Pamilihan ng mga Materyales na Ginagamit para sa Electrical Contacts

Mga Materyales na Ginagamit para sa Electrical Contacts, naglalaro ng mahalagang papel sa performance ng mga electrical machines at equipment. Dahil dito, naging napakalaking kahalagahan ang pagpili ng angkop na materyal para sa electrical contacts. Ang matagumpay na operasyon ng mga electrical contacts para sa isang partikular na aplikasyon, ay isang function ng iba't ibang factors. Habang pinipili ang angkop na materyal para sa electrical contact, kailangan nating isaalang-alang ang maraming factors. Ang ilan sa mga pinakamahalagang factors ay ipinapakita sa ibaba –

Contact Force
Ang resistance ng isang pair ng contact depende sa force na inilapat habang nasa closed position ang contacts. Habang tumaas ang contact force, tumaas din ang kinakailangang contact area ng surfaces ng contacts. Ang contact force na ito ay mas epektibo sa curved surface contacts kaysa sa flat surface contacts. Ang contact force na ito maaaring mag-iba mula sa fraction ng 1 gm hanggang 1 kg. Ang materyal na ginagamit para sa electrical contact ay dapat kayang tumiwas sa contact force na ito.

Voltage at Current
Ang performance ng contacts ay may kaugnayan sa voltage at current, ang contacts na kailangan gawin at sirain sa kanilang operasyon.
Ang contacts na ginagamit sa DC supply ay naka-expose sa material transfer mula sa face ng isang contact patungo sa face ng kanyang making contact. Ito ay resulta ng mound sa isang contact at hole o cater sa face ng kanyang making contact. Ang direksyon ng transfer ng material kung mula positive to negative o vice versa ay depende sa polarity ng ions na nabuo ng materyal.

Contact Resistance
Ang pangunahing tungkulin ng halos lahat ng electrical contacts ay ang magdala ng electric current. Dahil dito, ang electrical contact ay dapat magkaroon ng napakaliit na contact resistance, upang iwasan ang hindi kailangang voltage drop sa contact lalo na sa small voltage rating. Ang contact resistance ay binubuo ng resistance sa contact material at ang resistance ng interface sa pagitan ng contacts. Ang resistance ng contact material ay napakababa kumpara sa resistance ng interference. Ang interference surfaces ng contact ay flat. Bawat flat surface ay may maraming maliliit na projection points.

Ang mga maliliit na projection points na ito ay limita ang area ng interference surfaces na makakasalubong sa iba. Dahil dito, ang effective area sa interference kung saan dumadaan ang current ay napakaliit kumpara sa gross area ng interference surfaces. Dahil dito, ang resistance sa contact interference ay napakataas. Upang bawasan ang contact resistance, kailangang gawing mahalata ang interference surfaces upang mapalawak ang area ng interference surfaces na makakasalubong sa iba.
Ang contact resistance maaaring mag-iba dahil sa contamination ng interfering surface sa chemical na nabuo ng oxidation ng contact material. Ang oxidation ng contact material ay ang pangunahing problema sa electrical contact. Sa panahon ng operasyon ng electrical contacts, ang electric arcing ay nagresulta sa pagsikip at erosion ng contacts. Dahil dito, ang contact material ay nabubuo ng ilang chemicals tulad ng oxides, carbonates, chlorides, sulphate at sulphide, etc. Ang mga chemicals na ito ay bumubuo ng layer ng thin film sa surfaces ng contacts. Ang mga chemicals na ito ay non-conducting sa nature, kaya nagresulta sa pagtaas ng contact resistance.

Corrosion Resistance
Sa oras ng pagpili ng materyal para sa electrical contacts, kailangan nating tandaan na ang materyal ay dapat magkaroon ng mataas na corrosion resistance sa operating temperature at dapat walang oxidation sa panahon ng arcing. Kung hindi, ang mga oxides, carbonates, chlorides, sulphate at sulphide, etc. na nabuo sa panahon ng oxidation ay maaaring gumawa ng non-conducting layer ng thin film sa surfaces ng contacts, kaya nagresulta sa pagtaas ng contact resistance.

Stickiness o Weldability
Sa panahon ng operasyon ng electrical contacts, na ginagamit sa high current rating circuits, ang arcing ay nagresulta sa napakataas na temperatura. Sa taas na temperatura na ito, may posibilidad na ang contacts ay maaaring sumabit o nakaweld sa bawat isa. Dahil dito, habang pinipili ang materyal para sa electrical contacts, kailangan nating tandaan na ang materyal ay dapat kayang tumiwas sa taas na temperatura at hindi nagweweld.

Arc Extinguishing Property
Sa panahon ng operasyon ng electrical contacts, ang arc ay nabuo. Para sa matagumpay na operasyon ng electrical contacts, ang arc na ito ay dapat ma-extinguish nang agad. Dahil dito, habang pinipili ang materyal para sa electrical contacts, kailangan nating tandaan na ang materyal ay dapat magkaroon ng katangian na ito upang makatulong sa pag-extinguish ng arc.

High Electrical Conductivity
Ang total resistance ng electrical contacts ay dapat maging minimum upang bawasan ang switch losses. Dahil dito, ang materyal na pinipili para sa electrical contacts, ay dapat magkaroon ng mataas na electrical conductivity.

High Thermal Conductivity
Sa panahon ng operasyon ng electrical contacts, na ginagamit sa high current rating circuits, ang arcing ay nagresulta sa init sa napakataas na temperatura. Upang iwasan ang concentration ng init na ito sa contact surface, ang init na ito ay dapat maconduct ng contacts at dissipated sa atmosphere. Dahil dito, materyal na ginagamit para sa electrical contacts ay dapat magkaroon ng mataas na thermal conductivity.

Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.