Elektrik kontaktları için kullanılan malzemelerin seçimi

Elektrik kontaktları için kullanılan malzemeler, elektrik makineleri ve ekipmanların performansında önemli bir rol oynar. Bu nedenle, elektrik kontaktları için uygun bir malzeme seçmek oldukça önemlidir. Belirli bir uygulama için elektrik kontaktlarının başarılı çalışması, çeşitli faktörlere bağlıdır. Elektrik kontakları için uygun bir malzeme seçerken birçok faktörü göz önünde bulundurmalıyız. En önemli faktörlerden bazıları aşağıda gösterilmiştir –

Kontakt Kuvveti
Kontakt direnci, kontaktların kapalı pozisyonlarında uygulanan kuvvete bağlıdır. Kontakt kuvveti arttıkça, operasyon sırasında dayanması gereken kontakt alanının da artması gerekir. Bu kontakt kuvveti, düz yüzey kontaklarına kıyasla eğri yüzey kontaklarında daha etkilidir. Bu kontakt kuvveti, 1 gramdan 1 kg'a kadar değişebilir. Elektrik kontaktları için kullanılan malzemenin bu kontakt kuvvetine dayanabilecek özellikte olması gerekir.

Gerilim ve Akım
Kontaktların performansı, gerilim ve akım ile ilişkilidir. Kontaklar, operasyon sırasında bu gerilim ve akımı kesmelidir ve sağlamalıdır.
DC beslemeli kontaktlarda, bir kontakt yüzeyinden diğerine malzeme transferi olur. Bu, bir kontakt üzerinde yığın ve diğerinde delik veya oyuk oluşmasına neden olur. Malzemenin hangi yönde transfer edileceği (pozitiften negatif veya tersi) malzeme tarafından oluşturulan iyonların polaritesine bağlıdır.

Kontakt Direnci
Neredeyse tüm elektrik kontaktlarının temel işlevi elektrik akımını taşımaktır. Bu nedenle, elektrik kontaktları çok küçük bir kontakt dirence sahip olmalıdır, özellikle düşük gerilim derecelerinde istenmeyen gerilim düşüşünü önlemek için. Kontakt direnci, kontakt malzemesinin direncini ve kontakt arayüzünün direncini içerir. Kontakt malzemesinin direnci, interferans direncine göre çok düşüktür. Interferans yüzeyleri düzdür. Her düz yüzeyde birkaç küçük çıkıntı noktası vardır.

Bu küçük çıkıntı noktaları, interferans yüzeylerinin birbirine dokunduğu alanı kısıtlar. Bu nedenle, interferans yoluyla geçen akımın etkili alanı, interferans yüzeylerinin toplam alanına kıyasla çok küçüktür. Bu nedenle, kontakt interferansındaki direnç çok yüksektir. Bu kontakt direncini azaltmak için, interferans yüzeylerini mümkün olduğunca pürüzsüz hale getirmeli ve bu yüzeylerin birbirine dokunduğu alanını artırmalıdır.
Kontakt direnci, interferans yüzeylerinin oksidasyon sonucu oluşan kimyasallarla kirlenmesiyle değişebilir. Kontakt malzemesinin oksidasyonu, elektrik kontaktlarıyla ilgili en büyük sorundur. Elektrik kontaktlarının operasyon sırasında, elektrik arkı sonuçta ısı ve erimeye neden olur. Bu nedenle, kontakt malzemesi oksit, karbonat, klorür, sülfat ve sülfür gibi bazı kimyasallar oluşturur. Bu kimyasallar, kontakt yüzeylerinde ince bir film tabakası oluşturur. Bu kimyasallar doğasında iletken değildir, bu da kontakt direncini artırır.

Koroziyona Dayanıklılık
Elektrik kontaktları için malzeme seçilirken, malzemenin işletme sıcaklığında yüksek koroziyona dayanıklılığa sahip olması ve arklama sırasında oksitlememesi gerektiğini unutmamalıyız. Aksi takdirde, oksidasyon sırasında oluşan oksit, karbonat, klorür, sülfat ve sülfür gibi bileşikler, kontakt yüzeylerinde iletken olmayan ince bir film tabakası oluşturabilir, bu da kontakt direncini artırır.

Yapışkanlık veya Kaynaklanma
Yüksek akım dereceli devrelerde kullanılan elektrik kontaktlarının operasyon sırasında, arklama sonucunda çok yüksek sıcaklıklar geliştirilir. Bu yüksek sıcaklıklarda, kontaktların birbirine yapışma veya kaynaklanma riski vardır. Bu nedenle, elektrik kontaktları için malzeme seçilirken, malzemenin bu yüksek sıcaklıklara dayanabilecek ve kaynaklanmayacak şekilde olmalıdır.

Ark Söndürme Özelliği
Elektrik kontaktlarının operasyon sırasında, ark geliştirilir. Elektrik kontaktlarının başarılı operasyonu için, bu ark mümkün olan en kısa sürede söndürülmelidir. Bu nedenle, elektrik kontaktları için malzeme seçilirken, malzemenin ark söndürmeye yardımcı olacak özelliklere sahip olması gerektiğini unutmamalıyız.

Yüksek Elektriksel İletkenlik
Elektrik kontaktlarının toplam direnci mümkün olduğunca düşük olmalıdır, böylece anahtar kayıpları azaltılabilir. Bu nedenle, elektrik kontaktları için seçilen malzemenin yüksek elektriksel iletkenliğe sahip olması gerekir.

Yüksek Isı İletkenliği
Yüksek akım dereceli devrelerde kullanılan elektrik kontaktlarının operasyon sırasında, arklama sonucunda çok yüksek sıcaklıklarda ısı geliştirilir. Bu ısıyı kontakt yüzeyinde yoğunlaşmaktan korumak için, bu ısı kontaktlar tarafından iletilip atmosfere dağıtılmalıdır. Bu nedenle, elektrik kontaktları için kullanılan malzeme yüksek ısı iletkenliğine sahip olmalıdır.

Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.