Система за мониторинг на плътността на предпазните ключове (включително тръбопровод) при съоръжения в подстанция

Компоненти и начини на повреда на систем за мониторинг на плътността на SF6 газ

Системът за мониторинг на плътността на SF6 газ се състои от три основни компонента:

• Монитор за плътност на газ

• Газови тръби с колектор (ако е приложимо)

• Манометър (или индикатор на плътност)

Всеки от тези компоненти може да изпитва различни видове повреди.

Монитор за плътност на газ

Мониторите за плътност на газ са уязвими към няколко вида повреди:

• Механични разстройства: Оперативните стойности на плътност, при които се активира ключът, могат да се променят поради механични настройки, разстроени от вибрации.
• Корозия на контактите: Недостатъчната защита от околната среда може да доведе до корозия на контактите. Това може да произтича от лош проект или неправилна инсталация на облекчили.
• Чувствителност към температурата: За приложения при ниски температури е важно да се избере подходящ монитор за плътност. Застиването в референтния обем газ може да причини неверни сигнали. Общоизползваемите решения може да не предоставят достатъчна точност за компенсация на температурата в целия работен диапазон на оборудването.
• Дефекти при паяне: Лошото паяне на бурдонови тръби може да доведе до утечка на SF6 газ. Екологичните фактори също могат да предизвикат корозия на сварките, което води до утечки.

Газови тръби и колектори

Газовите тръби и колекторите включват множество сварки в системата, често изработени на място и по-малко надеждни от фабрично произведени. Тези сварки са изложени на външна среда, което ги прави уязвими към:

• Корозия: Разрушаване поради излагане на околната среда.
• Температурни цикли: Стрес от колебания в температурата може да ослаби сварките с времето, като в крайна сметка предизвиква утечки.

Манометри

Манометрите се инсталират, за да потвърдят наличието на SF6 газ и да мониторират неговото налягане. Ключови аспекти включват:
• Излагане на околната среда: Манометрите обикновено се монтират външно и се изправят пред сурови условия. Те са свързани чрез тръби и колектори, които са склонни към утечки.
• Дрейф на калибрация: С времето калибрацията на манометрите може да се наруши, което води до неверни показания на налягането.
• Намаление на сварките: За минимизиране на потенциалните точки на утечка е желателно да се използват индикатори, проектирани с по-малко сварки. Такива индикатори са налични като част от интегрирани монитори за плътност, което намалява риска от утечки.

Резюме

Резюмирайки, надеждността на системата за мониторинг на плътността на SF6 газ зависи от правилната работа на нейните три основни компонента: монитори за плътност на газ, газови тръби с колектори и манометри. Всеки компонент има специфични начини на повреда, които трябва да бъдат преодолени чрез внимателен избор, инсталация и поддръжка. Осигуряването на здрав конструктивен дизайн и намаляването на броя на сварките може значително да намали вероятността за повреди и да подобри общата производителност на системата.