Um motor DC é um dispositivo que converte energia mecânica em energia elétrica de corrente contínua. Uma das características mais notáveis de um motor DC é sua capacidade de ajustar facilmente sua velocidade de acordo com requisitos específicos usando métodos simples. Este nível de controle de velocidade conveniente não é tão facilmente alcançável com um motor AC.
Os conceitos de regulação de velocidade e controle de velocidade são distintos. No caso da regulação de velocidade, a velocidade do motor muda espontaneamente em resposta a várias condições de operação. Por outro lado, em um motor DC, as mudanças de velocidade são iniciadas intencionalmente, seja manualmente por um operador ou automaticamente através de dispositivos de controle. A velocidade de um motor DC é determinada pela seguinte relação:

A equação (1) ilustra claramente que a velocidade de um motor DC depende de três fatores-chave: a tensão de alimentação V, a resistência do circuito de armadura Ra e o fluxo de campo ϕ, gerado pela corrente de campo.
Quando se trata de controlar a velocidade de um motor DC, a manipulação da tensão, da resistência da armadura e do fluxo de campo são considerações cruciais. Existem três técnicas principais para o controle de velocidade de um motor DC, conforme descrito abaixo:
Variação da Resistência no Circuito de Armadura (Controle de Resistência de Armadura ou Controle Reostático)
Variação do Fluxo de Campo (Controle de Fluxo de Campo)
Variação da Tensão Aplicada (Controle de Tensão de Armadura)
Uma exploração mais aprofundada de cada um desses métodos de controle de velocidade é fornecida posteriormente.
Controle de Resistência de Armadura de Motor DC (Motor de Derivação)
O diagrama de conexão para implementar o controle de resistência de armadura em um motor de derivação é ilustrado abaixo. Nesta abordagem, um resistor variável Re é inserido no circuito de armadura. Notavelmente, as mudanças no valor deste resistor variável não afetam o fluxo magnético, pois o enrolamento de campo está diretamente conectado à rede de alimentação.

A característica de corrente de velocidade do motor de derivação é mostrada abaixo.

Motor em Série
Agora, vamos examinar o diagrama de conexão para controlar a velocidade de um motor DC em série usando o método de controle de resistência de armadura.

Quando a resistência do circuito de armadura é ajustada, isso afeta simultaneamente a corrente que flui pelo circuito e o fluxo magnético dentro do motor. A queda de tensão através do resistor variável diminui efetivamente a tensão disponível para a armadura. Consequentemente, esta redução na tensão aplicada à armadura leva a uma diminuição na velocidade de rotação do motor.
A curva de característica de velocidade-corrente de um motor em série, que ilustra a relação entre a velocidade do motor e a corrente que passa por ele, é apresentada na figura abaixo.

Quando o valor da resistência variável Re é aumentado, o motor opera em uma velocidade de rotação menor. Dado que a resistência variável conduz toda a corrente de armadura, ela deve ser projetada para lidar continuamente com a corrente de armadura nominal total sem superaquecer ou falhar.
Desvantagens do Método de Controle de Resistência de Armadura
Uma quantidade significativa de energia elétrica é dissipada como calor na resistência externa Re, resultando em ineficiências e desperdício de energia.
Este método de controle de resistência de armadura é limitado a reduzir a velocidade do motor abaixo de sua velocidade de operação normal; ele não permite aumentar a velocidade além do nível normal.
Para qualquer valor específico da resistência variável, o grau de redução de velocidade não é fixo, mas sim flutua dependendo da carga aplicada ao motor, tornando difícil alcançar uma regulagem de velocidade precisa.
Devido às suas ineficiências inerentes e limitações, este método de controle de velocidade é tipicamente adequado apenas para motores de pequeno porte.
Método de Controle de Fluxo de Campo de Motor DC
O fluxo magnético dentro de um motor DC é gerado pela corrente de campo. Portanto, o controle de velocidade usando este método é realizado ajustando a magnitude da corrente de campo.
Motor de Derivação
Em um motor de derivação, um resistor variável RC é conectado em série com os enrolamentos de campo de derivação, conforme ilustrado na figura abaixo. Este RC é comumente referido como um regulador de campo de derivação, desempenhando um papel crucial na modificação da corrente de campo e, subsequentemente, do fluxo magnético do motor.

A corrente de campo de derivação é dada pela equação mostrada abaixo:

Quando o resistor variável RC é inserido no circuito de campo, ele restringe o fluxo de corrente de campo. Como resultado, o fluxo magnético gerado pelos enrolamentos de campo é diminuído. Esta diminuição de fluxo tem um impacto direto na velocidade do motor, fazendo com que ela aumente. Consequentemente, o motor opera em uma velocidade de rotação que excede sua velocidade normal, inalterada.
Esta característica única torna o método de controle de fluxo de campo altamente útil para dois propósitos principais. Primeiro, ele permite que o motor atinja velocidades maiores que sua velocidade de operação padrão, fornecendo flexibilidade em aplicações que exigem taxas de rotação elevadas. Segundo, pode ser empregado para contrariar a queda natural de velocidade que ocorre quando o motor está sob carga, mantendo efetivamente uma velocidade mais consistente sob condições de carga variáveis.
A curva de velocidade-torque para um motor de derivação, que ilustra graficamente a relação entre a velocidade de rotação do motor e o torque que ele pode produzir, é apresentada abaixo. Esta curva oferece insights valiosos sobre as características de desempenho do motor em diferentes cenários de operação quando o método de controle de fluxo de campo é aplicado.

Motor em Série
No caso de um motor em série, a alteração da corrente de campo pode ser realizada por um dos dois métodos: usando um desviador ou implementando o controle de campo com torneiras.
Usando um Desviador
Como ilustrado na figura abaixo, uma resistência variável Rd é conectada em paralelo com os enrolamentos de campo em série. Esta configuração permite a manipulação da distribuição de corrente no circuito, influenciando assim a força do campo magnético gerado pelos enrolamentos de campo em série.

O resistor paralelo nesta configuração é conhecido como desviador. Quando o desviador com resistência variável Rd é conectado, ele desvia uma certa fração da corrente principal dos enrolamentos de campo em série. Consequentemente, a função principal do desviador é diminuir a magnitude da corrente que passa pelo enrolamento de campo. À medida que a corrente de campo diminui, o fluxo magnético gerado pelo campo também diminui. Esta redução de fluxo leva a um aumento na velocidade de rotação do motor.
O segundo método para alterar a corrente de campo em um motor em série é através do controle de campo com torneiras. O diagrama de conexão correspondente, que ilustra as conexões elétricas e componentes específicos envolvidos neste método, é apresentado abaixo.

No método de controle de campo com torneiras, as ampere-voltas são ajustadas alterando o número de voltas de campo ativas. Esta configuração específica é altamente aplicável em sistemas de tração elétrica. Ao manipular o número de voltas de campo, o fluxo magnético gerado pelo enrolamento de campo do motor é alterado, permitindo um controle preciso sobre a velocidade do motor.
A curva de característica de velocidade-torque de um motor em série, que ilustra graficamente a relação entre a velocidade de rotação do motor e o torque que ele pode produzir em várias condições de operação, é mostrada abaixo. Esta curva fornece insights valiosos sobre as capacidades de desempenho do motor quando o método de controle de campo com torneiras é empregado, ajudando engenheiros e técnicos a entender como o motor responde a mudanças na carga e nas configurações de velocidade.

Vantagens do Controle de Fluxo de Campo
O método de controle de fluxo de campo oferece vários benefícios notáveis, conforme descrito abaixo:
Facilidade de Uso: Esta abordagem é direta e amigável, facilitando a implementação e operação simples.
Baixa Perda de Energia: Dado que o campo de derivação geralmente tem um requisito de corrente relativamente pequeno, a energia dissipada no campo de derivação permanece mínima, contribuindo para uma eficiência geral melhorada.
Mecanismo de Aumento de Velocidade: Devido à saturação do núcleo de ferro no circuito magnético, o fluxo magnético geralmente não pode ser aumentado além de seu valor normal. Como resultado, o controle de fluxo de campo se concentra principalmente em enfraquecer o campo, o que efetivamente leva a um aumento na velocidade de rotação do motor.
Faixa de Aplicação Controlada: No entanto, é importante notar que este método é aplicável apenas dentro de uma faixa restrita. O enfraquecimento excessivo do campo pode levar à instabilidade na operação do motor, limitando seu uso a cenários específicos onde o controle preciso e a estabilidade são cruciais.