La qualité de l'installation des transformateurs combinés d'instruments affecte directement leur capacité à fonctionner en toute sécurité et stabilité. Par conséquent, au cours du processus d'installation, plusieurs aspects clés ne doivent pas être négligés — tels que la construction de la fondation, le raccordement à la terre, les vérifications d'étanchéité, les tests et la mise en service, ainsi que le câblage secondaire. Ci-dessous, j'expliquerai ces points de manière plus conversationnelle.
1. La Construction de la Fondation Doit Être Solide, Surtout dans les Zones de Haute Altitude
Bien qu'un transformateur combiné d'instruments puisse ne pas paraître très grand, il peut en réalité être assez lourd — surtout les types à bain d'huile, qui pèsent souvent plus de 100 kg. Ainsi, avant l'installation, la plateforme de base doit être solide et nivelée. Généralement, nous utilisons du profilé en acier pour souder une base solide afin de garantir que le transformateur reste stable et ne penche ni ne tremble.
Dans les zones de haute altitude, où le climat et la géologie sont particuliers — comme le sol gelé, les grandes variations de température et les risques de subsidence — la construction de la fondation nécessite une attention supplémentaire pour éviter le tassement. La densité du réseau de terre doit être augmentée d'environ 50% par rapport aux plaines pour assurer une bonne performance de mise à la terre.
De plus, certaines zones sont sujettes aux séismes. Par exemple, certains projets exigent que la fondation résiste à une intensité sismique d'accélération horizontale de 0,25g et d'accélération verticale de 0,125g. Dans de tels cas, la fondation doit être construite pour répondre aux exigences sismiques — aucune économie n'est permise.

2. Le Raccordement à la Terre Ne Doit Pas Être Négligé, Surtout dans les Environnements de Haute Altitude
Le raccordement à la terre peut sembler simple, mais il est extrêmement important — surtout dans les zones de haute altitude. La résistance de mise à la terre du transformateur combiné d'instruments doit être contrôlée en dessous de 5Ω. Pour le raccordement à la terre du point neutre du bobinage secondaire, l'exigence est encore plus stricte — la résistance de mise à la terre doit être ≤1Ω pour prévenir efficacement les interférences électromagnétiques. Pour assurer un raccordement à la terre fiable, nous utilisons généralement des pinces de transition cuivre-aluminium, et ces pinces doivent être étamées pour prévenir l'oxydation et un mauvais contact. Lors de l'installation des transformateurs de courant de séquence zéro, prêtez une attention particulière à leur position :
S'il est installé au-dessus du conducteur de mise à la terre de la gaine du câble, le fil de terre peut être mis directement à la terre.
S'il est installé en dessous, le fil de terre doit passer à travers le bobinage primaire du CT avant d'être mis à la terre, et cette partie du fil doit être isolée pour éviter d'affecter la mesure ou de causer des problèmes de sécurité.
3. L'Inspection d'Étanchéité Est Critique dans les Installations de Haute Altitude
Dans les zones de haute altitude, avec une pression atmosphérique basse et de grandes variations de température, la performance d'étanchéité des transformateurs à bain d'huile est mise à l'épreuve. Après l'installation, vérifiez soigneusement si les embases en porcelaine et les vis de la bride sont serrées, si le niveau d'huile est normal et s'il y a des fuites d'huile visibles.
Pour les transformateurs à bain d'huile, nous effectuons généralement un test d'étanchéité en utilisant un test de pression avec de l'air ou de l'azote — de l'air sec ou de l'azote est injecté dans le sac de réserve ou sur la surface de l'huile, et une pression est appliquée pour détecter les fuites dans le réservoir d'huile et les composants. Ce processus doit strictement suivre les normes nationales telles que GB/T 6451 ou GB/T 16274 pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite d'huile.
Pour les transformateurs à sec, bien qu'il n'y ait pas d'huile impliquée, la protection contre l'humidité et la poussière reste importante. Après l'installation, vérifiez si le boîtier en silicone est intact, si les joints sont recouverts d'un revêtement anti-traces RTV, et si le niveau de protection atteint au moins IP55, pour pouvoir résister à l'environnement hostile de la haute altitude — comme les vents forts et l'exposition intense aux UV.

Après l'installation, ne précipitez pas la mise en service du transformateur — quelques tests clés doivent être effectués pour s'assurer que tout est en bon état :
Test de résistance d'isolation : La résistance d'isolation entre le bobinage primaire et le bobinage secondaire et la terre doit être ≥1000MΩ ; entre les bobinages secondaires et la terre, elle doit être ≥10MΩ.
Test de pertes diélectriques (tanδ) : Cette valeur doit généralement être contrôlée en dessous de 2%.
Test de caractéristiques volt-ampère : Principalement pour vérifier si le noyau est susceptible de saturer.
Test de polarité : La polarité des trois transformateurs de courant doit être cohérente ; sinon, le dispositif de protection pourrait mal fonctionner.
En particulier, après l'installation d'un transformateur de courant, la résistance de boucle doit être mesurée pour s'assurer qu'il n'y a pas de circuit ouvert ou de circuit parasite. Pour les transformateurs de tension, un test de courbe d'excitation est également nécessaire. Les points de test sont généralement à 20%, 50%, 80%, 100% et 120% de la tension nominale pour s'assurer que le courant d'excitation est dans la plage normale.
Bien que le circuit secondaire fonctionne à basse tension, un câblage incorrect peut avoir des conséquences graves. Ainsi, lors du câblage, faites particulièrement attention :
La section du fil du circuit secondaire pour les transformateurs de courant doit être d'au moins 2,5 mm².
Pour les transformateurs de tension, le fil du circuit secondaire doit être d'au moins 1,5 mm².
Les bobinages secondaires inutilisés des transformateurs de courant doivent être court-circuités et mis à la terre sur la borne pour prévenir les tensions induites qui pourraient causer un danger.
Le circuit secondaire des transformateurs de tension doit être équipé de fusibles de protection pour éviter que les courts-circuits n'endommagent l'équipement.
La borne secondaire du transformateur doit être installée du côté de maintenance pour faciliter les inspections et la maintenance futures.
En résumé, l'installation d'un transformateur combiné d'instruments n'est pas une mince affaire — surtout dans les environnements de haute altitude, où une attention supplémentaire est requise. La base doit être stable, le raccordement à la terre doit être solide, l'étanchéité doit être étanche, les tests doivent être complets, et le câblage doit être précis. Chaque étape doit être réalisée avec soin.
Seulement lorsque tous ces détails sont correctement gérés, le transformateur d'instruments peut fonctionner en toute sécurité et stabilité, fournissant des mesures et des protections précises et fiables pour le système électrique.
Je suis James, un "vieux électricien" qui travaille dans l'industrie des transformateurs d'instruments depuis douze ans. J'espère que ce partage d'expérience vous sera utile. À la prochaine !