সমন্বিত ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমারের ইনস্টলেশনের গুণমান এটি কতটা নিরাপদ ও স্থিতিশীলভাবে চলবে তার উপর প্রত্যক্ষভাবে প্রভাব ফেলে। তাই ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় কিছু গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলোকে অবহেলা করা যায় না — যেমন ভিত্তি নির্মাণ, গ্রাউন্ডিং, সিলিং পরীক্ষা, টেস্টিং এবং কমিশনিং, এবং সেকেন্ডারি তারকাজি। নিচে, আমি এই বিষয়গুলোকে একটু আলাপচারিতার ধরনে ব্যাখ্যা করব।
1. ভিত্তি নির্মাণ দৃঢ় হওয়া উচিত, বিশেষ করে উচ্চভূমিতে
একটি সমন্বিত ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমার খুব বড় দেখতে না হলেও, এটি খুব ভারী হতে পারে — বিশেষ করে তেল-প্রভাবিত টাইপগুলো, যার ওজন সাধারণত 100 কেজির বেশি হয়। তাই ইনস্টলেশনের আগে, ভিত্তি প্ল্যাটফর্মটি দৃঢ় এবং সমতল হতে হবে। সাধারণত, আমরা চ্যানেল স্টিল ব্যবহার করে একটি দৃঢ় ভিত্তি লাগাই, যাতে ট্রান্সফরমারটি স্থিতিশীল থাকে এবং ঝুঁকে বা কাঁপে না।
উচ্চভূমিতে, যেখানে জলবায়ু এবং ভূতত্ত্ব বিশেষ — যেমন জমাট বাঁধা ভূমি, বড় তাপমাত্রা পার্থক্য, এবং সম্ভাব্য অবনতি — ভিত্তি নির্মাণে অতিরিক্ত মনোযোগ দেওয়া দরকার যাতে অবনতি হয় না। গ্রাউন্ডিং গ্রিডের ঘনত্ব প্রায় 50% বাড়ানো উচিত সমতল অঞ্চলের তুলনায় যাতে ভালো গ্রাউন্ডিং পারফরমেন্স পাওয়া যায়।
আরও, কিছু অঞ্চল ভূমিকম্প সুস্পষ্ট। উদাহরণস্বরূপ, কিছু প্রকল্পে ভিত্তিকে হোরিজন্টাল অ্যাক্সিলারেশন 0.25g এবং ভার্টিকাল অ্যাক্সিলারেশন 0.125g পর্যন্ত সহ্য করতে হয়। এমন ক্ষেত্রে, ভিত্তিটি ভূমিকম্পের প্রয়োজনীয়তা মেনে নির্মাণ করতে হবে — কোনও কৌশল ব্যবহার করা যাবে না।
2. গ্রাউন্ডিং অবহেলা করা যাবে না, বিশেষ করে উচ্চভূমির পরিবেশে
গ্রাউন্ডিং সহজ দেখতে হলেও, এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ — বিশেষ করে উচ্চভূমিতে। সমন্বিত ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমারের গ্রাউন্ডিং রেজিস্টেন্স নিয়ন্ত্রণ করতে হবে 5Ω এর নিচে। সেকেন্ডারি ওয়াইন্ডিংয়ের নিউট্রাল পয়েন্ট গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য, প্রয়োজনীয়তা আরও কঠিন — গ্রাউন্ডিং রেজিস্টেন্স হতে হবে ≤1Ω যাতে ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফেরেন্স প্রতিরোধ করা যায়। নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করার জন্য, আমরা সাধারণত তামা-আলুমিনিয়াম ট্রান্সিশন ক্ল্যাম্প ব্যবহার করি, এবং ক্ল্যাম্পগুলো টিন করা হয় যাতে অক্সিডেশন এবং খারাপ সংযোগ হয় না। জিরো-সিকোয়েন্স কারেন্ট ট্রান্সফরমার ইনস্টল করার সময়, তাদের অবস্থানে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে:
যদি এটি কেবল শিল্ড গ্রাউন্ডিং লিডের উপরে ইনস্টল করা হয়, তাহলে গ্রাউন্ডিং তারটি সরাসরি গ্রাউন্ড করা যায়।
যদি নিচে ইনস্টল করা হয়, তাহলে গ্রাউন্ডিং তারটি সিটির প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং দিয়ে গ্রাউন্ড করার আগে পাস করতে হবে, এবং এই অংশের তারটি ইনসুলেট করা হতে হবে যাতে মেজারমেন্ট বা নিরাপত্তা সমস্যা হয় না।
3. উচ্চভূমির ইনস্টলেশনে সিলিং পরীক্ষা গুরুত্বপূর্ণ
উচ্চভূমিতে, কম বায়ুচাপ এবং বড় তাপমাত্রা পার্থক্যের কারণে, তেল-প্রভাবিত ট্রান্সফরমারের সিলিং পারফরমেন্স পরীক্ষা করা হয়। ইনস্টলেশনের পর, যত্ন করে পরীক্ষা করতে হবে যে পোর্সেলেন বুশিং এবং ফ্ল্যাঙ্ক স্ক্রুগুলো সম্পূর্ণ টাইট করা হয়েছে, তেলের স্তর স্বাভাবিক এবং কোনও দৃশ্যমান তেল লিক নেই।
তেল-প্রভাবিত ট্রান্সফরমারের জন্য, আমরা সাধারণত অ্যায়ার বা নাইট্রোজেন দিয়ে প্রেসার টেস্ট করি — ড্রাই অ্যায়ার বা নাইট্রোজেন কনসারভেটর ব্যাগ বা তেলের পৃষ্ঠে ইনজেক্ট করা হয়, এবং প্রেসার প্রয়োগ করা হয় যাতে তেল ট্যাঙ্ক এবং কম্পোনেন্টগুলোতে লিক পরীক্ষা করা যায়। এই প্রক্রিয়া যেমন GB/T 6451 বা GB/T 16274 মতো জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড মেনে করতে হবে যাতে তেল লিক না হয়।
ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারের জন্য, যদিও তেল নেই, মোইস্টার এবং ধুলা প্রোটেকশন এখনও গুরুত্বপূর্ণ। ইনস্টলেশনের পর, পরীক্ষা করতে হবে যে সিলিকন রাবার হাউসিং সম্পূর্ণ, সিম স্টিচগুলো RTV অ্যান্টি-ট্র্যাকিং কোটিং দিয়ে আবৃত এবং প্রোটেকশন লেভেল কমপক্ষে IP55, যাতে এটি কঠিন উচ্চভূমির পরিবেশ — যেমন শক্তিশালী হাওয়া এবং তীব্র UV প্রকাশ সহ্য করতে পারে।
ইনস্টলেশনের পর, ট্রান্সফরমারটিকে প্রচলনে প্রবেশ করার আগে কিছু গুরুত্বপূর্ণ টেস্ট করতে হবে যাতে সবকিছু ভালো অবস্থায় থাকে:
ইনসুলেশন রেজিস্টেন্স টেস্ট: প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং এবং সেকেন্ডারি ওয়াইন্ডিং এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে ইনসুলেশন রেজিস্টেন্স হতে হবে ≥1000MΩ; সেকেন্ডারি ওয়াইন্ডিং এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে ইনসুলেশন রেজিস্টেন্স হতে হবে ≥10MΩ।
ডাইইলেকট্রিক লস টেস্ট (tanδ): এই মান সাধারণত 2% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
ভোল্ট-অ্যাম্প বৈশিষ্ট্য টেস্ট: প্রধানত কোর কতটা স্যাচুরেশনের প্রবণ তা পরীক্ষা করা হয়।
পোলারিটি টেস্ট: তিনটি ফেজ কারেন্ট ট্রান্সফরমারের পোলারিটি সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে; অন্যথায়, প্রোটেকশন ডিভাইস ভুলভাবে কাজ করতে পারে।
বিশেষভাবে, কারেন্ট ট্রান্সফরমার ইনস্টল করার পর, লুপ রেজিস্টেন্স মেপা হতে হবে যাতে কোনও ওপেন সার্কিট বা প্যারাসাইটিক সার্কিট না থাকে। ভোল্টেজ ট্রান্সফরমারের জন্য, একটি এক্সাইটেশন কার্ভ টেস্ট প্রয়োজন। টেস্ট পয়েন্টগুলো সাধারণত রেটেড ভোল্টেজের 20%, 50%, 80%, 100%, এবং 120% যাতে এক্সাইটেশন কারেন্ট স্বাভাবিক পরিসরে থাকে।
যদিও সেকেন্ডারি সার্কিট কম ভোল্টেজে কাজ করে, ভুল তারকাজি গুরুতর পরিণাম ফেলতে পারে। তাই তারকাজির সময় বিশেষ সতর্ক হতে হবে:
কারেন্ট ট্রান্সফরমারের সেকেন্ডারি সার্কিট তারের ক্রস-সেকশনাল এলাকা হতে হবে ন্যূনতম 2.5mm²।
ভোল্টেজ ট্রান্সফরমারের জন্য, সেকেন্ডারি সার্কিট তার হতে হবে ন্যূনতম 1.5mm²।
কারেন্ট ট্রান্সফরমারের অব্যবহৃত সেকেন্ডারি ওয়াইন্ডিংগুলোকে টার্মিনাল ব্লকে শর্ট করে গ্রাউন্ড করতে হবে যাতে ইনডিউসড ভোল্টেজ দ্বারা বিপদ না হয়।
ভোল্টেজ ট্রান্সফরমারের সেকেন্ডারি সার্কিটে ফিউজ প্রোটেকশন লাগাতে হবে যাতে শর্ট সার্কিট দ্বারা যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
ট্রান্সফরমারের সেকেন্ডারি টার্মিনাল ব্লকটি মেইনটেনেন্স পাশে ইনস্টল করতে হবে যাতে ভবিষ্যতে পরীক্ষা এবং মেইনটেনেন্স সহজ হয়।
সংক্ষেপে, সমন্বিত ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমারের ইনস্টলেশন একটি ছোট বিষয় নয় — বিশেষ করে উচ্চভূমির পরিবেশে, যেখানে অতিরিক্ত মনোযোগ দিতে হবে। ভিত্তিটি দৃঢ় হতে হবে, গ্রাউন্ডিং দৃঢ় হতে হবে, সিলিং সুন্দর হতে হবে, টেস্টিং সুন্দর হতে হবে, এবং তারকাজি সঠিক হতে হবে। প্রতিটি ধাপ সতর্কভাবে করতে হবে।
শুধুমাত্র এই সব বিষয়গুলো সঠিকভাবে করা হলেই ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমারটি নিরাপদ এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারবে, যা পাওয়ার সিস্টেমের জন্য সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য মেজারমেন্ট এবং প্রোটেকশন সাপোর্ট প্রদান করবে।
আমি জেমস, একজন "পুরানো ইলেকট্রিশিয়ান" যিনি ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমার শিল্পে দ্বাদশ বছর কাজ করছেন। আশা করি এই অভিজ্ঞতা শেয়ারিং আপনাকে সাহায্য করবে। পরবর্তী বারে দেখা হবে!
