Bagaimana Memilih Saluran Kabel Elektrik MPP

Pilihan Saluran Kuasa MPP: Faktor-faktor Utama dan Garis Panduan Praktikal

Apabila memilih saluran kuasa MPP (Modified Polypropylene), adalah penting untuk mempertimbangkan pelbagai faktor termasuk skenario aplikasi, keperluan prestasi, keadaan pembinaan, bajet, dan pemeliharaan jangka panjang. Berikut adalah analisis terperinci:

1. Skenario Aplikasi dan Kasus Penggunaan

Aras Voltan dan Jenis Kabel

• Kabel voltan tinggi (di atas 10 kV): Pilih paip MPP dengan dinding yang lebih tebal dan kekuatan kompresi yang tinggi untuk mencegah deformasi akibat kesan elektromagnetik atau pengembangan termal semasa operasi kabel.

• Kabel voltan rendah atau komunikasi: Model MPP dengan dinding yang lebih nipis dan lebih fleksibel boleh digunakan untuk mengurangkan kos.

• Kabel khas (contohnya, tahan api atau tahan suhu tinggi): Padankan dengan saluran MPP yang mempunyai penarafan tahan api yang sepadan (contohnya, Kelas B1) atau ketahanan termal yang ditingkatkan.

Keadaan Lingkungan

• Lingkungan suhu tinggi: Di kawasan dengan suhu musim panas yang tinggi atau penerbitan haba kabel yang signifikan, pilih paip MPP dengan suhu lenturan haba yang lebih tinggi (biasanya ≥120°C).

• Lingkungan lembap atau korosif: Di zon pantai, kilang kimia, atau kawasan dengan paras air tanah yang tinggi, pastikan saluran MPP mempunyai ketahanan kimia yang baik untuk mencegah penuaan akibat penggerusan media.

• Keadaan geologi: Di asas tanah lembut atau zon gempa, pilih paip MPP dengan prestasi anti-settlement yang kuat, atau tingkatkan kestabilan dengan meningkatkan diameter paip atau kedalaman pengebumian.

2. Parameter Prestasi

Sifat Fizikal

• Kekuatan Cincin (Penarafan SN): Menunjukkan kemampuan paip untuk menolak tekanan luar. Penarafan biasa adalah SN4 (4 kN/m²) dan SN8 (8 kN/m²).

• SN8 atau lebih tinggi dianjurkan untuk pengebumian cetek atau kawasan beban tinggi (contohnya, di bawah jalan raya).

• SN4 cukup untuk pengebumian dalam atau kawasan beban rendah (contohnya, di bawah taman hijau).

• Kekuatan Kompresi: Harus mampu menahan tekanan tanah overburden dan beban permukaan hidup (contohnya, kenderaan, peralatan). Perhitungan atau rujukan kepada piawaian diperlukan.

• Ketahanan Impak: Di kawasan yang rentan terhadap impak mekanikal (contohnya, berdekatan tapak pembinaan), pilih paip MPP dengan ketahanan impak yang tinggi.

Sifat Termal

• Suhu Lenturan Haba: Harus melebihi suhu operasi maksimum kabel (biasanya 90°C untuk konduktor). Mencegah deformasi akibat pengembangan termal.

• Pengembangan Linear: Di kawasan dengan variasi suhu yang besar (contohnya, perbezaan siang-malam yang tinggi), ambil kira pengembangan/pengecutan termal dengan memasang sendi ekspansi atau coupling fleksibel.

Sifat Elektrik

• Rintangan Isolasi: Pastikan dinding dalaman yang licin untuk mencegah kerosakan isolasi kabel semasa pemasangan. Saluran itu sendiri harus mempunyai isolasi elektrik yang baik.

• Kekuatan Dielektrik: Untuk aplikasi voltan tinggi, pastikan kekuatan dielektrik saluran MPP memenuhi keperluan operasi.

3. Keadaan Pembinaan

Kaedah Pemasangan

• Pengebumian Langsung: Gunakan paip MPP dinding tebal, kekuatan cincin tinggi. Pertimbangkan kedalaman pengebumian (biasanya ≥0.7 m) dan padatan bahan backfill (contohnya, pasir halus).

• Pemasangan Tanpa Parit (contohnya, pengeboran arah mendatar): Pilih paip MPP yang fleksibel, kekuatan tegangan tinggi untuk mengelakkan pecah semasa tarikan.

• Pemasangan Jambatan atau Terowong: Pertimbangkan tahan api (contohnya, penarafan tahan api) dan ketahanan getaran.

Kaedah Sambungan

• Penyambungan Butt Welding Panas: Sesuai untuk paip diameter besar yang memerlukan penyegelan jangka panjang. Kekuatan sambungan yang tinggi tetapi memerlukan peralatan profesional.

• Sambungan Soket (dengan cincin segel): Mudah dipasang; memerlukan karet segel berkualiti tinggi. Sesuai untuk paip diameter kecil atau pembaikan kecemasan.

• Penyambungan Electrofusion: Ideal untuk medan kompleks atau ruang sempit. Handal tetapi kos lebih tinggi.

Jadual Pembinaan dan Kos

• Pemasangan Cepat: Untuk jadual yang ketat, pilih paip MPP yang mudah dipasang (contohnya, bahagian pra-susun) dan kaedah sambungan (contohnya, sambungan soket).

• Kos Siklus Hidup: Nilaikan kos bahan, pemasangan, pemeliharaan, dan tempoh hidup. Elakkan kos awal rendah yang menyebabkan penggantian sering.

4. Piawaian dan Peraturan

Piawaian Industri

• Rujuk kepada piawaian seperti Code for Design of Cables in Electrical Engineering (GB 50217) dan Buried Polypropylene (PP) Structured Wall Pipe Systems (GB/T 32439) untuk memastikan patuhan dengan kekuatan cincin, kekuatan kompresi, dan prestasi termal.

• Pastikan paip memenuhi pensijilan nasional (contohnya, CCC, pensijilan keselamatan api).

Keperluan Projek-Spesifik

• Untuk keperluan khas (contohnya, tahan UV, anti-penuaan), pilih paip MPP yang memenuhi piawaian relevan atau minta produk disesuaikan dari pembuat.

5. Kos dan Pemeliharaan

Pelaburan Awal

• Bandingkan harga paip MPP dengan diameter dan penarafan SN yang berbeza. Sertakan kos pemasangan (penggalian, sambungan, backfill).

• Pertimbangkan kos pengangkutan, terutamanya untuk penghantaran diameter besar atau jarak jauh.

Pemeliharaan Jangka Panjang

• Pilih paip MPP tahan karat, anti-penuaan untuk mengurangkan frekuensi pemeriksaan dan penggantian.

• Konfirmasi jaminan pembuat (contohnya, 10+ tahun) untuk meminimumkan risiko jangka panjang.

6. Contoh Aplikasi Dunia Nyata

• Peningkatan Grid Bandar: Untuk pengubahan kabel voltan tinggi bawah tanah, paip MPP kelasan SN8 biasanya digunakan, disambung melalui penyambungan butt welding, dengan kedalaman pengebumian 1.2 m untuk menahan beban kenderaan.

• Pembekalan Kuasa Kawasan Industri: Di lingkungan kimia atau korosif, gunakan paip MPP tahan kimia dengan ketebalan dinding yang ditingkatkan untuk ketahanan kompresi yang ditingkatkan.

• Penghantaran Kuasa Gunung: Di medan kompleks, paip MPP yang fleksibel dipasang menggunakan teknologi tanpa parit untuk mengurangkan impak alam sekitar.