Pembangkitan Bersama | Panas dan Listrik Terpadu

Kogenerasi juga disebut sebagai panas dan listrik gabungan atau panas dan listrik gabungan. Seperti namanya, kogenerasi bekerja dengan konsep menghasilkan dua bentuk energi yang berbeda dengan menggunakan satu sumber bahan bakar. Dari kedua bentuk ini, salah satunya harus berupa panas atau energi termal dan yang lainnya adalah energi listrik atau mekanis.

Kogenerasi adalah cara paling optimal, andal, bersih, dan efisien untuk memanfaatkan bahan bakar. Bahan bakar yang digunakan dapat berupa gas alam, minyak, diesel, propana, kayu, bassage, batubara, dll. Prinsip kerjanya sangat sederhana, yaitu bahan bakar digunakan untuk menghasilkan listrik dan listrik ini menghasilkan panas, dan panas ini digunakan untuk mendidihkan air untuk menghasilkan uap, untuk pemanasan ruangan, dan bahkan pendinginan bangunan.

Di pembangkit listrik konvensional, bahan bakar dibakar di dalam boiler, yang pada gilirannya menghasilkan uap bertekanan tinggi. Uap bertekanan tinggi ini digunakan untuk menggerakkan turbin, yang kemudian terhubung ke alternator dan menggerakkan alternator untuk menghasilkan energi listrik.

Uap buangan kemudian dikirim ke kondensor, di mana uap tersebut didinginkan dan berubah menjadi air, lalu kembali ke boiler untuk menghasilkan lebih banyak energi listrik. Efisiensi pembangkit listrik konvensional ini hanya 35%. Di pembangkit kogenerasi, uap bertekanan rendah yang berasal dari turbin tidak dikondensasi menjadi air, melainkan digunakan untuk pemanasan atau pendinginan di bangunan dan pabrik, karena uap bertekanan rendah dari turbin memiliki energi termal yang tinggi.

Pembangkit kogenerasi memiliki efisiensi tinggi sekitar 80-90%. Di India, potensi pembangkitan tenaga listrik dari pembangkit kogenerasi lebih dari 20.000 MW. Pembangkit kogenerasi komersial pertama dibangun dan dirancang oleh Thomas Edison di New York pada tahun 1882.

Seperti ditunjukkan dalam diagram di atas, di pembangkit listrik tradisional, ketika kita memberikan bahan bakar sebagai input, kita mendapatkan energi listrik dan kerugian sebagai output, tetapi dalam kasus kogenerasi dengan bahan bakar sebagai input, outputnya adalah energi listrik, panas atau energi termal, dan kerugian.

Di pembangkit listrik konvensional, dengan 100% energi input, hanya 45% energi yang digunakan dan sisanya 55% terbuang, tetapi dengan kogenerasi, total energi yang digunakan adalah 80% dan energi yang terbuang hanya 20%. Ini berarti dengan kogenerasi, pemanfaatan bahan bakar lebih efisien dan dioptimalkan, sehingga lebih ekonomis.

Kebutuhan untuk Kogenerasi

• Kogenerasi membantu meningkatkan efisiensi pembangkit.

• Kogenerasi mengurangi emisi udara partikel, oksida nitrat, belerang dioksida, merkuri, dan karbon dioksida yang sebaliknya akan menyebabkan efek rumah kaca.

• Mengurangi biaya produksi dan meningkatkan produktivitas.

• Sistem kogenerasi membantu menghemat konsumsi air dan biaya air.

• Sistem kogenerasi lebih ekonomis dibandingkan dengan pembangkit listrik konvensional.

Jenis-jenis Pembangkit Listrik Kogenerasi

Dalam sistem pembangkit panas dan listrik gabungan yang biasa, ada turbin uap atau gas yang menerima uap dan menggerakkan alternator. Penukar panas limbah juga dipasang di pembangkit kogenerasi, yang memulihkan panas berlebih atau gas buang dari generator listrik untuk menghasilkan uap atau air panas. Ada dasarnya dua jenis pembangkit listrik kogenerasi, seperti-

• Pembangkit siklus atas

• Pembangkit siklus bawah

Pembangkit Siklus Atas

Dalam jenis pembangkit panas dan listrik gabungan ini, listrik dihasilkan terlebih dahulu, kemudian uap buangan atau uap limbah digunakan untuk pemanasan air atau bangunan. Ada dasarnya empat jenis siklus atas.

1. Pembangkit CHP siklus atas gabungan- Dalam jenis pembangkit ini, bahan bakar terlebih dahulu dibakar di dalam boiler uap. Uap yang dihasilkan di dalam boiler digunakan untuk menggerakkan turbin dan alternator sinkron yang pada gilirannya menghasilkan energi listrik. Uap buangan dari turbin ini dapat digunakan untuk menyediakan panas yang dapat digunakan, atau dapat dikirim ke sistem pemulihan panas untuk menghasilkan uap, yang mungkin digunakan lebih lanjut untuk menggerakkan turbin uap sekunder.

2. Pembangkit CHP siklus atas turbin uap- Dalam ini, bahan bakar dibakar untuk menghasilkan uap, yang menghasilkan tenaga. Uap buangan kemudian digunakan sebagai uap proses tekanan rendah untuk memanaskan air untuk berbagai keperluan.

3. Pembangkit CHP siklus atas turbin air- Dalam jenis pembangkit CHP ini, jaket air pendingin dialirkan melalui sistem pemulihan panas untuk menghasilkan uap atau air panas untuk pemanasan ruangan.

4. Pembangkit CHP siklus atas turbin gas- Dalam pembangkit siklus atas ini, turbin yang ditenagai gas alam digunakan untuk menggerakkan alternator sinkron untuk menghasilkan listrik. Gas buangan dikirim ke boiler pemulihan panas di mana gas tersebut digunakan untuk mengubah air menjadi uap, atau untuk membuat panas yang dapat digunakan untuk keperluan pemanasan.

Pembangkit Siklus Bawah

Seperti namanya, siklus bawah adalah kebalikan dari siklus atas. Dalam jenis pembangkit CHP ini, panas berlebih dari proses manufaktur digunakan untuk menghasilkan uap, dan uap ini digunakan untuk menghasilkan energi listrik. Dalam siklus ini, tidak diperlukan bahan bakar tambahan untuk menghasilkan listrik, karena bahan bakar sudah dibakar dalam proses produksi.

Konfigurasi Pembangkit Kogenerasi

• Pembangkit panas dan listrik gabungan turbin gas yang menggunakan panas limbah dari gas buang turbin gas.

• Pembangkit panas dan listrik gabungan turbin uap yang menggunakan sistem pemanasan sebagai kondensor uap jet untuk turbin uap.

• Sel bahan bakar karbon cair yang memiliki gas buang panas, sangat cocok untuk pemanasan.

• Pembangkit listrik siklus gabungan yang disesuaikan untuk Panas dan Listrik Gabungan.

Pernyataan: Hormati aslinya, artikel yang bagus layak dibagikan, jika ada pelanggaran silakan hubungi untuk menghapus.