٹیکشن ڈیوائس کیلبریشن: مقررہ حوالے سے اوور کرنٹ، غیر مساوی، اوور وولٹیج، انڈر وولٹیج وغیرہ کے لئے سیٹنگ کو کیلبریٹ کریں اور ٹرانسمیشن ٹیسٹ کریں تاکہ صحیح اور قابل اعتماد آپریشن کی ضمانت دی جا سکے۔ فیوز کی شکل اور انڈیکیٹر کی حالت کی جانچ کریں۔
کنٹرولر کی جانچ: ڈسپلے، بٹن، اور کامیابی کی نمائندگی کی نشاندہی کریں کہ کیا وہ نارمل ہیں؛ نمونہ لینے کی صحت کی تصدیق کریں (وولٹیج، کرنٹ، پاور فیکٹر وغیرہ کو معیاری میٹر سے موازنہ کریں)؛ کیا سوئچنگ لوژک صحیح ہے۔
2.3 خصوصی مینٹیننس
ہارمونکس کا ماحول: اگر نظام میں سیریوس ہارمونکس ہیں تو، کیپیسٹرز اور ریاکٹرز کے ٹیمپریچر کی افزاish کی نگرانی کو مضبوط کریں (اینفاراڈ ٹھرموگرافی)، منظم طور پر ہارمونکس ٹیسٹ کریں، ٹوننگ پوائنٹ کی سیٹنگ کی مناسب ہونے کی ضمانت دیں تاکہ ریزوننس سے بچا جا سکے۔ اگر ضرورت ہو تو فلٹرنگ ڈیوائس شامل کریں۔
معمولاً سوئچنگ: ویکیوم کنٹیکٹرز/سرکٹ بریکرز کے کنٹیکٹ کی فرسودگی کی نگرانی کو مضبوط کریں، ان کے مینٹیننس کے دور کو کم کریں۔
عیب کے بعد: حفاظت کے آپریشن کے بعد (مخصوص طور پر فیوز کا گرنے یا غیر مساوی حفاظت کے آپریشن کے بعد)، عیب کی وجہ کو پوری طرح دریافت کریں، نقصان پہنچنے والے کمپوننٹ کو تبدیل کریں، اور پوری جانچ اور ٹیسٹنگ کو کمپلیٹ کریں قبل از دوبارہ سپلائی کو ری اسٹارٹ کرنا۔
2.4 سلامتی کی پیشگی (سب سے زیادہ اہم!)
"دو تکنیکس اور تین نظامات" کو سختی سے نافذ کریں: کام کی تکنیک، آپریشن کی تکنیک؛ شفت ہینڈ اوور نظام، پیٹرول انスペکشن نظام، ڈھانچہ کا منظم ٹیسٹنگ اور ریٹیشن نظام۔
پاور آف، وولٹیج ٹیسٹ، گراؤنڈنگ: کسی بھی مینٹیننس کام کے قبل، پاور سرچ کو محفوظ طور پر ڈسکنیکٹ کرنا چاہئے (PT ثانوی جانب سے ممکنہ باک فیڈنگ کو بھی شامل کریں)، کوالیفائیڈ وولٹیج ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے وولٹیج کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں، اور کام کے مقام کے دونوں طرف گراؤنڈنگ واائرز لگائیں۔ کیپیسٹر بینک کو مکمل طور پر ڈسچارج کریں اور اسے ٹچ کرنے سے پہلے گراؤنڈ کریں!
مخصوص نگران: ہائی وولٹیج ڈھانچے کی آپریشن اور مینٹیننس کے لئے مخصوص نگران کی ضرورت ہوتی ہے۔
کوالیفائیڈ ٹولز اور حفاظت کا استعمال: کوالیفائیڈ انسلیشن ریٹنگ کے ساتھ ٹولز کا استعمال کریں، انسلیٹنگ گلووز، انسلیٹنگ بوٹس اور دیگر سیفٹی پروٹیکشن کیوپمنٹ پہنیں۔
ریماننگ وولٹیج کا خیال رکھیں: ڈسچارج کے بعد بھی، کیپیسٹر کے ٹرمینل کو دوبارہ گراؤنڈنگ رڈ سے شارٹ سرکٹ کریں قبل از ٹچ کرنا۔
2.5 ریکارڈ کیپنگ اور تجزیہ
ہر جانچ، مینٹیننس، اور ٹیسٹ کے ڈیٹا کو مفصل طور پر ریکارڈ کریں (کیپیسٹنس ویلیو، انسلیشن ریزستانس، ٹیمپریچر، حفاظت کا آپریشن معلومات وغیرہ)۔
ڈھانچے کے فائلز کو قائم کریں، ٹرینڈ اینالیسس کریں، اور محتمل نقصانات کو مختصر وقت میں شناخت کریں۔
غیر معمولی حالتیں اور ہنڈلنگ کے عمل کو ریکارڈ کریں۔
3. کلیدی مینٹیننس کے انٹervals کے لئے حوالہ
روزانہ جانچ: روزانہ یا ہفتے بہ ہفتہ (اہمیت اور آپریشنل ماحول کے بلکہ)۔
منظم کلیننگ اور جانچ (پاور آف بغیر): ماہانہ یا کوارٹرلی۔
منظم مینٹیننس (پاور آف کے ساتھ): سالانہ یا دو سال میں ایک بار (پریونٹیو ٹیسٹنگ کے ساتھ جوڑا ہوا)۔
کیپیسٹر کیپیسٹنس/انسلیشن ریزستانس میزرنگ: پاور آف مینٹیننس کے دوران کی جاتی ہے؛ کمیشننگ کے ایک سال کے اندر ایک بار، پھر 1–2 سال کے بعد ایک بار۔
پروٹیکشن ڈیوائس کیلبریشن: سالانہ ایک بار۔
سوئچنگ یکیٹ کی کارکردگی ٹیسٹ: پاور آف مینٹیننس کے ساتھ جوڑا ہوا، 1–2 سال کے بعد یا جب آپریشن کا کاؤنٹ کسی مخصوص قدر تک پہنچ جائے۔
4. نوٹس
محیطی ٹیمپریچر: کیپیسٹرز کی آپریشنل محیطی ٹیمپریچر متعینہ اوپری لیمٹ (عام طور پر -40°C ~ +45°C) کو نہیں کراس کرنا چاہئے، مستقیم سورج کی روشنی سے بچیں۔
اوور وولٹیج: کیپیسٹرز کو 1.1 گنا ریٹڈ وولٹیج پر لمبے عرصے تک آپریشن کیا جا سکتا ہے؛ لمبے عرصے تک اوور وولٹیج آپریشن سے بچیں۔
اوور کرنٹ: کیپیسٹرز کو 1.3 گنا ریٹڈ کرنٹ پر لمبے عرصے تک آپریشن کیا جا سکتا ہے (ہارمونکس اور اوور وولٹیج کے اثرات کو مد نظر رکھتے ہوئے)۔
ہارمونکس: ہارمونکس کیپیسٹرز کے نقصان کی ایک اہم وجہ ہیں۔ ڈیزائن کے دوران سسٹم ہارمونکس کے بیک گراؤنڈ کو مد نظر رکھا جانا چاہئے، اور ریاکٹر کا تناسب مناسب طور پر کنفیگر کیا جانا چاہئے۔ آپریشن کے دوران ہارمونکس کی نگرانی کو مضبوط کریں۔
