1 Potentsia kapazitateko hondamenak
Potentsia kapazitatea osoz osatzen da karkasa, kapazitatearen nukleo, izolamendu mediatua eta terminalen egitura. Karkasak arrunta da berotzeko zati bat edo inoxi bat izatea, non borrokak kudean sartzen diren. Kapazitatearen nukleoa polipropilen film bat eta aluminio folio bat (elektrodot) erabiliz biraka daiteke, eta karkasaren barruan likido izolante bat bete daiteke izolamendu eta kalore-eskubideko egituratzeko.
Iturri itxi bat gisa, potentsia kapazitateen hondamen mota arruntak dira:
Kapazitatearen elementu barneko hondamenak;
Fusioa joatea;
Barneko kortokiriketa akatsak;
Kanpoko deskarga akatsak.
Barneko hondamenak gehienetan kapazitatearen gorputza zerrendan duen eragin handiena dut eta, gertatzen denean, orokorrean ezin dira berreraikitzea leku berean, ekintza-tresna efizientzia handi moduan eragiten dituzte.
1.1 Barneko Kapazitate Elementuen Hondamenak
Kapazitate elementuen hondamenak osoz dielektriko zaharretako, urtikatik sarrerako, ekoizpen akatsengatik eta baldintza funtzionamendu txarrakengatik sortzen dira. Elementuak barneko fusiorik badu, elementu bakar bat hondatzen denean, paralelo konektatutako beste elementuek kortokiriketa egingo dute, tenperatura banaketatik kenduta. Honek seriean konexioa duten elementu guztien tenperatura funtzionamendua handitzen du. Falta isolamendu denbora askotan, hau arrisku segurtasun handiak sortzen ditu eta posibiltasunez hondamen katastrofikoak gertatzen dira.Barneko fusioen erabilera elementu akatsak isolatzeko modu efektibo eta azkarra ematen du, segurtasuna hobetzen du.
Kapazitateen hondamenak hiru motatan sailkatu daitezke: elektriko hondamenak, termiko hondamenak eta zatikako deskarga hondamenak.
Elektriko Hondamenak: Tenperatura altuak edo harmonikoak eragindakoak, dielektrikoaren gainean elektriko indarra oso altua sortzen dutenak, horrek dielektrikoaren puntuetan izolamendu hondamenak sortzen ditu. Karakteristikak dira denbora laburra eta indar elektroden altua. Hondamen-indarra indar uniformearekin lotuta dago, baina tenperatura eta tenperatura aplikazio denborarekin gutxi garrantzi du.
Termiko Hondamenak: Kalor-sorrerak eskubideko baino handiagoa denean gertatzen dira, dielektrikoaren tenperatura jarraitu handitu ondoren, materialen degradazioa eta azkenik izolamendu hondamenak gertatzen dira. Arrunt kasuan, estatika funtzionamenduan gertatzen dira, hondamen tenperatura txikiagoa eta tenperatura aplikazio denbora luzeagoa elektriko hondamenetatik.
Zatikako Deskarga Hondamenak: Dielektrikoaren barnean elektriko indarra oso altua sortzen denean, landautasun baxuko zonaldeetan, hala nola likidoetan, gasetan edo kontaminazioetan, zatikako deskargak sortzen dira. Horrek izolamenduaren prestakuntza zatikako deskargen progresiboki degradatu, azkenik bihurtzen zaizkiote osoa traveketa hondamenetara. Prozesu hau progresiboa da, ez-traveketatik deskargatik osoa izolamendu hondamenetara.
1.2 Fusioa Joatea
Fusio babesa potentsia kapazitateentzat ohiko babes neurri bat da eta kompentsazio sistemaren funtzionamendu seguru eta estabilerako rol garrantzitsua jolasten du. Fusio babesa kanpoko eta barneko bi motataan sailkatzen da.
Kanpoko Fusio Babesa: Barneko kapazitate elementu bat hondatzen denean, kapazitatearen eta kanpoko fusioaren zati-borroka handitu egingo da. Borroka fusioko balio espezifikoa iritsi ondoren, fusioa hazten hasten da, tenperatura balioko egin eta joango da, kapazitate akatsa deskonexio egiten duela, hondamen handiagatik babesteko.
Barneko Fusio Babesa: Elementu bat hondatzen denean, paralelo elementuak deskargatzen dira elementu akatsa, deskarga transiente bat sortzen duena, amplitud handia eta bizkarra deskargatzen du. Deskarga honen energia barneko fusio seriean joatea frogatzen du, elementu akatsa deskonexio egiten duela eta kapazitatearen zati geratzenak funtzionamendu jarraitu dezake.
Praktikan, fusio hautapen okerra edo kontaktu terminal okerra fusio joate abertzalea eragin dezake, normal funtzionamenduan, kapazitate osasuntsuak okerruki kenduta eta reaktibo indarreko emaitza txikiagatik.
Barneko fusioak tamainak okerra badute eta akatsak denbora askotan isolatu ez badute, hondamen handiagoa joan daiteke, kapazitate exploditzeko edo suerte egiteko aukera handiak ditu.
1.3 Barneko Kortokiriketa Akatsak
Potentsia kapazitateen barneko kortokiriketa akatsak osoz elektrikoa-harkera kortokiriketa eta elektrod arteko kortokiriketa dira. Elektrikoa harkera kortokiriketa osoz dielektriko zaharretako, barneko urtikatik sarrerako, tenperatura altu stress-en edo diseinu edo ekoizpen prozesuetatik datorkituzten izolamendu akatsak, guztiak izolamendu hondamenetara eta barneko kortokiriketa eraman ditzakete.
1.4 Kanpoko Deskarga Akatsak
Kanpoko deskarga akatsak kanpoko faktoreetako kapazitatearen gorputzaren kanpo gertatzen direnak dira, borroka kanpokoan flashover, borroka traveketa, fase arteko edo fase-harkera kortokiriketa, edo porcelana borroka mekanikoki stressatuta sakondu. Hondamen hauek erraz ugari gertatzen dira, baina kanpoko zirkuituan gertatzen dira. Arrunt kasuan, laguntzaile babes neurrien bitartez, inspektion rutinetan edo offline probetan, detektatzeko eta murriztu ahal izango dira. Gertatze-probabilitatea eta severotasuna barneko hondamenen baino txikiagoak dira, baina oro har, zaintza beharrezkoa dute.
2 Potentsia Kapazitateen Hondamen Ezaugarri Ohikoenak eta Zerenetakoak
2.1 Olioak Kapazitatearen Gorputzetik Urtikatzen
Iturri itxi, indar elektroden altu eta korronte handi gisa, potentsia kapazitateen olioak ez du bakarrik izolamendu maila txikiagatik, olio-maila txikiagatik, baizik eta barneko presioa txikiagatik urtikatzen. Honek izolamendu udanez, izolamenduaren erresistentzia txikiagatik eta azkenik barneko elementuak hondatzen direnek edo exploditzen direnek eraman dizkie.
Olioak urtikatzen dituzten arrazoia nagusiak dira: soldadura okerra, segurtasuna gutxi; gasketak zaharretako edo uneberdinak; transportatzeko edo instalatzeko dauden mekanikoki dauden akatsak; mantenua gutxigabea, karkasaren korrosioa; eta mekanikoki dauden tentionak borroka segurtasuna.
2.2 Kapazitatearen Karkas Deformazioa
Funtzionamendu normalen bitartean, kapazitatearen karkasaren minor deformazioa edo kontrakzioa tenperatura eta tenperatura aldaketatik onartzen da. Baina, barneko indar elektriko indarra oso altua denean, zatikako deskarga edo kortokiriketa gertatzen denean, dielektriko deskomposatzen da eta gas kopuru handia sortzen da. Honek barneko presioa iturri itxitan handitzen du, karkas bulgatz edo deformatz egiten du.
Deformazio sekula gertatzen denean, orokorrean leku berean berreraikitzea ezinezkoa da, eta ordezkaritza beharrezkoa da. Karkas deformazioak barneko izolamenduaren deteriotzea handitzen du, eta elektrikoa egitura daiteke, originala izolamendu espazioak aldatzen ditu. Kasu serioetan, borroka sakondu daiteke (Ikusi Figura 1), exploditzea edo suerte egitea eragin dezake.
Karkas deformazioa osoz produktu kalitatearen arazoiengatik gertatzen da, hala nola: elektrodo edo dielektriko materialen kalitate txarra; gas-absorbent izolamendu olio bat erabiliz; ekoizpen ingurumen edo prozesu standarden; produzioan dauden kontaminazio residuoak; benetako prestakuntza datuak gehiegi; edo karkas materiala oso fina.
2.3 Aberrazko Tenperatura Handitzea Kapazitateen Artan
Aberrazko tenperatura handitzea potentsia kapazitateen artan kapazitatearen gorputzeko tenperatura osoa, horrek dielektrikoaren barneko tenperatura zaharretarako, izolamenduaren indarra handitzen du, eta zatikako deskarga eragin dezake. Potentsia kapazitateen zuzendaritza ikusten da "8°C araua" bezala: 8°C altuagoa disegun-ontzat hartutako tenperaturetan, zuzendaritza espero dugun zati bat bihurtzen da.
Aberrazko tenperatura handitzea osoz ventila zailtasunak edo korronte altuaren aldaketan gertatzen da. Adibidez: kapazitate-gela espazioaren layouta ez logikoa edo ventila zailtasunak; tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren tenperatura altuaren ten......