Materiaal wat vir Elektriese Kontakte gebruik word, speel 'n belangrike rol in die prestasie van elektriese masjiene en toerusting. Dit is dus baie belangrik om 'n geskikte materiaal vir elektriese kontakte te kies. Die suksesvolle funksionering van elektriese kontakte vir 'n spesifieke toepassing, is 'n funksie van verskeie faktore. Wanneer 'n geskikte materiaal vir elektriese kontakte gekies word, moet ons verskeie faktore oorweeg. Sommige van die mees belangrike faktore word hieronder aangedui –
Kontakkracht
Die weerstand van 'n paar kontakte hang af van die krag wat toegepas word tydens die geslote posisie van die kontakte. Hoe meer kontakkracht, hoe groter die benodigde kontakoppervlak moet wees. Hierdie kontakkracht is baie effektief in gevalle van gekromde oppervlakkontakte in vergelyking met platte oppervlakkontakte. Hierdie kontakkragt kan varieer van 'n fraksie van 1 g tot 1 kg. Die materiaal wat vir elektriese kontakte gebruik word, moet in staat wees om hierdie kontakkracht te verdra.
Spanning en Stroom
Die prestasie van kontakte is verband hou met die spanning en stroom, die kontakte moet maak en breek tydens hul bedryf.
Die kontakte wat in DC-toevoer gebruik word, ondergaan materiale-oordrag van die een kontakvlak na die ander. Dit lei tot 'n heuwel op die een kontak en 'n holte of cater op die ander kontakvlak. Die rigting van die materiale-oordrag, of dit van positief na negatief of andersom, hang af van die polariteit van die ionne wat deur die materiaal gevorm word.
Kontakweerstand
Die primêre funksie van byna al elektriese kontakte is om elektriese stroom te dra. Daarom moet die elektriese kontak 'n baie klein kontakweerstand hê, om ongewensde spanning-val oor die kontak te vermy, veral in gevalle van klein spanning-ratings. Kontakweerstand bestaan uit die weerstand van die kontakmateriaal en die weerstand van die grensvlak tussen kontakte. Die weerstand van die kontakmateriaal is baie laag in vergelyking met die weerstand van die interfese. Die interfese vlakke van kontakte is plat. Elke platte oppervlak het verskeie klein projeksiepunte.
Hierdie klein projeksiepunte beperk die area van die interfese vlakke wat mekaar raak. Dit lei daartoe dat die effektiewe area waardeur die stroom vloei baie klein is in vergelyking met die brute area van die interfese vlakke. Dit veroorsaak 'n hoë weerstand by die kontak interfese. Om hierdie kontakweerstand te verminder, moet die interfese vlakke so glad as moontlik gemaak word om die area van die interfese vlakke wat mekaar raak, te verhoog.
Die kontakweerstand kan wissel met die besoedeling van die interfese vlak met chemikalieë gevorm deur oxidatisie van die kontakmateriaal. Oxidatisie van die kontakmateriaal is 'n groot probleem wat verband hou met elektriese kontakte. Tydens die bedryf van die elektriese kontakte, lei elektriese boogvorming tot verhitting en erosie van kontakte. Dit veroorsaak dat die kontakmateriaal chemikalieë soos oxide, karbonate, chloride, sulfaat en sulfide, ens. vorm. Hierdie chemikalieë vorm 'n dunfilme-laag op die kontakvlakke. Hierdie chemikalieë is nie-geleiend van aard, wat lei tot 'n toename in kontakweerstand.
Korrosiebestendigheid
Tydens die keuse van materiaal vir elektriese kontakte, moet ons in gedagte hou dat die materiaal hoë korrosiebestendigheid moet hê by bedryftemperature en vry moet wees van oxidatisie tydens boogvorming. Andersins kan oxide, karbonate, chloride, sulfaat en sulfide, ens. wat gevorm word tydens oxidatisie, 'n nie-geleiende dunfilme-laag op die kontakvlakke vorm, wat lei tot 'n toename in kontakweerstand.
Plakbaarheid of Lasbaarheid
Tydens die bedryf van elektriese kontakte, wat gebruik word in hoë-stroom-sirkuite, ontwikkel boogvorming 'n baie hoë temperatuur. By hierdie hoë temperatuur is daar 'n kans dat die kontakte aan mekaar kan plak of las. Daarom, wanneer materiaal vir elektriese kontakte gekies word, moet ons in gedagte hou dat die materiaal in staat moet wees om by hierdie hoë temperatuur te verdra en nie te las nie.
Booguitdowingsvermoë
Tydens die bedryf van elektriese kontakte, word 'n boog ontwikkel. Vir die suksesvolle bedryf van elektriese kontakte, moet hierdie boog so gou as moontlik uitgedow word. Daarom, wanneer materiaal vir elektriese kontakte gekies word, moet ons in gedagte hou dat die materiaal so 'n eienskap moet hê dat dit help om die boog uit te dow.
Hoë Elektriese Geleiendheid
Die totale weerstand van elektriese kontakte moet so min as moontlik wees om switsers-verlies te verminder. Daarom moet die materiaal wat vir elektriese kontakte gekies word, hoë elektriese geleidingsvermoë hê.
Hoë Termiese Geleiendheid
Tydens die bedryf van elektriese kontakte, wat gebruik word in hoë-stroom-sirkuite, ontwikkel boogvorming hitte by baie hoë temperatuur. Om die konsentrasie van hierdie hitte op die kontakvlak te vermy, moet hierdie hitte deur die kontakte geleidelik in die atmosfeer afgekoeld word. Daarom, materiaal wat vir elektriese kontakte gebruik word, moet hoë termiese geleidingsvermoë hê.
Verklaring: Respekteer die oorspronklike, goeie artikels is waardoor gedeel word, indien daar inbreuk is maak asb. kontak vir verwydering.