La qualità dell'installazione dei trasformatori di strumentazione combinati influenza direttamente la loro capacità di operare in sicurezza e stabilità. Pertanto, durante il processo di installazione, non devono essere trascurati diversi aspetti chiave, come la costruzione della base, il collegamento a terra, i controlli di tenuta, i test e la messa in servizio, nonché il cablaggio secondario. Di seguito, spiegherò questi punti in modo più conversazionale.
1. La Costruzione della Base Deve Essere Solida, Specialmente nelle Aree Altipianiche
Anche se un trasformatore di strumentazione combinato può non sembrare molto grande, può essere piuttosto pesante, specialmente i tipi a olio, che spesso pesano oltre 100 kg. Quindi, prima dell'installazione, la piattaforma di base deve essere solida e livellata. Di solito, utilizziamo una canale d'acciaio per saldare una base robusta al fine di garantire che il trasformatore rimanga stabile e non si inclini o oscilli.
Nelle aree altipianiche, dove il clima e la geologia sono particolari, come terreni congelati, grandi differenze termiche e potenziale affondamento, la costruzione della base richiede un'attenzione supplementare per prevenire l'affondamento. La densità della rete di terra dovrebbe essere aumentata del 50% rispetto alle pianure per garantire un buon collegamento a terra.
Inoltre, alcune aree sono soggette a terremoti. Ad esempio, alcuni progetti richiedono che la base resista a un'intensità sismica con accelerazione orizzontale di 0,25g e accelerazione verticale di 0,125g. In tali casi, la base deve essere costruita per soddisfare i requisiti antisismici, senza fare compromessi.
2. Il Collegamento a Terra Non Può Essere Trascurato, Specialmente negli Ambienti Altipianici
Il collegamento a terra può sembrare semplice, ma è estremamente importante, specialmente nelle aree altipianiche. La resistenza di terra del trasformatore di strumentazione combinato deve essere controllata al di sotto di 5Ω. Per il collegamento a terra del punto neutro dell'avvolgimento secondario, il requisito è ancora più rigoroso: la resistenza di terra dovrebbe essere ≤1Ω per prevenire efficacemente le interferenze elettromagnetiche. Per garantire un collegamento a terra affidabile, di solito utilizziamo morsetti di transizione rame-alluminio, e i morsetti dovrebbero essere stagno per prevenire l'ossidazione e un cattivo contatto. Durante l'installazione dei trasformatori di corrente di sequenza zero, prestare attenzione alla loro posizione:
Se installati sopra il conduttore di terra dello scudo del cavo, il filo di terra può essere collegato direttamente a terra.
Se installati sotto, il filo di terra deve passare attraverso l'avvolgimento primario del TC prima di essere collegato a terra, e questa parte del filo deve essere isolata per evitare di influire sulla misurazione o causare problemi di sicurezza.
3. Il Controllo della Tenuta È Critico nelle Installazioni Altipianiche
Nelle aree altipianiche, con bassa pressione atmosferica e grandi differenze termiche, le prestazioni di tenuta dei trasformatori a olio vengono messe alla prova. Dopo l'installazione, controllare attentamente se i terminali ceramici e i bulloni della flangia sono stretti, se il livello di olio è normale e se ci sono perdite visibili di olio.
Per i trasformatori a olio, di solito eseguiamo un test di tenuta utilizzando la pressione con aria o azoto: aria secca o azoto viene iniettato nel sacchetto di conservazione o sulla superficie dell'olio, e viene applicata una pressione per rilevare le perdite nel serbatoio di olio e nei componenti. Questo processo deve seguire rigorosamente standard nazionali come GB/T 6451 o GB/T 16274 per assicurare che non ci siano perdite di olio.
Per i trasformatori a secco, anche se non c'è olio, la protezione contro l'umidità e la polvere è comunque importante. Dopo l'installazione, controllare se l'involucro in silicone è integro, se le giunture sono ricoperte con rivestimento anti-traccia RTV e se il livello di protezione raggiunge almeno IP55, in modo da resistere all'ambiente altipianico difficile, come venti forti e esposizione intensa ai raggi UV.
Dopo l'installazione, non affrettarsi a mettere in funzione il trasformatore, poiché alcuni test chiave devono essere eseguiti per assicurare che tutto sia in buone condizioni:
Test di resistenza d'isolamento: la resistenza d'isolamento tra l'avvolgimento primario e l'avvolgimento secondario e la terra dovrebbe essere ≥1000MΩ; tra gli avvolgimenti secondari e la terra dovrebbe essere ≥10MΩ.
Test di perdita dielettrica (tanδ): questo valore dovrebbe generalmente essere controllato entro il 2%.
Test delle caratteristiche volt-ampere: principalmente per verificare se il nucleo è propenso alla saturazione.
Test di polarità: la polarità dei tre trasformatori di corrente trifase deve essere coerente; altrimenti, il dispositivo di protezione potrebbe malfunzionare.
In particolare, dopo l'installazione di un trasformatore di corrente, la resistenza del circuito deve essere misurata per assicurare che non ci siano circuiti aperti o parassiti. Per i trasformatori di tensione, è richiesto anche un test della curva di eccitazione. I punti di test sono solitamente al 20%, 50%, 80%, 100% e 120% della tensione nominale per assicurare che la corrente di eccitazione sia all'interno del range normale.
Anche se il circuito secondario opera a bassa tensione, un cablaggio errato può avere conseguenze serie. Quindi, durante il cablaggio, fare particolare attenzione:
La sezione del filo del circuito secondario per i trasformatori di corrente non deve essere inferiore a 2,5mm².
Per i trasformatori di tensione, il filo del circuito secondario dovrebbe essere almeno 1,5mm².
Gli avvolgimenti secondari non utilizzati dei trasformatori di corrente devono essere cortocircuitati e collegati a terra sul blocco terminale per prevenire la tensione indotta che potrebbe causare pericoli.
Il circuito secondario dei trasformatori di tensione deve essere dotato di fusibili per la protezione per prevenire i cortocircuiti che potrebbero danneggiare l'equipaggiamento.
Il blocco terminale secondario del trasformatore dovrebbe essere installato sul lato di manutenzione per facilitare le ispezioni e la manutenzione future.
In breve, l'installazione di un trasformatore di strumentazione combinato non è una cosa da poco, specialmente in ambienti altipianici, dove è necessaria un'attenzione supplementare. La base deve essere stabile, il collegamento a terra deve essere solido, la tenuta deve essere ermetica, i test devono essere accurati e il cablaggio deve essere preciso. Ogni passaggio deve essere eseguito con cura.
Solo quando tutti questi dettagli sono gestiti correttamente, il trasformatore di strumentazione può operare in sicurezza e stabilità, fornendo misurazioni e supporto di protezione accurati e affidabili per il sistema elettrico.
Sono James, un "vecchio elettricista" che lavora nell'industria dei trasformatori di strumentazione da dodici anni. Spero che questa condivisione di esperienza possa esserti utile. Ci sentiamo la prossima volta!
