Kabellar için MPP Elektrik Kemerini Nasıl Seçmelisiniz
MPP Güç Boru Seçimi: Önemli Faktörler ve Uygulamalı Kılavuzlar
MPP (Değiştirilmiş Polipropilen) güç boruları seçerken, uygulama senaryoları, performans gereksinimleri, inşaat koşulları, bütçe ve uzun vadeli bakım gibi birçok faktörü göz önünde bulundurmak önemlidir. Aşağıda detaylı bir analiz verilmiştir:
1. Uygulama Senaryoları ve Kullanım Durumları
Gerilim Seviyesi ve Kablo Türü
Yüksek gerilimli kablolar (10 kV üzeri): Kablo işletmesi sırasında elektromanyetik etkiler veya termal genişlemenin neden olduğu deformasyonları önlemek için daha kalın duvarlı ve yüksek basınç dayanımlı MPP borular seçilmelidir.
Düşük gerilimli veya iletişim kabloları: Maliyeti azaltmak için daha ince duvarlı, daha esnek MPP modeller kullanılabilir.
Özel kablolar (örneğin, yangına dirençli veya yüksek sıcaklıklara dayanıklı): Uygun yangına direnç derecelerine (örneğin, B1 Sınıfı) veya geliştirilmiş termal dirençlere sahip MPP borularla eşleştirilmelidir.
Çevresel Koşullar
Yüksek sıcaklık ortamları: Yaz aylarında yüksek sıcaklıklara veya kablo tarafından üretilen önemli miktarda ısıya sahip alanlarda, daha yüksek ısı bükme sıcaklığına (genellikle ≥120°C) sahip MPP borular seçilmelidir.
Nemli veya koruyucu ortamlar: Sahil bölgelerinde, kimya tesislerinde veya yeraltı su seviyesi yüksek olan alanlarda, MPP borunun medya aşınmasına bağlı yaşlanmayı önlemek için iyi kimyasal dirençlere sahip olması gerekir.
Jeolojik koşullar: Yumuşak zemin temellerinde veya deprem bölgelerinde, güçlü anti-batma performansa sahip MPP borular seçilmeli veya boru çapını artırarak veya gömü derinliğini artırarak istikrarı artırılmalıdır.
2. Performans Parametreleri
Fiziksel Özellikler
Halka Rigiditesi (SN Derecelendirmesi): Borunun dış basıncı karşılamaya yönelik yeteneğini gösterir. Yaygın dereceler SN4 (4 kN/m²) ve SN8 (8 kN/m²)'dir.
SN8 veya daha yüksek derin gömme veya yüksek yük alanları (örneğin, yollar altında) için önerilir.
SN4 daha derin gömme veya düşük yük alanları (örneğin, yeşil alanlar altında) için yeterlidir.
Basınç Dayanımı: Üst toprak basıncını ve canlı yüzey yüklerini (örneğin, araçlar, ekipman) dayanması gerekir. Hesaplamalar veya standartlara başvurma gereklidir.
Darbe Direnci: Mekanik darbeye açık alanlarda (örneğin, inşaat alanlarının yakınında), yüksek darbe direncine sahip MPP borular seçilmelidir.
Termal Özellikler
Isı Bükme Sıcaklığı: Kablonun maksimum işletme sıcaklığını (genellikle iletken için 90°C) aşmalıdır. Termal genişlemenin neden olduğu deformasyonları önler.
Doğrusal Genleşme Katsayısı: Geniş sıcaklık değişkenlikleri olan bölgelerde (örneğin, gündüz-gece farklılıkları), termal genişleme/kısalma için genişleme mafsalı veya esnek bağlama takılması gerekir.
Elektriksel Özellikler
İzolasyon Direnci: Kurulum sırasında kabloya zarar vermemesi için pürüzsüz iç duvarlara sahip olmalıdır. Boru kendisi de iyi elektrik izolasyona sahip olmalıdır.
Dielektrik Dayanım: Yüksek gerilim uygulamalarında, MPP borunun dielektrik dayanımının işletme gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.
3. İnşaat Koşulları
Kurulum Yöntemleri
Doğrudan Gömme: Kalın duvarlı, yüksek halka rigiditesine sahip MPP borular kullanılır. Gömme derinliği (genellikle ≥0.7 m) ve doldurma malzemesi sıkıştırma (örneğin, ince kum) dikkate alınmalıdır.
Trenchless Kurulum (örneğin, yatay yönlendirici sondaj): Esnek, yüksek çekme dayanımlı MPP borular seçilir, çekme sırasında kırılmayı önler.
Köprü veya Tünelleme Kurulumu: Yangına direnç (örneğin, alev alıcı derecelendirme) ve titreşim direnci dikkate alınmalıdır.
Bağlantı Yöntemleri
Sıcak Erime But Dikişi: Uzun vadede sıkıştırma gerektiren büyük çaplı borular için uygun. Yüksek bağlantı gücü ama profesyonel ekipman gerektirir.
Yuva Bağlantısı (yıkma halkası ile): Kolay kurulum; yüksek kaliteli sıkıştırma halkaları gerektirir. Küçük çaplı borular veya acil onarım için uygun.
Elektrofuzyon Bağlantısı: Karmaşık arazi veya kısıtlı alanlar için ideal. Güvenilir ancak daha yüksek maliyetlidir.
İnşaat Programı ve Maliyet
Hızlı Kurulum: Kısa sürelere sahip programlarda, kolay kurulumlu MPP borular (örneğin, önceden monte edilmiş bölümler) ve bağlantı yöntemleri (örneğin, yuva bağlantıları) seçilmelidir.
Yaşam Döngüsü Maliyeti: Malzeme maliyeti, kurulum, bakım ve hizmet ömrünü değerlendirin. Düşük başlangıç maliyeti sıklıkla değiştirilmeye neden olmasın.
4. Standartlar ve Yönetmelikler
Sektör Standartları
Halka rigiditesi, basınç dayanımı ve termal performans konusunda uyumluluğu sağlamak için Elektrik Mühendisliğinde Kablolar İçin Tasarım Kodu (GB 50217) ve Gömülü Polipropilen (PP) Yapısal Duvar Boru Sistemleri (GB/T 32439) gibi standartlara başvurun.
Borunun ulusal sertifikasyonlarına (örneğin, CCC, yangın güvenliği sertifikasyonu) uyduğunu doğrulayın.
Proje Özel Gereksinimleri
Özel ihtiyaçlar (örneğin, UV direnci, yaşlanma direnci) için ilgili standartlara uygun MPP borular seçin veya üreticilerden özel ürünler talep edin.
5. Maliyet ve Bakım
Başlangıç Yatırım
Farklı çaplı ve SN dereceli MPP boruların fiyatlarını karşılaştırın. Kurulum maliyetlerini (kazı, bağlantılar, doldurma) dahil edin.
Büyük çaplı veya uzun mesafe taşımacılığı için taşıma maliyetlerini düşünün.
Uzun Vadeli Bakım
Koroziyona dirençli, yaşlanmaya karşı dirençli MPP borular seçerek denetleme ve değiştirme sıklığını azaltın.
Üretici garantisi (örneğin, 10+ yıl) doğrulayarak uzun vadeli riskleri minimize edin.
6. Gerçek Hayatta Uygulama Örnekleri
Kent Ağ Güncellemesi: Yüksek gerilimli kablo yer altı hattı için genellikle SN8 sınıfı MPP borular kullanılır, sıcak erime dikişi ile bağlanır ve araç yüklerine karşı 1.2 m gömme derinliğindedir.
Endüstri Parkı Güç Tedariki: Kimyasal veya koruyucu ortamlarda, kompresyon direncini artırmak için duvar kalınlığı artırılmış kimyasal dirençli MPP borular kullanılır.
Dağlık Bölge Güç Taşıma: Karmaşık arazilerde, çevresel etkiye en az zarar vermek için trenchless teknoloji ile esnek MPP borular kurulur.
